根據(jù)操作方式，若是灌注模(包模)可選用硬度為20度或40度的硅膠，具體來(lái)講是:

20度硬度模具硅膠特點(diǎn):做小件工藝品，黏度小，流動(dòng)性好，好操作，易排泡，拉力撕裂強(qiáng)度好，易灌注。

40度硬度模具硅膠特點(diǎn):做大件產(chǎn)品，黏度小，流動(dòng)性好，好操作，易排泡，拉力撕裂強(qiáng)度好，易灌注。

折疊編輯本段特性
①翻模要具有好的操作性能。

②硅膠的流動(dòng)性更好，粘度低容易操作。

③硅橡膠的縮水率越小越好。

④硅橡膠的拉力要好。

⑤做出來(lái)的硅膠模具不能變形。

⑥硅橡膠硬度要適合產(chǎn)品使用。

⑦耐高溫，翻模次數(shù)多，使用壽命越長(zhǎng)越好，耐酸堿耐老化。

模具硅膠特點(diǎn)
①良好的化學(xué)穩(wěn)定性、環(huán)保、無(wú)腐蝕性。
②流動(dòng)性好，能自動(dòng)流平填滿模具。
③低粘度，*抽真空排氣泡。
④仿真性強(qiáng)，復(fù)模精度高，做出來(lái)的硅膠模具制作紋飾逼真。
⑤操作簡(jiǎn)單，兩組份混合后室溫下即可固化成硅膠模具。
⑥耐高溫（-50～250℃），耐酸堿，翻模次數(shù)多。
⑦收縮率?。ㄐ∮?.1%），抗撕強(qiáng)。

手板模型設(shè)計(jì)用硅膠是一種流動(dòng)的雙組份液體模具硅膠材料，A組分是流動(dòng)的液體（即硅膠），B組分是固化劑，二者混合后快速固化成型。?流動(dòng)性好、易操作，不受制品的厚度限制，為產(chǎn)品模型提供快速?gòu)?fù)制，主要用于手板模型開(kāi)模、工藝品模型設(shè)計(jì)，PVC塑膠模、合金玩具工藝及各種小批量產(chǎn)品模型的生產(chǎn)制作。?
????手板模型設(shè)計(jì)用硅膠產(chǎn)品主要用途：手板模型硅膠廣泛用于制作手板模型模具、工藝品模型設(shè)計(jì)，PVC塑膠模、合金玩具工藝、塑膠玩具、低熔點(diǎn)合金產(chǎn)品模具制作， 仿真產(chǎn)品模型的復(fù)制，（鞋模）鞋底模具制造，電子設(shè)備抗震、移印定位等產(chǎn)品模型的開(kāi)發(fā)設(shè)計(jì)應(yīng)用。? ?手板模型設(shè)計(jì)硅膠的性能特點(diǎn)：粘度低，流動(dòng)性好，操作簡(jiǎn)單；線縮水率小，不變形；適合小批量模具復(fù)制；良好的耐氣候性，耐高低溫，耐酸堿，耐老化；受制品厚度限制，可快速室溫固化成型。?

?手板模型硅膠模具制作的使用方法說(shuō)明：
? ??1、混合：硅膠和一定量的固化劑按照比例來(lái)混合，混合時(shí)可手動(dòng)攪拌混合或者采用設(shè)備攪拌混合；
?2、脫泡：混合后的膠料在灌模前要行脫泡。脫泡過(guò)程中，膠料的體積會(huì)增加4-5倍，所以脫泡的容器體積要比膠料體積大4-5倍，大致會(huì)在10分鐘后膠體劑恢復(fù)正常，當(dāng)表面沒(méi)有氣泡逸出時(shí)即可完成。
?3、表面處理： 硅膠膠料要接觸的模型產(chǎn)品表面或材料模型表面,?需要采用液體石蠟或表面活性劑等作為脫模劑。
4、固化和脫模：?混合脫泡后的模型固化需要一定的溫度和時(shí)間，比如120±5℃烘30分鐘固化，60~70℃烘2~3小時(shí)固化，室溫固化時(shí)間為24小時(shí)。