銠鍍層硬度高(7500～9000MPa)，耐磨，耐腐蝕，接觸電阻穩(wěn)定。鍍銠復(fù)合材料是優(yōu)良的電接觸材料，銠還可用于飾品和其他工業(yè)儀器、氣敏元件的鍍層。銠可與鉑、鈀等金屬形成固溶體，對基體起固溶強(qiáng)化作用，提高基體的熔點(diǎn)、再結(jié)晶溫度和抗腐蝕性，減少氧化揮發(fā)損失，其中鉑銠合金是優(yōu)良的貴金屬測溫材料;銠與鈦、鋯、鉿、鉭、鈮等金屬形成的化合物對含銠合金起彌散強(qiáng)化作用，增加熱穩(wěn)定性;銥中加銠可改善銥的加工性能。加工硬化率高，熱加工成一定尺寸后可以冷加工。但價(jià)格昂貴，除特殊使用外，通常只作為添加元素使用。

我國鉑族金屬礦床類型多樣，但大部分儲(chǔ)量集中于共生或伴生礦。我國鉑族金屬礦床類型有巖漿熔離型、熱液再造型和砂鉑礦，還有一些含在黑色巖系、熱液或夕卡巖型多金屬礦床及斑巖銅鉬礦中。

鉑系元素在汽車工業(yè)中的主要作用就是制成催化劑來凈化汽車尾氣.催化劑產(chǎn)生至今，分別經(jīng)歷了代Pt/Pd氧化型催化劑、第二代Pt/Rh雙金屬和第三代Pt/Rh/Pd三金屬三效催化劑。

現(xiàn)階段，廢貴金屬催化劑銠的回收方法可分為下述兩種方式。，濕法回收。濕法回收涵蓋了萃取法、沉淀法、氧化蒸餾法、洗滌法等多種方法，各個(gè)方法均各有利弊，需要與廢貴金屬催化劑的性質(zhì)特點(diǎn)相結(jié)合進(jìn)行合理選擇，也有報(bào)道將幾種分離工藝耦合以獲得更優(yōu)的銠回收率。第二，火法回收?；鸱ɑ厥辗ㄖ饕ㄈ蹮挿ê腿紵ǎ渲腥蹮挿ㄖ傅氖窃诟邷丨h(huán)境下將貴金屬和載體分離后進(jìn)行回收；燃燒法適用于載體為碳質(zhì)的催化劑，燃盡載體后進(jìn)行貴金屬的提取和回收。

氧化法也是一種從廢貴金屬催化劑中回收貴金屬的方法。其主要依賴于強(qiáng)氧化劑對貴金屬的浸取從而完成對貴金屬離子的溶解和富集，以氯氣、王水、濃硫酸等為主。這種方法自上世紀(jì)50年代以來，就被廣泛應(yīng)用于貴金屬的分離與提純。但因其在反應(yīng)過程中會(huì)有大量氮氧化物、氯氣等有毒有害氣體的生成，因而逐步被其他方法所取代。對于廢銠催化劑，因銠本身化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定，難以在強(qiáng)氧化環(huán)境中溶解，需要重復(fù)多次對其進(jìn)行氧化，在此過程中產(chǎn)生的廢液廢氣量大、溶解度小，不易于大規(guī)模工業(yè)化溶解、精煉和富集。

萃取法具有分離效果好、回收率高的優(yōu)勢，主要是在水相中使用有機(jī)萃取劑將預(yù)處理后的銠配位離子萃取出來。但銠除在不同氧化環(huán)境中會(huì)表現(xiàn)出不同的氧化價(jià)態(tài)外，還會(huì)隨環(huán)境酸度、氯離子濃度等發(fā)生水合或羥合，呈現(xiàn)出順式、反式或者多核結(jié)構(gòu)，這種化學(xué)性質(zhì)導(dǎo)致其難以保持穩(wěn)定的價(jià)態(tài)和物種，為萃取分離提純帶來了困難?，F(xiàn)階段主要通過使用TBP、TRPO分離Rh（Ⅲ），這意味著在萃取使用前需要嚴(yán)格控制銠的價(jià)態(tài)變化，對工業(yè)化生產(chǎn)提出了挑戰(zhàn)，但也有望成為未來分離回收銠的方法。