食品添加劑可以防止由微生物引起的食品變質,延長食品的保存期,同時還具有防止由微生物污染引起的食物中毒作用。又如:抗氧化劑則可阻止或推遲食品的氧化變質,以提供食品的穩(wěn)定性和耐藏性,同時也可防止可能有害的油脂自動氧化物質的形成。此外,還可用來防止食品,特別是水果、蔬菜的酶促褐變與非酶褐變。這些對食品的保藏都是具有一定意義的。
“為客戶打造優(yōu)良的產品”是我們的宗旨,“科學規(guī)范的管理”是我們的管理理念!公司衷心希望成為廣大客戶忠實合作伙伴,與您共同發(fā)展,共同成長!
如何使用食品添加劑:
1、食品添加劑由專人負責保管、領用、登記,并有相關記錄;
2、餐飲業(yè)使用食品添加劑的人員需經過相關培訓;
3、配備有食品添加劑稱量工具,嚴格按照使用量使用;
4、存放食品添加劑,做到專柜、專架,定位存放,標示“食品添加劑”字樣。食品添加劑不得與非食用產品或有毒有害物品混放;
5、食品添加劑嚴格按照使用說明書的使用范圍、使用量使用;
6、每次使用須有食品添加劑使用記錄,做好臺帳并予以保存。
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本產品是在苯乙烯—=乙烯苯共聚交聯(lián)結構的高分子基體上帶有磺酸基(—SO3H)的離子交換樹脂,其酸性相當硫酸、鹽酸等無機酸,它在堿性、中性,甚至酸介質中都顯示離子交換功能。 本產品具有交換容量高、交換速度快、機械強度好等特點。
二、用途
本產品主要用于硬水軟化、純水制備、濕法冶金、稀有元素分離、抗生素提取等
三、國外對應離子交換樹脂牌號
美國:Amberlite IR-120; Dowex 50-X8;
德國:Lewatit S-100;
日本:Diaion SK-1B
四、執(zhí)行標準
GB/T DL/T519-2014
環(huán)氧樹脂是一種高分子聚合物,分子式為(C11H12O3)n,是指分子中含有兩個以上環(huán)氧基團的一類聚合物的總稱。它是環(huán)氧氯丙烷與雙酚A或多元醇的縮聚產物。由于環(huán)氧基的化學活性,可用多種含有活潑氫的化合物使其開環(huán),固化交聯(lián)生成網狀結構,因此它是一種熱固性樹脂。雙酚A型環(huán)氧樹脂不僅產量大,品種全,而且新的改性品種仍在不斷增加,質量正在不斷提高。
[1] 環(huán)氧樹脂具有仲羥基和環(huán)氧基,仲羥基可以與異氰酸酯反應。環(huán)氧樹脂作為多元醇直接加入聚氨酯膠黏劑含羥基的組分中,使用此方法只有羥基參加反應,環(huán)氧基未能反應。
用酸性樹脂的羧基,使環(huán)氧開環(huán),再與聚氨酯膠黏劑中的異氰酸酯反應。
還可以將環(huán)氧樹脂溶解于乙酸乙酯中,添加磷酸加溫反應,其加成物添加到聚氨酯膠黏劑中,可使膠的初黏、耐熱性以及水解穩(wěn)定性等都得到提高。還可用醇胺或胺反應生成多元醇,在加成物中有叔氮原子的存在,可加速NCO反應。
用環(huán)氧樹脂作多羥基組分結合了聚氨酯與環(huán)氧樹脂的優(yōu)點,具有較好的粘接強度和耐化學性能,制造聚氨酯膠黏劑使用的環(huán)氧樹脂一般采用EP-12、EP-13、EP-16和EP-20等品種。
環(huán)氧樹脂在涂料中的應用占較大的比例,它能制成各具特色、用途各異的品種。其共性:
