橡膠工業(yè)用高嶺土粉
　　選用原料經(jīng)淘洗精制而成，產(chǎn)品粒度細，水分低，PH和DPG吸著力穩(wěn)定，沉降體積化工部規(guī)定的指標。用該產(chǎn)品生產(chǎn)的各項橡膠制品磨耗低，強度、曲撓性能好。該產(chǎn)品是生產(chǎn)各項橡膠制品的半補強填充料。

玻璃工業(yè)用高嶺土粉
　　用于日用陶瓷，工業(yè)陶瓷，瓷片，瓷磚，瓷球等中玻璃產(chǎn)品的生產(chǎn)，能提高玻璃化學(xué)穩(wěn)定性,透明度和出料率，在反復(fù)熱加工中具有無還原、無折晶傾向及料性長易于加工等特點，從而提高產(chǎn)品經(jīng)濟效益。

工業(yè)類型
根據(jù)其質(zhì)地、可塑性和砂質(zhì)的質(zhì)量分數(shù)分為三種類型：
1、硬質(zhì)高嶺土：質(zhì)硬，無可塑性，粉碎細磨后具可塑性。
2、軟質(zhì)高嶺土：質(zhì)軟，可塑性較強，砂質(zhì)質(zhì)量分數(shù)<50%。
3、砂質(zhì)高嶺土：質(zhì)松軟，可塑性較弱，砂質(zhì)質(zhì)量分數(shù)>50%。

陶瓷工業(yè)是應(yīng)用高嶺土早、用量較大的行業(yè)。一般用量為配方的20%～30%。高嶺土在陶瓷中的作用是引入Al2O3，有利于莫來石的生成，提高其化學(xué)穩(wěn)定性和燒結(jié)強度，在燒成中高嶺土分解生成莫來石，形成坯體強度的主要框架，可防止制品的變形，使燒成溫度變寬，還能使坯體具有一定的白度。同時，高嶺土具有一定的可塑性、粘結(jié)性、懸浮性和結(jié)合能力，賦予瓷泥、瓷釉良好的成形性，使陶瓷泥坯有利于車坯及注漿，便于成形。如用在電線中，可以增加絕緣性，降低其介電損耗。

陶土指含有鐵質(zhì)而帶黃褐色、灰白色、紅紫色等色調(diào)，具有良好可塑性的粘土，主要用于燒制陶制品和粗瓷器的高嶺土。陶土具有抗凍融、透氣性、吸音等作用，燒制外墻、地磚、陶器等均使用陶土。

紫砂，屬于陶土的一種，但陶土并非只有紫砂。

所謂的陶土，顧名思義，就是可以成陶的土質(zhì)。遠古以陶為器，所以這里的“成陶”，意即成器的意思。

按照燒結(jié)溫度劃分，陶器分為土器、炻器、紫砂、瓷器四種。燒結(jié)溫度的決定物質(zhì)，是低熔點物質(zhì)—有機化合物，主要是鉀鈉鈣的硅酸鹽復(fù)合體，這也正是黏土的主要成分。

日用陶器，即常見的缸罐，燒結(jié)溫度1200—1400℃左右。在金屬、塑料用品出現(xiàn)之前，缸罐是日常生活中多使用的容器，所以這類器皿被稱為“日用陶”。日用陶器所用材質(zhì)所含黏土更少，所以不僅燒結(jié)程度高，而且開放性氣孔較大較多，不僅透氣，也透水，所以一般的陶器在表面刷上一層低熔點的陶土（一般是黏土類物質(zhì)），形成玻璃狀物質(zhì)，以此封閉開放性氣孔。宜興，稱為“陶都”，就是因為加工制作日用陶的陶土資源特別豐富，也就是所說的“夾泥”（也稱“甲泥”），因夾在黃石層之間而得名。

主要用途
1.燒制陶器。
2.陶器原料。礦物成分復(fù)雜，主要由高嶺石、水白云母、蒙脫石、石英和長石組成。顆粒大小不一致，常含砂粒、粉砂和粘土等。具吸水性和吸附性，加水后有可塑性。顏色不純，往往帶有黃、灰等色，因而僅用于陶器制造。

陶土主要用作燒制外墻、地磚、陶器具等。
陶土資源主要分布在小橫山一帶。含礦層位主要是白堊系上部粉砂質(zhì)粘土，第三紀殘坡積、沖坡積，第四系上更新統(tǒng)戚嘴組粉質(zhì)粘土。礦床（點）取樣分析：含二氧化硅65.18-71.86%，三氧化二鋁15.02-17.99%，三氧化二鐵3.27-6.61%，氧化鈣0.75-1.68%，氧化鎂0.89-2.07%，燒失量4.19-6.20%。

陶土粉特性:
1.沉甸黃陶土沉降體積2．8－3．2
2.適用于橡塑，鞋材，環(huán)氧地坪漆填充粉體，降低成本
3.用途：主要應(yīng)用領(lǐng)域A 造紙、涂料可替代部分昂貴的鈦白粉。B油漆、水性乳膠涂料。C橡膠及特種電纜補強劑，工業(yè)塑料功能填料，油墨、食品、藥品、化妝品填料。D高白度瓷器及特種陶瓷原料。
4.包裝:塑料薄膜袋包裝，凈重 25kg。
5.運輸:確保包裝完好無損，防潮。
6.貯存:于通風(fēng)干燥庫房內(nèi)。