聯(lián)系人鮑紅美
模具硅橡膠（矽利康）是為滿足制模的需求，它具有收縮率低、仿真性好、耐高低溫、耐化學(xué)藥品性強(qiáng)，對原模具的兼容性、加工成型方便、易于脫模、使用周期長等優(yōu)點(diǎn)。
應(yīng)用領(lǐng)域：
? ? ? 文物復(fù)制、精密鑄造、高頻壓花、機(jī)械測繪、首飾、工藝品、家具（仿歐式床屏、鏡框、仿紅木雕刻沙發(fā)架等）、工藝陶瓷、印刷、人體器官克隆、建筑、裝飾、雕塑、修補(bǔ)、舞臺和演播室裝飾等。成型后的模具，可用于生產(chǎn)聚氨酯、聚酯、環(huán)氧樹脂、石臘、石膏、低熔點(diǎn)合金等材料的制品。
技術(shù)指標(biāo)：
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型號 QK-558A QK-519A
外形? 乳白色 白色?
粘度（cps.25） ?5～6萬 ?? 6～8
硬化劑型號 CY-788B CY-388B
硬化劑比例（%） 2.0±0.5 2.0±0.5
操作時間（min） 15～30 15～30
脫模時間（h） 1～2 1～2
硬度（shore A） 25～30 20～30
抗拉強(qiáng)度（mpa） ≥3.0 ≥2.5
撕裂強(qiáng)度（kg/cm） 28±2 26±2
伸長率（%） ≥550 ≥450
膨脹率（150℃ 3h） ＜0.1 ＜0.1
耐燒蝕性 良好 良好
1、A、B組份按重量比加入容器中，視情況加入3～15%硅油（矽油）攪拌均勻，以利排泡和增加流平性。（注意：加入硅油后硬度會因此下降3～15度）
使用方法：
2、膠料混合均勻后，需在—0.095Mpa下真空排泡3～5分鐘。
3、硬化劑加入量，按表中所列數(shù)量調(diào)整，加入過多操作太短，且降低產(chǎn)品性能。
4、因操作溫度不同，環(huán)境濕度不同將影響膠的固化時間。
5、原型模具若屬于陶瓷等含硅材料，好將原型噴漆，以便脫模。
二、模具硅橡膠（矽利康）的性能特點(diǎn)
物理性能方面
雙組份特性：為A/B雙組份流動性液體，A為硅膠，B為固化劑，常見混合比例為100:3（也有產(chǎn)品會根據(jù)環(huán)境和操作工藝調(diào)整混合比例），室溫硫化后形成比較柔軟的彈性體，回彈性能良好，有較高的抗撕拉性能，做出的模具使用壽命較長，縮水率小于3%可原型復(fù)制產(chǎn)品，成型速度較快，能輕易復(fù)制比較復(fù)雜的產(chǎn)品，逐漸取代一些傳統(tǒng)模具材料（如鋁模、銅模、鋼模，這些傳統(tǒng)模具成本較高、成型速度較慢且容易受產(chǎn)品復(fù)雜度的限制）。
收縮率低：如石膏翻模硅膠的縮合型硅膠收縮率可控制在0.03%以下，還有產(chǎn)品收縮率可以達(dá)到千分之二，這有助于復(fù)制產(chǎn)品原型。
良好的彈性：硫化后形成柔軟彈性體，在溫度變化時，其各種性能特別是彈性變化不大，這是因?yàn)楣柩蹑I呈螺旋型構(gòu)型，分子鍵柔軟而富有彈性，且溫度變化時分子之間的作用力改變很小。
模具硅橡膠（矽利康）的使用方法
混合比例
一般A組分:B組分按照重量計算比例，常見為100:3 - 100:5，如在工藝品翻模成型模具硅膠中，也有其他比例如2%（100克硅膠加入2克固化劑）等情況，具體比例可能因產(chǎn)品類型、環(huán)境和操作工藝而調(diào)整，重量以電子稱量結(jié)果為準(zhǔn)。
攪拌混合
將A、B兩組分倒入容器后，要用攪拌棒攪拌均勻，當(dāng)顏色比較均勻時表明已經(jīng)攪拌均勻，并且容器底部和容器壁一定要刮得很好，確保此處的硅膠能和固化劑充分混合。在一些操作中，視情況加入3 - 15%硅油（矽油）攪拌均勻，以利排泡和增加流平性（但加入硅油后硬度會因此下降3 - 15度）。
