河南數(shù)控機床回收廠家 水平床身配上傾斜放置的滑板并配置傾斜式導軌防護罩的布局形式,一方面,有水平床身工藝性好的特點;另一方面,機床寬度方向的尺寸較水平配置滑板的要小,且排屑方便。
水平床身配上傾斜放置的滑板和斜床身配置斜滑板的布局形式被中小型數(shù)控車床所普遍采用。這是由于此兩種布局形式排屑容易,切屑不會堆積在導軌上,也便于安裝自動排屑器;操作方便,易于安裝機械手,以實現(xiàn)單機自動化;機床占地面積小,外形簡潔、美觀,容易實現(xiàn)封閉式防護。
斜床身導軌傾斜的角度可為30。、45。、60。、75。和90。(稱為立式床身)等幾種。傾斜角度小,排屑不便;傾斜角度大,導軌的導向性差,受力情況也差。導軌傾斜角度的大小還會直接影響機床外形尺寸高度與寬度的比例。綜合考慮上面的諸因素,中小規(guī)格的數(shù)控車床,其床身的傾斜度以60。為宜。
河南二手龍門加工中心回收廠家 刀架的布局。數(shù)控車床的刀架是機床的重要組成部分,刀架是用于夾持切削刀具的,因此,其結(jié)構(gòu)直接影響機床的切削性能和切削效率,在一定程度上,刀架結(jié)構(gòu)和性能體現(xiàn)了數(shù)控車床的設(shè)計與制造水平。隨著數(shù)控車床的不斷發(fā)展,刀架結(jié)構(gòu)形式不斷創(chuàng)新,但總體來說大致可以分為兩大類,即排刀式刀架和轉(zhuǎn)塔式刀架。有的車削中心還采用帶刀庫的自動換刀裝置。
排刀式刀架一般用于小型數(shù)控車床,各種刀具排列并夾持在可移動的滑板上,換刀時可實現(xiàn)自動定位。
轉(zhuǎn)塔式刀架也稱刀塔或刀臺,有立式和臥式兩種結(jié)構(gòu)形式。具有多刀位自動定位裝置,通過轉(zhuǎn)塔頭的旋轉(zhuǎn)、分度和定位來實現(xiàn)機床的自動換刀動作。轉(zhuǎn)塔式刀架應(yīng)分度準確、定位可靠、重復定位精度高、轉(zhuǎn)位速度快、夾緊剮性好,以數(shù)控車床的和率。有的轉(zhuǎn)塔式刀架不僅可以實現(xiàn)自動定位,還可以傳遞動力。目前,兩坐標聯(lián)動車床多采用12工位的轉(zhuǎn)塔式刀架,也有采用6工位、8工位、10工位轉(zhuǎn)塔式刀架的。轉(zhuǎn)塔式刀架在機床上的布局有兩種形式:一種是用于加工盤類零件的轉(zhuǎn)塔式刀架,其回轉(zhuǎn)軸垂直于主軸;另一種是用于加工軸類和盤類零件的轉(zhuǎn)塔式刀架,其回轉(zhuǎn)軸平行于主軸。
四坐標控剞的數(shù)控車床的床身上安裝有兩個立的滑板和轉(zhuǎn)塔式刀架,故稱為雙刀架四坐標數(shù)控車床。其中,每個刀架的切削進給量是分別控制的,因此,兩刀架可以同時切削同一工件的不同部位,既擴大了加工范圍,又提高了加工效率。四坐標數(shù)控車床結(jié)構(gòu)復雜,且需要配置的數(shù)控系統(tǒng),實現(xiàn)對兩個立刀架的控制,適合加工曲軸、飛機零件等形狀復雜、批量較大的零件。
回收二手搖臂鉆床 鉆床的鉆孔相關(guān)問題
搖臂鉆床搖臂鉆床它的主要功能是鉆孔,還具備攻絲,鉸孔,擴孔,攻絲等功能。在工作中發(fā)現(xiàn)的問題如何處理:
1,鉆孔的孔徑偏差:鉆頭的刀刃偏差,搖臂鉆床鎖緊部位沒有鎖緊。
2,搖臂鉆床齒輪箱無法變速:所有撥叉是否脫離,齒輪 是否損壞。如果是液壓裝置,看一下油壓、油位。
二手機床回收簡單故障及排除
1,電機不旋轉(zhuǎn):查找原因:檢查接線是否正確,電源是否通電。排除方法:重新接線,修復電源,提供機床需求的電源。
2,整機抖動:查找原因:檢查機床是否平穩(wěn),電機座板、電機法蘭盤及電機支桿的鎖緊螺母,螺釘是否松動,機頭、支座、滑座是否加緊。排除方法:機床墊平,旋緊螺釘,螺母,調(diào)整各鎖緊部位達到加緊牢固。
3,主軸升降有阻滯及不復位現(xiàn)象:查找原因:檢查主軸套筒與齒輪軸嚙合處是否有鐵屑、雜物、彈簧是否疲勞松弛。排除方法:清理鐵屑雜物,涂油緊簧達到松緊適宜。
鉆銑床數(shù)控鉆銑床的結(jié)構(gòu)特點:
1,機床床身、立柱、橫梁、滑鞍、主軸箱采用樹脂砂高強度鑄鐵以及合理的不筋結(jié)構(gòu),結(jié)構(gòu)好,穩(wěn)定性。
2,工作臺拖動采用大慣量交流伺服電機、配裝滾軸絲杠和重載直線導軌經(jīng)優(yōu)化設(shè)計擁有良好的定位精度及穩(wěn)態(tài)相應(yīng)特性。
3,主運動采用寬調(diào)速交流伺服電機,ZF減速箱,使主軸在低速時大扭矩輸出,適合重切削,高轉(zhuǎn)速時的恒功率適合精加工。
4,選用品質(zhì)的進口主軸組,具有的大扭矩輸出能力,主軸采用皮帶輪形式。
折彎機回收 折彎機不帶變頻的主軸不轉(zhuǎn)故障原因以及處理方法:
①系統(tǒng)無相應(yīng)的主軸控制信號輸出:用萬用表測量系統(tǒng)信號輸出端,若無主軸控制信號輸出,則需更換相關(guān)IC元器件或送廠維修。
②機械傳動故障引起:檢查皮帶傳動有無斷裂或機床是否掛了空擋。
③電路連接錯誤:認真參閱電路連接手冊, 確保連線正確。
④供給主軸的三相電源缺相或反相:檢查電源,調(diào)換任兩條電源線。
⑤系統(tǒng)有相應(yīng)的主軸控制信號輸出,但電源供給線路及控制信號輸出線路存在斷路或是元器件損壞:用萬用表檢查系統(tǒng)與主軸電機之間的電源供給回路,信號控制回路是否存在斷路; 是否存在斷路;各連線間的觸點是否接觸不良;交流接觸器,直流繼電器是否有損壞;檢查熱繼電器是否過流;檢查保險管是否燒毀等。