回收噴涂生產(chǎn)線設(shè)備：噴涂線，噴漆線，噴油線，烤漆線，自動(dòng)噴漆線，自動(dòng)噴油線，自動(dòng)噴漆機(jī)，UV線、水廉柜 、隧道爐、旋轉(zhuǎn)式流水線,五金網(wǎng)帶拉，插件線，噴粉柜，裝配拉，燙金機(jī)，環(huán)?？照{(diào)，恒溫烤箱，懸掛線等。吊掛線,吊掛輸送線，吊裝線，吊裝流水線，吊空線,吊空輸送線，懸掛線，機(jī)器人噴涂線，噴涂生產(chǎn)線，自動(dòng)噴涂線回收
噴漆流水線分懸掛烘干噴漆流水線、平面噴漆流水線、地軌式噴漆烘干流水線三種型式噴漆流水線。
1、懸掛噴漆流水線采用懸掛鏈?zhǔn)芥湕l輸送、鏈條、軌道可以任意拐彎、升降，主要由噴漆臺(tái)、箱體、懸掛輸送系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、抽風(fēng)系統(tǒng)等幾部分組成。
箱體框架結(jié)構(gòu)，壁板采用成型烘道板，拆裝方便，保溫效果好。輸送方式采用懸掛鏈條，鏈條根據(jù)客戶產(chǎn)品重量可選擇不同型號(hào)懸掛鏈條軌道。
烘箱加熱方式可采用熱風(fēng)吹入式或?qū)α魇健?br /> 能源可以是電、柴油、煤、柴、天然氣等。
控制系統(tǒng)驅(qū)動(dòng)采用變頻調(diào)速馬達(dá)，可任意調(diào)節(jié)速度。
溫控采用進(jìn)口智能型溫控表，控制精度高。并且配有時(shí)間表，熱過(guò)載等。
?2、平面噴漆流水線輸送采用網(wǎng)帶、皮帶、滾筒、輸送工作，主要由噴漆臺(tái)、箱體、傳動(dòng)系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、抽風(fēng)系統(tǒng)等幾部分組成。
箱體框架結(jié)構(gòu)，壁板采用成型烘道板，拆裝方便、保溫效果好、輸送方式采用平面網(wǎng)帶、皮帶、滾筒、輸送工作，烘箱加熱方式可采用熱風(fēng)吹入式或?qū)α魇健?br /> 能源可以是電、柴油、煤、柴、天然氣等。
控制系統(tǒng)驅(qū)動(dòng)采用變頻調(diào)速馬達(dá)，可任意調(diào)節(jié)速度。
溫控采用進(jìn)口智能型溫控表，控制精度高。

回收噴涂生產(chǎn)線設(shè)備：噴涂線，噴漆線，噴油線，烤漆線，自動(dòng)噴漆線，自動(dòng)噴油線，自動(dòng)噴漆機(jī)，UV線、水廉柜 、隧道爐、旋轉(zhuǎn)式流水線,五金網(wǎng)帶拉，插件線，噴粉柜，裝配拉，燙金機(jī)，環(huán)?？照{(diào)，恒溫烤箱，懸掛線等。吊掛線,吊掛輸送線，吊裝線，吊裝流水線，吊空線,吊空輸送線，懸掛線，機(jī)器人噴涂線，噴涂生產(chǎn)線，自動(dòng)噴涂線回收
汽車工業(yè)往往面臨較大的產(chǎn)能壓力，因此保障生產(chǎn)線的生產(chǎn)質(zhì)量是頭等大事，如果汽車在生產(chǎn)當(dāng)中出現(xiàn)瑕疵，那么再進(jìn)行維修彌補(bǔ)會(huì)產(chǎn)生的成本損失。汽車涂裝本身涉及多種化學(xué)材料的運(yùn)用，操作手法要求很高，因此很少使用人工操作，絕大多數(shù)的汽車生產(chǎn)廠家都已經(jīng)加裝了自動(dòng)化涂裝機(jī)器人。每一種涂裝材料的選擇和使用都經(jīng)過(guò)了大量的實(shí)驗(yàn)和試生產(chǎn)，確保在大程度上符合預(yù)期的設(shè)計(jì)參數(shù)，也能夠平衡成本與營(yíng)銷的比重。涂裝過(guò)程大致要經(jīng)過(guò)五個(gè)步驟的處理，汽車要經(jīng)過(guò)五次的反復(fù)烘烤才能達(dá)到好的效果。以下是詳細(xì)的工藝介紹。



