卸料性能
① 雙臥軸攪拌機

由于雙臥軸攪拌機在完成攪拌時混凝土基本上被堆積在卸料門附近，因此卸料占用時間短。由電氣裝置控制的卸料門，開口度可以調(diào)整，卸料門在關(guān)閉時不會被卡住。在卸料過程中，葉片以低速度轉(zhuǎn)動，有利于清除殘留于攪拌桶體內(nèi)的混凝土，可有效避免盤式機卸料時的拋物現(xiàn)象。

② 單臥軸攪拌機

由于系統(tǒng)結(jié)構(gòu)的限制，卸料門的開口尺寸難于調(diào)節(jié)，這對于不同配比混凝土的卸料會有較大影響，另外，卸料門在關(guān)閉過程中易被卡住，尤其在緊急關(guān)閉狀態(tài)下，更容易出現(xiàn)問題，卸料門的封閉性差。

臥式螺帶混合機出料方式：粉體物料采用氣動大開門結(jié)構(gòu)形式，具有卸料快、無殘余等優(yōu)點；高細度物料或半流體物料采用采用手動蝶閥或者氣動蝶閥，手動蝶閥經(jīng)濟適用，氣動蝶閥對半流體的密封性好，但造價比手動蝶閥高。在需要加熱或冷卻的場合，可配置夾套。加熱方式有電加熱和導(dǎo)熱油加熱兩種方式可選：電加熱方便，但升溫速度慢，能耗高；導(dǎo)熱油加熱需要配置油鍋和導(dǎo)油動力、管道，投資較大，但升溫速度快，能耗較低。冷卻工藝可直接向夾套內(nèi)注入冷卻水，夾套換熱面積大，冷卻速度快。電機與攪拌主軸之間通過擺線針輪式減速機直聯(lián)，結(jié)構(gòu)簡單，運行可靠度高，維護方便。

應(yīng)用領(lǐng)域： 廣泛應(yīng)用于化工、塑料、橡膠、食品、醫(yī)藥、高分子、建筑、防火材料等顆粒、粉體、液體物料之間的攪拌混合。
工作原理： 臥式攪拌機傳動主軸上布置了雙層螺旋葉片，外部葉片將物料向中間輸送，內(nèi)部葉片將物料向外側(cè)輸送。物料在雙層螺旋帶的對流運動下，形成了一個低動力的混合環(huán)境。由安裝在攪拌軸上的內(nèi)外徑螺旋帶動桶體內(nèi)物料，使攪拌器在桶體內(nèi)對物料進行大范圍的翻動過程。攪拌裝置在工作時，內(nèi)螺旋帶動靠近軸心處物料做軸心旋轉(zhuǎn)，軸向由內(nèi)至兩側(cè)推動，外螺旋帶動靠近桶壁物料做軸心旋轉(zhuǎn)，軸向由兩側(cè)至內(nèi)推動，使混合物料能夠在較短時間內(nèi)均勻混合。

雙臥軸攪拌機具有以下特點：

1. 攪拌效果好：攪拌質(zhì)量高，可以實現(xiàn)良好的攪拌效果。

2. 生產(chǎn)：攪拌機的攪拌速度快，生產(chǎn)。

3. 維護方便：攪拌機的維護相對簡單，維護費用低。

4. 能耗低：攪拌機的能耗低，節(jié)能環(huán)保。

臥式攪拌機是一種常見的攪拌設(shè)備，其特點是具有較大的攪拌容量和較長的攪拌時間，可以攪拌各種類型的物料，包括高強度、強度、等特殊物體。臥式攪拌機通常采用單軸或雙軸結(jié)構(gòu)，攪拌方式為自轉(zhuǎn)和公轉(zhuǎn)相結(jié)合，能夠使物料在短時間內(nèi)達到均勻混合。

在使用臥式攪拌機時，需要注意以下幾點：，要選擇合適的型號和規(guī)格，以滿足實際需求；其次，要設(shè)備的安裝和調(diào)試正確，確保設(shè)備能夠正常運行；第三，要定期檢查和維護設(shè)備，設(shè)備的穩(wěn)定性和可靠性；第四，要注意設(shè)備的操作安全，避免發(fā)生事故；后，要合理控制攪拌時間、溫度和濕度等參數(shù)，物料的質(zhì)量和性能。