1.耐化學品性優(yōu)良,尤其是耐堿性。
2.漆膜附著力強,特別是對金屬。
3.具有較好的耐熱性和電絕緣性。
4.漆膜保色性較好。
環(huán)氧樹脂具有仲羥基和環(huán)氧基,仲羥基可以與異氰酸酯反應。環(huán)氧樹脂作為多元醇直接加入聚氨酯膠黏劑含羥基的組分中,使用此方法只有羥基參加反應,環(huán)氧基未能反應。
用酸性樹脂的羧基,使環(huán)氧開環(huán),再與聚氨酯膠黏劑中的異氰酸酯反應。還可以將環(huán)氧樹脂溶解于乙酸乙酯中,添加磷酸加溫反應,其加成物添加到聚氨酯膠黏劑中,可使膠的初黏、耐熱性以及水解穩(wěn)定性等都得到提高。還可用醇胺或胺反應生成多元醇,在加成物中有叔氮原子的存在,可加速NCO反應。
用環(huán)氧樹脂作多羥基組分結合了聚氨酯與環(huán)氧樹脂的優(yōu)點,具有較好的粘接強度和耐化學性能,制造聚氨酯膠黏劑使用的環(huán)氧樹脂一般采用EP-12、EP-13、EP-16和EP-20等品種。
熱塑性丙烯酸樹脂在成膜過程中不發(fā)生進一步交聯(lián),因此它的相對分子量較大,具有良好的保光保色性、耐水耐化學性、干燥快、施工方便,易于施工重涂和返工,制備鋁粉漆時鋁粉的白度、定位性好。熱塑性丙烯酸樹脂在汽車、電器、機械、建筑等領域應用廣泛。
熱固性丙烯酸樹脂是指在結構中帶有一定的官能團,在制漆時通過和加入的氨基樹脂、環(huán)氧樹脂、聚氨酯等中的官能團反應形成網狀結構,熱固性樹脂一般相對分子量較低。熱固性丙烯酸涂料有的豐滿度、光澤、硬度、耐溶劑性、耐候性、在高溫烘烤時不變色、不泛黃。重要的應用是和氨基樹脂配合制成氨基-丙烯酸烤漆,目前在汽車、摩托車、自行車、卷鋼等產品上應用十分廣泛。
經過多年的研究,對醇酸樹脂合成技術的掌握已經相對透徹。其合成原料易得,工藝簡單,漆膜綜合性能好。但醇酸樹脂也存在缺陷,比如涂膜干燥較慢,硬度較低,耐水性不理想等,對其性能的提髙通過改性的方法。當前對醇酸樹脂進行改性的方法主要有丙稀酸樹脂改性、有機桂改性、苯乙烯改性、納米材料改性等。
丙稀酸改性醇酸樹脂
釆用丙稀酸樹脂改性后的醇酸樹脂,其干性、硬度、耐候性等都有提高。丙煉酸改性醇酸樹脂主要有物理混合和化學改性兩種方法。物理混合法是在加入阻聚劑與催化劑的前提下,由多官能醇和丙稀酸合成,用苯類作為溶劑。溶劑作為帶水劑,能夠促進反應進行,制得多元醇丙稀酸酯。常用的丙稀酸酷有季戊四醇四丙稀酸酷、三輕甲基丙燒三丙稀酸酷。丙稀酸酷中的多元醇和醇酸樹脂共混后,能提高醇酸樹脂的固體份,漆膜干燥性能和硬度都有提高。余樟清等合成了聚丙稀酸酷和醇酸樹脂的復合乳液,其采用的是乳液聚合法,研究表明,提高反應聚合的溫度和加大引發(fā)劑的用量能夠改善乳液的穩(wěn)定性能,且提高醇酸樹脂的用量比例,乳液的機械穩(wěn)定性能和耐水性也有提升。化學改性法有共聚法和接枝共聚法。共聚法是先合成出醇酸樹脂,然后加不飽和單體進行共聚。接枝共聚法是制備出有活性基團的丙稀酸預聚體,再與醇酸樹脂反應。接枝共聚常用的是單甘油酯化法,合成出含輕基的丙稀酸的預聚物,用單甘油酯酷化,再加入苯酐、多元醇酯化制得醇酸樹脂。趙其中等用醇解法制備出了丙稀酸醇酸樹脂,研究表明,植物油的種類和油度、兩稀酸預聚物的分子量大小、丙稀酸樹脂用量的比例和酷化反應進行的程度對丙稀酸改性醇酸樹脂的性能都有影響,改性產物綜合了丙稀酸酷與醇酸樹脂的優(yōu)良性能,漆膜的干性、硬度和耐水性等都有顯著提高
