國內(nèi)半自動絲印機的結(jié)構(gòu)分為工作臺升降和絲網(wǎng)架左右滑行組成，這里就簡單介紹氣動式半自動絲印機常見故障的簡單檢修方法。
　　1、按啟動鍵工作臺無動作故障：我們檢查機器氣源是否接通，升降電磁閥是否損壞，如已損壞就進行更換即可。
　　2、工作臺已經(jīng)升起，絲網(wǎng)架無動作：檢查工作臺升降感應(yīng)器是否已經(jīng)感應(yīng)到有信號輸出，排除故障后檢查控制絲網(wǎng)架左右的電磁閥是否損壞或堵塞。清除了以上兩種故障機器應(yīng)該能進行下一步動作了。
　　3、機器已經(jīng)完成印刷單無法進行回墨、工作臺無法回到原位發(fā)出報警：還是檢查絲網(wǎng)架右邊感應(yīng)器是否被感應(yīng)或損壞，排除故障后機器可以進行正常工作了。

絲印機適用系列：各種塑料、化妝品展示架、包裝盒、金屬板、刻度板、亞克力、電子產(chǎn)品展臺、家庭用品、貼紙、皮革轉(zhuǎn)印紙各種型態(tài)之杯子、桶子、玻璃、棒球棒、木板等?？稍谄?、曲面物體上，作美觀及效率的印刷。

全自動絲印機要注意的就是不能使過多水以及油質(zhì)進入到氣壓系統(tǒng)內(nèi)部，這樣才能有力的避免氣缸故障，以及延長氣缸使用壽命，其次就是壓縮空氣的干燥和潔凈，好的辦法就是給全自動絲印機加裝冷凍干燥機。

在提高絲印設(shè)備印刷速度和自動化程度的同時，也要良好的操作性能。印刷機一般占地面積較大，應(yīng)設(shè)置幾套操縱盤，以操作人員在每個主要工作位置都能進行操作。各操作縱盤要符合人的動作習(xí)慣，工作位置便于觀察，調(diào)整部位直觀并易于接觸等。

當(dāng)絲印機停止運轉(zhuǎn)時，可能是因為機器的高速運轉(zhuǎn)和使用時間較長的原因，機器的某些部件和螺絲位置為產(chǎn)生松動，用的時間久了，就要擰擰螺絲，上上油，它也是需要精心呵護的，一般情況是不會出現(xiàn)大的問題。

絲網(wǎng)印刷過程中，刮刀與網(wǎng)版是水平觸摸并發(fā)生壓力，這么刮刀在運用必定次數(shù)后，必定發(fā)生磨損。一同，在運用中也難免發(fā)生磕碰現(xiàn)象，因而刮刀會出現(xiàn)傷痕，刮刀磨損后就會影響打印效果;因而在打印前，先要檢查刮刀膠條刀口的平直、銳度及缺點等。

絲網(wǎng)印刷機網(wǎng)版與承印物之間的間隙怎么確定

1、絲網(wǎng)印刷機網(wǎng)版尺寸的大小。

2、繃網(wǎng)張力的大小。

3、絲網(wǎng)印刷機網(wǎng)版的中心垂度。

4、承印物的形狀。

5、承印物材料的性質(zhì)。

6、承印物表面形態(tài)。

7、油墨粘度等。
絲網(wǎng)印刷網(wǎng)版與承印物之間的間隙如果太小，沿刮板運動方向容易產(chǎn)生滲透和粘版現(xiàn)象。如果間隙過大，絲網(wǎng)印刷網(wǎng)版壓印后不能復(fù)原，松馳而下垂，使得印刷后的畫面尺寸小于絲網(wǎng)印版畫面尺寸。嚴重時還會使絲網(wǎng)印刷網(wǎng)版破損而不能印刷。如果是使用彈力小的不銹鋼絲網(wǎng)還會出現(xiàn)版面接觸不到承印物表面而無法實施印刷。
造成模版污染的主要原因是油墨控制不當(dāng)，致使干墨留在了網(wǎng)眼內(nèi)。在使用溶劑型油墨或水性油墨時，其原因是調(diào)墨過稀或過稠。應(yīng)該在調(diào)墨的狀態(tài)不發(fā)生變化。在使用UV固化油墨時，應(yīng)努力避免絲網(wǎng)受到紫外燈照射，也要避免陽光照射。