競宇不銹鋼酸洗鈍化液使用場合 ?不銹鋼酸洗鈍化液適用于200、300系列不銹鋼零件、板材、罐體、管道及其設(shè)備的酸洗鈍化處理。? 不銹鋼酸洗鈍化液主要用于去除不銹鋼表面因加工、焊接或高溫處理后產(chǎn)生的氧化皮，通過化學(xué)作用對不銹鋼表面進(jìn)行處理，以達(dá)到清潔和鈍化的目的。這種處理方法特別適用于需要浸泡的工件，如焊接接頭及表面，以去除氧化皮，使表面銀亮有光，并形成一層以鉻、鎳為主要物質(zhì)的氧化膜。這層氧化膜能夠防止不銹鋼制品再次發(fā)生氧化腐蝕，從而提高不銹鋼制品的表面防腐質(zhì)量，延長設(shè)備使用壽命。此外，不銹鋼酸洗鈍化液還適用于化工、制藥、造紙、食品、航空、核工業(yè)、建筑等領(lǐng)域的不銹鋼設(shè)備、壓力容器、工程構(gòu)件的表面處理，廣泛應(yīng)用于各種工業(yè)領(lǐng)域，確保不銹鋼制品的長期使用性能和安全性?。

不銹鋼酸洗鈍化液適用于奧氏體300系列不銹鋼各種型號，304不銹鋼，316不銹鋼、316L不銹鋼、雙相不銹鋼等；對200系列不銹鋼同樣適用，控制適宜的酸洗時間、均一的涂抹厚度，也可達(dá)到均一的鈍化效果。不銹鋼壓力容器、不銹鋼反應(yīng)釜、不銹鋼管道、不銹鋼換熱器均可以使用；配套使用我們的噴淋設(shè)備，機(jī)器噴淋，內(nèi)壁和外壁一樣處理，節(jié)省人工，鈍化膏和板材貼合的更為緊密，反應(yīng)更為完全，工件板材表面光亮。濟(jì)南競宇新材料技術(shù)有限公司配有10名工程師作為研發(fā)技術(shù)保障，全國物流發(fā)貨，免費(fèi)提供樣品，源頭生產(chǎn)工廠，誠招全國經(jīng)銷商。

濟(jì)南競宇新材料技術(shù)有限公司承接不銹鋼化工儲罐的酸洗鈍化加工，是一個細(xì)致且關(guān)鍵的環(huán)節(jié)，它直接關(guān)系到儲罐后續(xù)使用的耐腐蝕性能及安全性能。在完成了前期的準(zhǔn)備工作，如清潔儲罐內(nèi)外表面，去除油污、焊渣等雜質(zhì)后，便進(jìn)入了正式的酸洗鈍化階段。 ，我們會根據(jù)儲罐的具體材質(zhì)和所要處理的介質(zhì)，配制酸洗鈍化液或者是酸洗鈍化膏，。酸洗鈍化液或者酸洗鈍化膏能有效去除不銹鋼表面的氧化皮和銹蝕，同時控制好操作的時間，表面出來的效果是銀白亮色很漂亮的。 接下來，采用涂抹酸洗鈍化膏或者循環(huán)噴淋的方式，將酸洗液均勻施加于儲罐內(nèi)壁。此過程需控制好時間，既要酸洗鈍化效果，又要避免對不銹鋼基體造成損害。 酸洗鈍化完成后，立即進(jìn)行清水沖洗，去除殘留的酸液，避免產(chǎn)生“氫脆”現(xiàn)象。酸洗鈍化處理，即在儲罐表面形成一層致密的鈍化膜，以提高其抗腐蝕能力。 后，對處理后的儲罐進(jìn)行全面檢查，包括目視檢查、厚度測量及必要的性能測試，確保所有指標(biāo)均符合設(shè)計要求。同時，做好施工記錄，為后續(xù)的維護(hù)保養(yǎng)提供重要參考。 通過上述步驟的精心操作，不銹鋼化工儲罐的酸洗鈍化加工得以順利完成。

