工藝流程
1、含塵氣體 -管道 - 風(fēng)機(jī) - 旋流板噴淋塔 - 凈化氣體達(dá)標(biāo)排放
2、有機(jī)、噴漆廢氣 - 管道 - 風(fēng)機(jī) - 旋流板噴淋塔 - 后續(xù)凈化設(shè)備 - 達(dá)標(biāo)排放
備注：含塵/有機(jī)廢氣氣體經(jīng)管道在風(fēng)機(jī)的引力下，進(jìn)入旋流板噴淋塔設(shè)備內(nèi)，凈化后的氣體達(dá)標(biāo)高空排放（有機(jī)廢氣需經(jīng)后續(xù)凈化設(shè)備凈化后方可達(dá)標(biāo)排放）。

產(chǎn)品規(guī)格及說(shuō)明
旋流板噴淋塔分類按材質(zhì)分為：不銹鋼旋流板噴淋塔，PP板旋流板噴淋塔。
旋流板噴淋塔按廢氣處理名稱分為：酸霧旋流板噴淋塔，尾氣噴淋塔。
旋流板廢氣洗滌塔規(guī)格：10000 m3/h -50000 m3/h 詳情見(jiàn)產(chǎn)品詳細(xì)參數(shù)表

旋流板噴淋塔設(shè)備：采用圓形塔體，用法蘭分段聯(lián)接而成。具體由循環(huán)水箱、塔體、進(jìn)風(fēng)段、噴淋層、旋流除霧層、出風(fēng)錐帽、觀檢孔等組成。

旋流板性能特點(diǎn)
1、旋流板安裝于除塵脫硫塔內(nèi)，除塵脫硫，除塵效率為 95%以上，脫硫效率可達(dá) 90%以上。
2、除塵脫硫阻力小，阻力為 800~1200Pa
3、對(duì)水質(zhì)要求低，除塵脫硫用水可循環(huán)使用，達(dá)到高脫硫效率、低運(yùn)行成本；
4、可選用工業(yè)廢堿、廢水、石灰進(jìn)行脫硫，降低運(yùn)行成本。
5、脫水效果 99%以上，引風(fēng)機(jī)不帶水。
6、維護(hù)保養(yǎng)方便，旋流板裝拆方便；在塔頂及每層旋流板上方均設(shè)有檢修孔，可設(shè)檢修平臺(tái)、爬梯等輔件設(shè)施，方便日常檢修。
7、處理效果好，運(yùn)行費(fèi)用低，操作簡(jiǎn)單，安全可靠。
8、樹(shù)脂添加高強(qiáng)度耐磨耐酸堿碳化硅材料。

玻璃鋼脫硫除塵器主要原理：通過(guò)煙氣沖擊水池中水面，達(dá)到氣水充分混臺(tái)后再向上，經(jīng)脫水器脫水，達(dá)到氣水分離，使煙氣得到凈化，凈化后的煙氣從頂部出煙口排出。采用道伊爾原理和更新的脫水技術(shù)，經(jīng)過(guò)近十年的使用和更新改造，選用了新防腐耐磨、耐高溫的材料，已經(jīng)形成技術(shù)成熟性能可靠的環(huán)保產(chǎn)品。

用作除霧板的塔板要求為“外向板”，即葉片外端的鈍角翹起，使氣流朝向塔壁方向，可將帶上的液滴拋向塔壁，從而聚集落下。由于除霧板其液量比較小，因此液流裝置可簡(jiǎn)化，葉片外端直徑和塔徑之間的距離可減小，D＝1.1D。而對(duì)育板直徑可大整即Da/D≥0.4，可使霧滴易于甩上塔壁。同時(shí)葉片數(shù)可適當(dāng)減少即m＝12～18左右。除霧板塔段的高度按經(jīng)驗(yàn)可不超過(guò)(0.8～1.4)(D-Dn)。穿孔動(dòng)能因子Fo應(yīng)在10～12之間。