生產(chǎn)工藝對比：
ESBR是丁二烯和苯乙烯經(jīng)乳液聚合制成的彈性體，是自由基聚合；而SBR是丁二烯和苯乙烯在烴類溶劑中采用有機鋰引發(fā)陰離子聚合制得的一種共聚物，屬于陰離子活性聚合。
主要用途對比
ESBR主要在用于制造輪胎、機動車部件，橡膠工業(yè)制品如膠管、膠帶及膠鞋等。SBR是制造綠色輪胎、防滑輪胎、超輕量輪胎等輪胎的可以選擇，還廣泛用于制鞋業(yè)、雨衣、風衣及氣墊床等。
產(chǎn)品性能對比
ESBR生產(chǎn)的輪胎抗?jié)窕院茫珴L動阻力大；SBR生產(chǎn)輪胎兼具滾動阻力小，抗?jié)窕院?，耐磨性高及降低燃油消耗等?br /> 應(yīng)用領(lǐng)域?qū)Ρ?br /> ESBR與SSBR主要應(yīng)用領(lǐng)域是輪胎行業(yè)。雖然SSBR在輪胎應(yīng)用上很多性能強于ESBR，但其價格高，產(chǎn)品比較單一，在輪胎中的加工應(yīng)用技術(shù)缺乏，也是其在輪胎行業(yè)未得到大規(guī)模應(yīng)用的關(guān)鍵。另外，SBR的加工性能不及ESBR，除胎面膠應(yīng)用外，其它應(yīng)用場合，包括膠管、膠帶等方面，SBR的綜合性能不及ESBR，因此在一段時間內(nèi)，SSBR發(fā)展仍存一定阻力。

回收橡膠：廢舊橡膠資源再生綜合利用，領(lǐng)域非常廣泛，既可代替部分天然橡膠，又在新材料領(lǐng)域中是主要的原材料，如：防水材料、橡膠跑道、橡膠地板等。同時，彌補了當前我國橡膠資源嚴重不足的困境，對我國橡膠行業(yè)及再生資源綜合利用方面更具有的推動作用。

硅橡膠（Q）熱穩(wěn)定性很高、耐天候性和耐老化性性，耐臭氧，耐紫外劑，耐天候，電絕緣性，硅橡膠表面疏水性、透氣性高，防霉性良好。特種硅橡膠具有耐油、耐、助燃等,能在常溫下抗張強度低、不耐撕裂、耐磨性差。通用型硅橡膠還存在壓縮變形大、耐油性差，耐酸堿亦差，且價格較貴。為彌補通用型硅橡膠的不足，常 見的還有氟硅橡膠、腈硅橡膠、苯基硅橡膠與硼硅橡膠等品種。
氟橡膠（FPM）
氟橡膠種類很多，含氟烯烴共聚物應(yīng)用廣，其中以氟-26消耗量大。氟橡膠耐熱、耐酸堿、耐油、耐過熱水和蒸汽，壓縮變形小，氣密性大，且耐天候


1．天然橡膠 主要性能=優(yōu)點：彈性，有非常好的機械強度，抗折、耐磨、耐撓曲，有較好的耐透氣性，可塑性和工藝加工性能良好。缺點：不耐老化，耐熱性和熱穩(wěn)定性差，耐堿但不耐強酸，耐油、耐溶劑性能差 用途=綜合性能好，廣泛用于輪胎、膠帶、膠管、膠鞋及其他橡膠制品以及電線電纜的絕緣層


2．丁苯橡膠 主要性能=優(yōu)點：耐熱、耐油、耐磨、耐老化性能優(yōu)于天然橡膠。缺點：力學性能、耐寒性、可塑性和工藝加工性能較天然橡膠差 用途=主要用于制造輪胎、膠板、膠鞋等


3．橡膠 主要性能=有的耐油性，耐熱性優(yōu)于天然橡膠和丁苯橡膠 用途=廣泛用于各種耐油橡膠制品、密封件、油槽襯里等


4．丁基橡膠 主要性能=優(yōu)點：氣密性，耐熱性好，耐老化性好，減震性好，耐酸、堿和耐極性溶劑性強。缺點：硫化速度慢，工藝性能較差 用途=用于制造輪胎內(nèi)胎、水胎、耐熱、耐水、耐老化墊片，化工容器襯里、減震制品、膠管、耐熱運輸帶等


5．氯丁橡膠 主要性能=優(yōu)點：耐老化性，耐熱性、耐燃性好，耐油性僅次于橡膠而優(yōu)于其他通用橡膠，耐酸堿性能好。缺點：耐寒性差，儲存穩(wěn)定性差，加工不易控制


1,天然橡膠（NR）
以橡膠烴（聚異戊二烯）為主，含少量蛋白質(zhì)、水分、樹脂酸、糖類和無機鹽等。 彈性大，定伸強度高，抗撕裂性和電絕緣性優(yōu)良，耐磨性和耐旱性良好，加工性佳，易于其它材料粘合，在綜合性能方面優(yōu)于多數(shù)合成橡膠。缺點是耐氧和耐臭氧性差，容易老化變質(zhì)；耐油和耐溶劑性不好，第抗酸堿的腐蝕能力低；耐熱性不高。使用溫度范圍：約－60℃～＋80℃。 制作輪胎、膠鞋、膠管、膠帶、電線電纜的絕緣層和護套以及其他通用制品。特別適用于制造扭振消除器、發(fā)動機減震器、機器支座、橡膠－金屬懸掛元件、膜片、模壓制品