（一）底漆工藝
汽車涂裝就如同化妝一樣，在施加色彩之前，要進(jìn)行打底工作。，汽車要在表面進(jìn)行底漆的噴涂，處理的方式是直接噴涂。作為整個(gè)噴涂流程的基礎(chǔ)，底漆要具有良好的物理性能，比如說(shuō)要耐腐蝕、抗水性和抗溫差性能較好，這樣才不至于提早損壞。想要把底漆噴涂在車身表面，并且要與中漆進(jìn)行良好的配合，需要借助陰極電泳漆的方式開(kāi)展，當(dāng)然，在進(jìn)行陰極電泳的過(guò)程中，也會(huì)使用一些溶劑類型的底漆以及其他不同種類的底漆材料進(jìn)行配合。需要注意的是，電泳噴涂是一項(xiàng)成本不低且技術(shù)要求的工藝，出于控制成本的考慮，企業(yè)可以使用溶劑型環(huán)氧類型的烘漆來(lái)代替，如果不具備相應(yīng)的條件，也可以使用雙組份環(huán)氧類型的底漆材料?？偠灾?，底漆工藝施工當(dāng)中可供選擇的噴涂工藝是比較多的，企業(yè)可以根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行選擇。

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粉末涂裝工藝適合大批量很少換色的生產(chǎn)，自行車行業(yè)要應(yīng)用的產(chǎn)品也要是能足夠大的訂單（一個(gè)顏色訂單量少，換色太頻繁）。還有就是低溫固化，不僅可以減少碳排放，同時(shí)可以適合與更多的油漆、貼紙配套。這兩年粉末涂料的金屬裝飾效果、低溫化以及粉末設(shè)備的快速換色工藝精進(jìn)，有很大突破，已經(jīng)有廠家開(kāi)發(fā)出130℃/20min固化的粉末，30～40μm膜厚的粉末涂料、以及實(shí)現(xiàn)10min快速換色，粉末涂料在自行車行業(yè)的應(yīng)用制約會(huì)越來(lái)越少。

1.2 UV固化涂料
UV固化是早應(yīng)用于木板行業(yè)的涂裝工藝，其特點(diǎn)是固化速度極快，但耐沖擊性差。傳統(tǒng)涂料設(shè)計(jì)為室內(nèi)產(chǎn)品，選擇的樹(shù)脂耐候性較差，有完全無(wú)溶劑的也有加入一部分溶劑調(diào)整作業(yè)性的。固化需要UV光照射，對(duì)工件的形狀有一定的要求，或者對(duì)燈管的布設(shè)位置要求較高，要能夠噴到漆的地方都照射到才能確保固化完全。近些年有涂料廠家也開(kāi)始研發(fā)室外型的UV固化涂料，自行車行業(yè)國(guó)內(nèi)還沒(méi)有報(bào)道有使用的，在臺(tái)灣有公司在使用。


1.3高固體分涂料
自行車常用的油性涂料，一般固體分在50%左右，金屬效果要求高的珠銀粉漆在40%左右，稀釋后固體分大多在20%～30%之間。針對(duì)底漆與金油，開(kāi)發(fā)固體分在65%以上的高固體分涂料，減少溶劑含量，從而減少VOC的排放量。80%以上固含的高固體分涂料，研究過(guò)程發(fā)現(xiàn)，滿足施工黏度要求的涂料其固化程度不夠，性能達(dá)不到要求，還待持續(xù)研究。