鋼絲繩索具是以鋼絲繩為原料經(jīng)過加工，主要用于吊裝、牽引、拉緊和承載的繩索被稱為鋼絲繩索具。鋼絲繩索具具有強(qiáng)度高、自重輕、工作平穩(wěn)、不易驟然整根折斷等特點(diǎn)，廣泛應(yīng)用于鋼鐵、化工、運(yùn)輸、港口等行業(yè)。使用的鋼絲繩品種有磷化涂層鋼絲繩、鍍鋅鋼絲繩、不銹鋼絲繩和光面鋼絲繩，其中的鍍鋅鋼絲繩具有耐腐蝕能力，磷化涂層鋼絲繩具有耐磨損與耐腐蝕能力。

提升吊重時，應(yīng)符合下列要求：索具分肢無任何結(jié)扣的可能性;終端連接方法正確可靠;索具彎折曲率半徑大于鋼絲繩公稱直徑的2倍;索具使用中，本身自然形成的扭結(jié)角不得受擠壓，但終端索眼、套管或插接連接及其配件應(yīng)安全可靠;多肢索具不得互相絞纏。

在吊起重物時其繩索間的夾角一般不小于多少度
吊裝水池等預(yù)制構(gòu)件時一般不小于45度，當(dāng)小于45度，應(yīng)進(jìn)行強(qiáng)度計(jì)算。要是吊裝橋梁梁體等超大構(gòu)件時，夾角不小于60度，小于60度應(yīng)設(shè)置吊架或吊裝扁擔(dān)。鋼絲繩吊裝的夾角一般不超過90度,大不超過120度,否則很容易拉斷鋼絲繩。在4000多年前，人類就一直生活在用樹皮制成纖維，用手心抵著裸露的大腿把纖維搓成線的時代。考古學(xué)研究表明，我們早的祖先使用繩索在他們的工具和武器上綁上把柄。到公元前2800年，中國人已經(jīng)掌握了創(chuàng)造麻繩的技術(shù)，中國人民開始用大麻纖維制繩。到公元紀(jì)元開始時，用大麻纖維已成為世界上大多數(shù)地區(qū)的主要制繩材料。

起吊重物時，不得提升懸掛不穩(wěn)的重物，嚴(yán)禁在提升的物體上附加重物，起吊零散物料或異形構(gòu)件時用鋼絲繩捆綁牢固，應(yīng)先將重物吊離地面約1250px停住，確定制動、物料綁扎和吊索具，確認(rèn)無誤后方可指揮起升。 6.2.14 起重機(jī)在夜間工作時，有足夠的照明。

海上吊裝作業(yè)不同于內(nèi)陸的吊裝作業(yè)，對于索具的安全性要求更高，為此我特地去咨詢了正申的操作人員，得到了以下的結(jié)論：由于海水中含有大量的氯離子，可以迅速破壞鏈條索具、鋼絲繩索具等設(shè)備的鈍化膜，造成設(shè)備被腐蝕，影響正常使用。所以如果你在海邊作業(yè)時，發(fā)現(xiàn)鏈條索具、鋼絲繩索具等設(shè)備發(fā)生腐蝕了，就要立即停止使用，以免斷裂，引發(fā)安全事故。

繩索具有幾個大類？
由于強(qiáng)度高、自重輕、柔韌性好、耐沖擊、安全可靠(破壞有前兆，總是從斷絲開始，極少出現(xiàn)整根繩突然斷裂)，廣泛應(yīng)用于起重機(jī)的各工作機(jī)構(gòu)中。鋼絲繩的破壞會導(dǎo)致嚴(yán)重后果，所以鋼絲繩既是起重機(jī)械的重要零件之一，也是起重作業(yè)安全的關(guān)鍵。由多層鋼絲捻成股，再以繩芯為中心，由一定數(shù)量的一層或多層股捻繞成螺旋狀。鋼絲是碳素鋼或合金鋼通過冷拉或冷軋而成的圓形(或異形)絲材，具有很高的強(qiáng)度(抗拉強(qiáng)度為1 400～2 000MPa)、韌性(根據(jù)耐彎折次數(shù)分為、Ⅰ級、Ⅱ級)，并根據(jù)使用條件不同可對鋼絲表面進(jìn)行防腐處理(一般場合可用光面鋼絲，在腐蝕條件下可用鍍鋅鋼絲，分甲、乙、丙三級)。繩芯采用有機(jī)纖維(如麻、棉)、合成纖維、石棉芯(高溫條件)或軟金屬等材料，用來增加鋼絲繩的彈性和韌性，儲油潤滑鋼絲，減輕摩擦。