干燥技術(shù)
　　微波干燥技術(shù)解決了傳統(tǒng)干燥分子篩中干燥速度緩慢，能量損耗大，產(chǎn)品品質(zhì)差的問題，具體表現(xiàn)在：
　　1、微波干燥分子篩速度快 ， 一般幾分鐘就可達(dá)到微波干燥目的；
　　2、微波干燥分子篩均勻，實(shí)現(xiàn)深度干燥，產(chǎn)品品質(zhì)好；
　　3、靜態(tài)干燥，不燒帶，粉塵少；
　　4、非接觸式干燥，避免了對(duì)分子篩的污染；
　　5、微波干燥分子篩工藝安全、節(jié)能、環(huán)保 使用電能，內(nèi)外同時(shí)干燥，比電熱干燥節(jié)能50%以上；
　　6、縮短生產(chǎn)周期，的減少生產(chǎn)流動(dòng)資金占用；
　　7、微波干燥設(shè)備箱體溫度在40℃以下，改善工人工作環(huán)境；
　　8、設(shè)備操作簡單方便。

由于分子篩具有的吸附性能、離子交換性能和催化性能，被廣泛用作吸附材料、離子交換材料以及催化材料，其中：吸附材料主要用于工業(yè)與環(huán)境領(lǐng)域各種氣體的分離、凈化與干燥，如天然氣、石油裂解氣等化工原料的脫水干燥、節(jié)能型建筑中空玻璃干燥劑、脫二氧化碳和脫硫、正異構(gòu)烷烴的分離、二甲苯異構(gòu)體的分離、烯烴分離、氧氮分離、制冷劑干燥等；離子交換材料主要應(yīng)用于洗滌助劑、放射性廢料與廢液的處理；催化材料主要應(yīng)用于石油煉制與加工、石油化工、煤化工與精細(xì)化工領(lǐng)域中大量工業(yè)催化過程。

我國分子篩行業(yè)起步較晚，一直扮演追趕者角色。20世紀(jì)50、60年代，我國開始了分子篩研究，合成了A型、X型、Y型等分子篩，開始進(jìn)行工業(yè)生產(chǎn)，隨后我國陸續(xù)在上海、大連、河南等地建廠，主要用于生產(chǎn)分子篩吸附劑和脫水脫氧用分子篩。20世紀(jì)80年代，金陵石化、吉林大學(xué)、中科院大連化學(xué)物理研究所等單位開始研發(fā)和工業(yè)化生產(chǎn)分子篩催化劑。