早強灌漿料是為裂縫灌漿而研制，以高強度環(huán)氧樹脂和柔性聚氨酯為主劑，配以各種添加劑、活性助劑改性合成。對于微細裂縫（>0.05）、較寬裂縫（>1.0）、潮濕裂縫、微活動裂縫以及砂漿、混凝土、磚板空鼓縫隙等各種狀況盡可進行灌漿處理。

早強灌漿料技術施工步驟：
1.　　觀察裂縫的寬度、長度、是否貫通、是否漏水、分析裂縫形成的原因。
2.　　基層處理：清除裂縫表面的灰塵、油污；
3.　　確定注：一般按20～750px距離設置設一個注，注位置盡量設置在裂縫較寬、開口較通暢的部位，貼上膠帶，預留；
4.　　封閉裂縫：采用快干型封縫膠，沿裂縫表面涂刮，留出注；
5.　　安設塑料底座：揭去注上膠帶，用封縫膠將底座粘于注上；
6.　　安設灌漿器：將配好的灌漿樹脂注入軟管中，把裝有樹脂的灌漿器旋緊于底座上；
7.　　灌漿：松開灌漿器彈簧，確認注入狀態(tài)，如樹脂不足可補充再繼續(xù)注入；
8.　　注入完閉：待注入速度降低確認不再進膠后，可拆除灌漿器，用堵頭將底座堵死；
9.　　樹脂固化后敲掉底座及堵頭，清理表面封逢膠。

早強灌漿料的使用特點：
·可以在-10℃以上環(huán)境溫度施工
·灌漿固定：設備基礎、地腳螺栓、鋼結構柱腳底板、橋梁盆式橡膠支座、橋梁伸縮縫、風電場機座預應力張拉錨栓、軌道道釘及各種結構件。
·灌漿加固：梁、柱截面及剪力墻增厚。
·灌漿填充：混凝土接縫、孔洞等灌漿填充、封堵。
·應急修及有低溫要求的施工工程
·任何需要填充但施工受限制的地方

早強灌漿料產(chǎn)品選擇依據(jù)
1.·基層處理：
清掃設備基礎表面，不得有碎石、浮漿、浮灰、油污和脫模劑等雜物，灌漿前，設備基礎表面應充分濕潤，并清除積水。
2.·支設模板：
模板與基礎、模板與模板間的接縫處要封閉；模板與設備底座四周的水平距離應控制在100左右；模板頂部應高出設備底座上表面50。
3.·材料制備：
推薦采用機械攪拌方式，攪拌時間一般為1~2分鐘（嚴禁用手電鉆式攪拌器）。每次攪拌量應視使用量多少而定，以在可操作時間內(nèi)用完。嚴禁摻入任何外加劑、外摻料，情況請與廠家技術部門聯(lián)系。

早強灌漿料主要用于:地腳螺栓錨固、飛機跑道的修、核電設備的固定、路橋工程的加固、機器底座、鋼結構與地基杯口、設備基礎的二次灌漿、栽埋鋼筋、混凝土結構加固和改造、舊混凝土結構的裂縫治理，機電設備安裝，軌道及鋼結構安裝，靜力壓樁工程封樁，建筑加固，梁柱截面加大、墻體結構的加厚及漏滲水的修復，各種基礎工程的塌陷灌漿以及各種修工程等。

早強灌漿料施工的后期養(yǎng)護：
后期應按施工規(guī)范的規(guī)定予以養(yǎng)護、氣溫高低對強度發(fā)展有一定的影響。冬季要保溫防凍害，夏季要曬脫水。現(xiàn)冬季施工一般采取綜合蓄熱法及蒸養(yǎng)法。

早強灌漿料加固施工按照:發(fā)現(xiàn)、提出問題 檢測 加固設計 施工4個步驟進行，加固后應使結構的強度、剛度、抗裂度、穩(wěn)定性和耐久性滿足要求。由于每個步驟都牽涉不同的機構，可能都要發(fā)生一定的費用，甲方可以委托加固公司辦理以上事宜。如何進行加固設計與相關標準 高強無收縮系列 加固設計應根據(jù)原設計圖紙、工程現(xiàn)狀和當前載荷要求，確定那些構件哪些方面承載能力不足，按照現(xiàn)行技術規(guī)范、標準的要求進行設計。

早強灌漿料養(yǎng)護：
1,灌漿完畢后30min內(nèi)應立即加蓋濕草或巖棉被,并保持濕潤。
2,冬季施工時,養(yǎng)護措施還應符合現(xiàn)行(鋼筋混凝土工程施工及驗收規(guī)范)(g204)的有關規(guī)定。
3,達到拆膜時間后,可進行設備安裝,具體時間參見“拆膜和養(yǎng)護時間及環(huán)境溫度的關系表”。
日氣溫(℃)
4,在設備基礎灌漿完畢后,如有要剔除部分,可在灌漿完畢后3-6h后,即灌漿層硬化前用抹刀或鐵锨工具輕輕鏟除。
5,不得將正在運轉(zhuǎn)的機器的震動傳給設備基礎,在二次灌漿后應停機24-36h,以免損未硬化的灌漿層。

早強灌漿料包裝儲運
1,包裝規(guī)格：50kg±1kg/袋,存放在通風干燥處并防止陽光直射,保質(zhì)期為6個月,超出保質(zhì)期應復檢合格后方可使用。
2,不含有苯系物,鹵代烴,,重金屬等成分,,無味,,不燃不爆,可按一般貨物運輸。