合金鋼丸顧名思義是使用鋼絲切成的丸粒,使用根據(jù)鋼絲的不同分為不銹合金鋼丸和普通的高碳合金鋼丸和低碳合金鋼丸。一般來(lái)講,合金鋼丸的壽命是3000~3500次,就是說(shuō)它可以循環(huán)利用這么多次,其實(shí)沒(méi)有什么報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn),在循環(huán)過(guò)程中它會(huì)慢慢磨損沒(méi)了,變成粉塵。用途很大,任何工件的表面處理幾乎都可以用到。
化學(xué)成分編輯硅:0.10-0.30% 錳:0.40-1.20% 碳:0.45-0.85% 硫≦0.04% 磷≦ 0.04%生產(chǎn)工藝采用拉絲、裁切、強(qiáng)化等工藝精制而成,嚴(yán)格按照德國(guó)VDFI8001/2009和美國(guó)SAEJ441,AMS2431標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn),本產(chǎn)品顆粒大小均勻,產(chǎn)品硬度分別為HV420-520、HV520-600、HV610-67
0、HV670-740及HV740-800;產(chǎn)品粒度大小從0.2mm-2.5mm形狀分別為圓柱形 G1、G2、G3,使用壽命3500次至9600次循環(huán)。
鑄鋼丸和鋼丸區(qū)別:從鋼丸的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)情況來(lái)說(shuō),分段表面噴射清理前的結(jié)構(gòu)性處理及驗(yàn)收和磨料品種的選擇鋼砂,經(jīng)常達(dá)不到令人滿意的效果。鋼丸前期的結(jié)構(gòu)性處理好,有助于焊縫和邊角處的各種缺陷和減少涂層的內(nèi)應(yīng)力,有效地延長(zhǎng)涂層體系的使用壽命。鋼丸磨料的品種對(duì)鋼板的表面處理的質(zhì)量影響很大,尤其是磨料本身的鹽分含量經(jīng)常決定著噴射清理后的鋼板表面的鹽分殘留程度。
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