排泡處理
膠料混合均勻后，需在 - 0.095Mpa下真空排泡3 - 5分鐘，以排除混合過程中混入的空氣，模具質(zhì)量。
操作時間和固化時間
硬化劑加入量會影響操作時間，加入過多操作時間太短且降低產(chǎn)品性能，并且因操作溫度不同、環(huán)境濕度不同將影響膠的固化時間，如室溫下加入固化劑2% - 3%時，30分鐘還可操作，2 - 3小時后會固化生成彈性硅膠模具
固化劑模具硅膠 不冒油的模具膠應(yīng)用領(lǐng)域：
磚雕模具硅膠模具硅膠，因其特的性能，在國內(nèi)經(jīng)濟(jì)迅速發(fā)展，各行各業(yè)遍地開花的前提下，被越來越多的廠商認(rèn)可并使用，逐漸替代了傳統(tǒng)的翻模材料-鋁模、鋼模、銅模；模具硅膠行業(yè)的發(fā)展，讓產(chǎn)品能夠迅速進(jìn)行大批量復(fù)制，批量生產(chǎn)，且產(chǎn)品越來越豐富，以滿足經(jīng)濟(jì)快速發(fā)展下人們對于生活品質(zhì)的提升，而且由于硅膠屬于流動性液體，比較復(fù)雜的產(chǎn)品造型，也可以輕易做出硅膠模具。
固化劑模具硅膠 不冒油的模具膠廣泛反應(yīng)用于佛雕工藝品等多種行業(yè)的產(chǎn)品復(fù)制及模具制作如砂巖浮雕、建筑用的GRC模具、城市雕塑、玻璃工業(yè)品、禮品行業(yè)、藝禮品行業(yè)、兒童玩具、仿真動植物雕塑、石膏工藝禮品行業(yè)、水泥花盆、輪胎模具、禮品文具行業(yè)、歐式構(gòu)件模具、風(fēng)力發(fā)電葉片、人物復(fù)制、樹脂工藝品行業(yè)、不飽和樹脂工藝品行業(yè)、文化石模具、廣告標(biāo)牌模具、家具裝飾石、建筑裝飾裝潢行業(yè)、石膏腰線仿玉工藝品、蠟制工藝品、汽車鋁模、家具工藝品模具、花瓶、石膏公仔、佛像佛雕工藝品、汽車裝飾品、仿古磚雕模具、蠟燭工藝、家具裝飾裝潢行業(yè)等眾多領(lǐng)域。
模具硅膠?不冒油的模具膠特點(diǎn):
a、模具硅膠的線收縮率很低，小于0.3%，可以實(shí)現(xiàn)1：1原型復(fù)制產(chǎn)品；
b、耐低溫，液體模具硅膠成型后，產(chǎn)品在零下-50度性能不變，硅膠模具不脆，依然很柔軟，適合各種復(fù)雜的環(huán)境，減少產(chǎn)品對環(huán)境、地域的限制。
c、耐高溫，液體模具硅膠成型后，產(chǎn)品在180度左右可以正常使用，性能不會受到影響；
d、液體模具硅膠成型后，產(chǎn)品的抗撕裂性能、伸長率、回彈性能很好，模具使用的壽命較長，；
e、模具硅膠具有較好的化學(xué)惰性，耐酸堿、耐臭氧、耐老化、不變形、不膨脹的特點(diǎn)；
f、模具硅膠的線收縮率小于0.3%，性能穩(wěn)定、生產(chǎn)出來的模具不會變形、適合各種產(chǎn)品的原型復(fù)制，精細(xì)領(lǐng)域等；
g、模具硅膠性能穩(wěn)定耐臭氧、耐紫外線、耐酸堿、不膨脹等特點(diǎn)，產(chǎn)品在復(fù)雜環(huán)境可保持正常工作，其優(yōu)良性能不會受到影響；
五、硅膠模具的應(yīng)用領(lǐng)域
在工藝制品方面，可用于文物復(fù)制、燈飾、精密鑄造、pu鞋底、高頻壓花、機(jī)械測繪、首飾、工藝品、家具（仿歐式床屏、鏡柜、雕花沙發(fā)架等）、工藝陶瓷、印刷、克隆、建筑裝飾、人造仿天然石、異型耐火材料、雕塑、修補(bǔ)、舞臺和演播室裝飾等。還可以制作印刷工業(yè)的轉(zhuǎn)印板等各種制作模具材料，更可以直接用于制品。成型后的模具，可用于生產(chǎn)聚氨酯、聚脂、塑料、塑膠、環(huán)氧樹脂、石蠟、石膏、水泥、低熔點(diǎn)合金等材料的制品.