陽離子型改性脲醛樹脂季銨鹽(MU-FRQA)是一種新型的高分子絮凝劑,水溶性較好,生產成本低,對陰離子性膠體的絮凝效果好。龔福忠等人以尿素、甲醛、環(huán)氧氯丙烷、胺為原料,合成了水溶性陽離子脲醛樹脂季銨鹽,用紅外光譜進行了表征,測定了該合成產物的表面活性,用膠體化學方法研究了加入陽離子型改性脲醛樹脂季銨鹽后黏土懸浮分散體系的電動電位和等電點以及絮凝體粒徑大小變化,得到了一些有意義的結果。
造紙膠粘劑
脲醛樹脂膠粘劑是一種熱固性樹脂,價格低廉、原料易得、能夠在常溫下迅速固化膠層沒有顏色且耐老化等優(yōu)點。但是脲醛樹脂主要缺陷是在使用過程中會釋放出甲醛,并且制品在使用過程中,也可能不斷釋放出甲醛。釋放甲醛的原因主要是脲醛樹脂膠中存在的游離甲醛;其次是樹脂合成中甲醛與尿素反應生成不穩(wěn)定的亞甲基醚鍵,在熱壓和使用過程中分解釋放出甲醛。
吳蓁等人采用特制的羥基丙烯酸酯樹脂(乳液)及端異氰酸酯基水性聚氨酯樹脂,結果發(fā)現(xiàn)這種新型改性劑既可降低游離甲醛含量,又能明顯提高粘合強度及耐水性,且改性效果隨改性劑用量的增加而增加。其中,聚氨酯樹脂對脲醛樹脂黏合強度的改進為明顯,但對耐水性的改性效果稍差;而高羥基含量的丙烯酸酯樹脂比低羥基含量的改性效果好。林武滔等人采用PVA和三聚氰胺改性脲醛樹脂,實驗發(fā)現(xiàn):PVA的加人可以降低膠粘劑中的游離醛含量,提高其貯存穩(wěn)定性。三聚氰胺的加人使膠粘劑的耐水性能有較大的提高,游離醛含量也有所下降。
光固化樹脂由樹脂單體(monomer)及預聚體(oligomer)組成,含有活性官能團,能在紫外光照射下由光敏劑(light initiator)引發(fā)聚合反應,生成不溶的涂膜,雙酚A型環(huán)氧丙烯酸酯具有固化速度快、涂膜耐化學溶劑性能好,硬度高等特點。聚氨酯丙烯酸酯具有柔韌性好、耐磨等特點。光固化復合樹脂是口腔科常用的充填、修復材料,由于它的色澤美觀,具有一定的的抗壓強度,因此在臨床應用中起著重要的作用,我們用于前牙各類缺損及窩洞修復取得滿意的效果。
特性編輯 語音
于口腔治療中的對比
對大面積深齲,傳統(tǒng)的諸多修復方法各有優(yōu)缺點:銀汞合金硬度高、抗壓強,但無粘接性(向牽拉),只靠機械嵌力,有蠕變,有一定的腐蝕性和毒性,對溶出物分析發(fā)現(xiàn)有汞、銀、銅、鋅的溶出[2];玻璃離子水門汀有良好的粘接性,但硬度差、不耐磨、易變色;嵌體(包含合金、塑料、烤瓷等)修復術、冠樁冠核修復術、金屬殼冠和烤瓷冠修復等方法的臨床應用很廣,但牙體預備時磨損大,且工藝復雜,成本高。
用途編輯 語音
光固化復合樹脂廣泛應用于臨床,其性能好,色澤美觀持久,操作簡便,成本低,深受歡迎。但光敏樹脂具有向光性。采用的口內直接填充法,光源來自一個方向,這樣勢必造成洞底、洞壁的樹脂聚合不及表面,使洞底牙體質交界處呈現(xiàn)裂隙[3]。有研究表明,復合樹脂經光固化后其固化程度為43%~64%[3],這樣的充填物實際上只發(fā)揮其材料性能的1/2~2/3。為解決這一問題,臨床通常采用分層充填(每層2 mm)光照固化,但該法每層都暴露在口腔內濕潤的環(huán)境中,這樣在該充填物中就存在著n-1個“層面”是為單層的疊摞。現(xiàn)廣泛用于涂料、油墨領域。