不銹鋼酸洗鈍化液的主要成分包括酸性成分、表面活性劑、緩蝕劑和抑霧劑。?? 酸性成分?：有機(jī)酸、無機(jī)酸等，這些成分在起到清潔和去除金屬表面雜質(zhì)的作用，通過其酸性特性有效去除焊接殘留物、氧化層和金屬雜質(zhì)，使金屬表面得到清潔和平整的處理。 ?表面活性劑?：有助于鈍化液滲透，使得酸性成分能夠更好地作用于金屬表面。 ?緩蝕劑?：防止金屬在酸洗和鈍化過程中出現(xiàn)過腐蝕和氫脆現(xiàn)象。 ?抑霧劑?：抑制酸霧的產(chǎn)生，減少工作環(huán)境中的酸霧污染，提高工作環(huán)境的安全性。 不銹鋼酸洗鈍化液使用不僅簡化了傳統(tǒng)的除油、酸洗和鈍化工藝，而且由于其穩(wěn)定的膏劑特性，運(yùn)輸方便并可長期保存，隨用隨取，方便快捷。使用前需清洗干凈金屬表面的油污和雜質(zhì)，以免影響鈍化作用。一般采用浸泡或噴涂的方式涂抹在金屬表面上，然后在室溫下靜置一段時間，使鈍化液滲透進(jìn)金屬表面形成氧化層，從而達(dá)到防腐的目的。

不銹鋼酸洗鈍化前處理
1、不銹鋼工件酸洗鈍化前如有表面污物等，應(yīng)通過機(jī)械清洗，然后除油脫脂。 如果酸洗液與鈍化液不能去除油脂，表面存在油脂會影響酸洗鈍化的質(zhì)量，為此 除油脫脂不能省略，我公司研發(fā)的金屬清洗劑、除油脫脂劑、超聲波清洗劑、固體除油粉都可以采用。
2、 酸洗液及沖洗水中 Cl-的控制 某些不銹鋼酸洗液或酸洗膏生產(chǎn)使用的添加劑以及水采用自來水，氯離子含量較多，從防止應(yīng)力腐蝕破裂來說是不太適宜的。此外，對初步?jīng)_洗用水可采用工業(yè)水，但對終清洗用水要求嚴(yán)格控制鹵化物含量。通常采用去離子水。如奧氏體不銹
鋼壓力容器進(jìn)行水壓試驗(yàn)用水，控制 C1-含量不超過 25mg／L，如 無法達(dá)到這一要求，在水中可加入硝酸鈉處理，使其達(dá)到要求，C1-含量超標(biāo)， 會破壞不銹鋼的鈍化膜，是點(diǎn)蝕、縫隙腐蝕、應(yīng)力腐蝕破裂等的根源。
3、清洗完成后，我公司可年費(fèi)提供藍(lán)點(diǎn)檢測液，進(jìn)行藍(lán)點(diǎn)檢測，同時提供第三方檢測報告。



競宇不銹鋼酸洗鈍化液施工注意事項(xiàng)和安全措施
——操作前穿戴好耐酸工作服、耐酸皮靴、手套、圍裙及口罩等勞保用品；
——當(dāng)有酸或溶液濺落在皮膚上或眼睛中時，應(yīng)立即用大量的水進(jìn)行沖洗；
——抬酸或溶液的容器時，檢查一下容器的安全情況，避免不安全隱患；
——在施工現(xiàn)場禁止動火、吃食及喝水，以免引起爆炸或吸入、吃入有害物質(zhì)；
——下班后，洗凈身上的酸等溶液；
——在現(xiàn)場酸洗管道焊縫時，注意保護(hù)好周邊的物體，避免腐蝕；
——在現(xiàn)場施工時，腳手架搭設(shè)牢固，嚴(yán)格執(zhí)行國家規(guī)范；
——使用爬梯時，一定要有兩個人或以上；
——高空作業(yè)一定佩戴安全帶；
——在進(jìn)行工件酸洗、磷化等作業(yè)時，一定要注意力集中。