數(shù)控刀片是可轉(zhuǎn)位車削刀片的總稱，屬于現(xiàn)代金屬切削加工的主流工具，廣泛應(yīng)用于車削、銑削、切斷切槽及螺紋加工等領(lǐng)域。 按結(jié)構(gòu)分為整體式、鑲嵌式（含焊接式和機(jī)夾式）、減震式及特殊型式四大類，其中機(jī)夾式包含不轉(zhuǎn)位與可轉(zhuǎn)位兩種類型。 材質(zhì)上主要采用涂層刀片、金屬陶瓷刀片及硬質(zhì)合金刀片，具備高耐磨性和率特性，加工效率較傳統(tǒng)焊接刀片提升4倍以上

數(shù)控刀片涂層技術(shù)的進(jìn)步，數(shù)控刀片的耐磨與耐高溫性能持續(xù)優(yōu)化，顯著提升了加工效率并降低生產(chǎn)成本 。其磨損機(jī)制包括磨料磨損、粘結(jié)磨損、擴(kuò)散磨損及化學(xué)磨損：前兩者分別由硬質(zhì)顆粒劃傷和材料原子級吸附引起；后兩者涉及高溫元素?cái)U(kuò)散及切削介質(zhì)化學(xué)反應(yīng)。高速鋼刀具因相變溫度限制易發(fā)生相變磨損，導(dǎo)致硬度下降 數(shù)控刀片型號遵循ISO國際標(biāo)準(zhǔn)，通過11位代碼定義刀片形狀、后角角度、斷屑槽型等參數(shù)，并采用精密公式計(jì)算切削速度與螺紋加工參數(shù)

數(shù)控刀具常按加工方式和具體用途，分為 車刀、孔加工刀具、銑刀、拉刀、螺紋刀具、齒輪刀具、自動(dòng)線及數(shù)控機(jī)床刀具和鉸刀等幾大類型。

刀具還可以按其它方式進(jìn)行分類，

如按 所用材料分為 高速鋼刀具、硬質(zhì)合金刀具、陶瓷刀具、立方氮化硼（CBN）刀具和金剛石刀具等；

按 結(jié)構(gòu)分為 整體刀具、鑲片刀具、機(jī)夾刀具和復(fù)合刀具等；

按 是否標(biāo)準(zhǔn)化分為 標(biāo)準(zhǔn)刀具和 非標(biāo)準(zhǔn)刀具等。

車刀是金屬切削加工中應(yīng)用廣的一種刀具。它可以在車床上加工外圓、端平面、螺紋、內(nèi)孔，也可用于切槽和切斷等。車刀在結(jié)構(gòu)上可分為 整體車刀、焊接裝配式車刀和 機(jī)械夾固刀片的車刀。機(jī)械夾固刀片的車刀又可分為 機(jī)床車刀和 可轉(zhuǎn)位車刀。機(jī)械夾固車刀的切削性能穩(wěn)定，工人不必磨刀，所以在現(xiàn)代生產(chǎn)中應(yīng)用越來越多。
拉刀是一種加工精度和切削效率都比較高的多齒刀具，廣泛應(yīng)用于大批量生產(chǎn)中，可加工各種內(nèi)、外表面。拉刀按所加工工件表面的不同，可分為各種 內(nèi)拉刀和 外拉刀兩類。使用拉刀加工時(shí)，除了要根據(jù)工件材料選擇刀齒的前角、后角，根據(jù)工件加工表面的尺寸（如圓孔直徑）確定拉刀尺寸外，還需要確定兩個(gè)參數(shù)：

（1） 齒升角af[即前后兩刀齒（或齒組）的半徑或高度之差]；

（2） 齒距p[即相鄰兩刀齒之間的軸向距離]。
螺紋刀具
螺紋可用切削法和滾壓法進(jìn)行加工。
齒輪刀具
齒輪刀具是用于加工齒輪齒形的刀具。按刀具的工作原理，齒輪分為 成形齒輪刀具和 展成齒輪刀具。常用的成形齒輪刀具有 盤形齒輪銑刀和 指形齒輪刀具等。常用的展成齒輪刀具有 插齒刀、齒輪滾刀和剃齒刀等。選用齒輪滾刀和插齒刀時(shí)，應(yīng)注意以下幾點(diǎn)： 刀具基本參數(shù)（模數(shù)、齒形角、齒頂高系數(shù)等）應(yīng)與被加工齒輪相同。
刀具精度等級應(yīng)與被加工齒輪要求的精度等級相當(dāng)。
刀具旋向應(yīng)盡可能與被加工齒輪的旋向相同。滾切直齒輪時(shí)，一般用左旋齒刀