擠壓增加蛋白對酶攻擊的敏感性，并且提高了酶解后的大豆蛋白得率，減少酶解全脂豆粉油與蛋白形成的乳狀物（李楊等，2009）。

擠壓膨化工藝參數(shù)對生物解離大豆蛋白提取率的影響　李楊等（2009）研究表明，擠壓膨化佳工藝條件為?？卓讖綖?2mm，物料含水率為17％，螺桿轉(zhuǎn)速為94r/min，套筒溫度為92℃。

經(jīng)過驗證與對比試驗可知在優(yōu)擠壓膨化工藝條件下總蛋白得率可達到94.17％左右，比傳統(tǒng)的濕熱預(yù)處理后酶解的總蛋白得率提高了近15％。其原因經(jīng)分析可能是經(jīng)過擠壓膨化預(yù)處理的全脂豆粉其細胞結(jié)構(gòu)充分被破壞，使得酶的作用位點暴露，更有利于蛋白酶的作用，并且得出不同的擠壓膨化工藝參數(shù)對細胞的破壞程度不同，從而酶的作用位點暴露程度也不相同，其因子貢獻率為套筒溫度>螺桿轉(zhuǎn)速>模孔孔徑>物料含水率。

拌粉機：用于將低溫豆粕、大豆分離蛋白、谷朊粉等原料以及其他輔料按照配方比例進行混合攪拌，使其均勻一致。

螺旋提料機：將拌粉機中混合好的物料提升輸送至后續(xù)的主機設(shè)備中，螺旋上料機組成有螺桿，螺桶，傳動機構(gòu)等組成，進行均勻下料擠壓膨化

步進切斷機：采用步進電機、同步帶傳動，用于將膨化后的產(chǎn)品切割成一定長度的段，切割長度可根據(jù)需求進行調(diào)整。