一，塑料粉碎機的應用
在注塑機或者造粒機生產(chǎn)原料的同時，產(chǎn)生的不良品和水口料，可以及時投入機邊塑料粉碎，經(jīng)過粉碎OK后，且保持粉碎之干凈、干燥，在“兩料比例閥”定比例的情況下，原料與水口料粉碎混合、成型，制造良品，循環(huán)利用。塑料粉碎機與其他輔機（干燥機、除濕機、冷水機、模溫機等）配合形成的“粉碎比例混合回收系統(tǒng)”的好處是水口料未污染，而造成塑膠之物性——強度、密度、顏色光澤免遭破壞，故可提高產(chǎn)品之品質(zhì)；其好處包括成本和材料的節(jié)省，流程管理的自動化改進，準無人車間的動作，競爭力的增強以及環(huán)境友善的制造活動。

SJCP系列塑料粉碎機
片型粉碎機的刀片結(jié)構(gòu)介于爪刀、平刀之間，分別為片材粉碎機、管材粉碎機、型材粉碎機、板材粉碎機及包裝材料粉碎機等塑料制品粉碎機、澆道口粉碎機等。

操作規(guī)程
（一） 開機前的準備
（1）全面檢查電氣線路聯(lián)接是否正確，機器接地，一保安全。
（2）需經(jīng)幾分鐘空載，正常后再投料使用，如發(fā)現(xiàn)機器異常情況應立即停機檢查。
（3）使用一周后檢查破碎機工作室內(nèi)所有緊固刀片的螺栓是否松動，刀片間隙是否正確，并進行調(diào)整緊固。
（4）每次開機前都應檢查機器工作室內(nèi)是否有雜物雜料。
（5）整理好欲粉碎的塑料廢料，物料無雜務、投料規(guī)格大體均勻。
（二）操作及注意事項
（1）啟動電動機，運轉(zhuǎn)正常后進行投料。
（2）投料應均勻，避免投入大料發(fā)生卡阻現(xiàn)象，一旦發(fā)生卡阻，應立即停機排除。開機時應注意電機負荷電流顯示表，確保電機不超載。
（3）若發(fā)現(xiàn)機器異常噪音聲響，應立即停機檢查。
（4）不宜24小時連續(xù)作業(yè)，機器溫升過高時，可適當停機冷卻,30HP以上的粉碎機加有冷卻系統(tǒng),使機器運行更加穩(wěn)定。
（5）停機時應急時清理機內(nèi)外廢料。
（6）電動機正在運行時絕不可打開、清理或修理機器。
（7）停機前應停止進料，但電機還應繼續(xù)運轉(zhuǎn)一段時間，直到確保機器完全空了再停機。
常見故障與排除方式表
(一)主電動機啟動不了 ，有雜物卡死在交口間隙處
1． 清除雜物
2． 檢查熔斷器
( 二)機器運轉(zhuǎn)有撞擊聲，動刀和定刀有碰刀現(xiàn)象
1． 調(diào)正刀距間隙
2． 刀片緊定螺栓松動
工作時運轉(zhuǎn)不穩(wěn)定，機器顫動 ，刀刃不銳利
停機冷卻后再生產(chǎn)
(三)機器運轉(zhuǎn)時達不到要求轉(zhuǎn)速
1． V帶太松
2． 電壓不正常 1． 調(diào)節(jié)帶輪間距

SJCL系列塑料粉碎機系列
慢速塑料粉碎機屬于無篩網(wǎng)型塑料回收粉碎。低速運轉(zhuǎn)，設計用于粉碎注塑機產(chǎn)生的各種類型料頭、次品的粉碎回收利用。 該機具有工作時運轉(zhuǎn)穩(wěn)定、無噪音、無粉塵污染，而且產(chǎn)品造粒均勻、粉碎效果好，設備運轉(zhuǎn)中無過熱現(xiàn)象，使用壽命長等特點。適合放置于機邊，與回收器、干燥機與兩料比例閥或三機一體除濕干燥機等配合使用，組成一套快速塑料產(chǎn)品的不良品及水口料粉碎后的現(xiàn)場回收系統(tǒng)。此系統(tǒng)可省掉回收過程中繁雜的中間環(huán)節(jié)，的避免了因此所造成的人力、物料的浪費，從而達到快速的回收效果。本機臺工作噪音小、占地少、耗電量低、可全天候連續(xù)使用，并且不會造成粉塵污染，是一種性能良好的環(huán)保產(chǎn)品。

常見故障與排除方式表
主電動機啟動不了 ，有雜物卡死在交口間隙處
清除雜物
檢查熔斷器
機器運轉(zhuǎn)有撞擊聲，動刀和定刀有碰刀現(xiàn)象
調(diào)正刀距間隙
刀片緊定螺栓松動
工作時運轉(zhuǎn)不穩(wěn)定，機器顫動 ，刀刃不銳利
停機冷卻后再生產(chǎn)
機器運轉(zhuǎn)時達不到要求轉(zhuǎn)速
V帶太松
電壓不正常 1． 調(diào)節(jié)帶輪間距

二）操作及注意事項
啟動電動機，運轉(zhuǎn)正常后進行投料。
投料應均勻，避免投入大料發(fā)生卡阻現(xiàn)象，一旦發(fā)生卡阻，應立即停機排除。開機時應注意電機負荷電流顯示表，確保電機不超載。
若發(fā)現(xiàn)機器異常噪音聲響，應立即停機檢查。
不宜24小時連續(xù)作業(yè)，機器溫升過高時，可適當停機冷卻,30HP以上的粉碎機加有冷卻系統(tǒng),使機器運行更加穩(wěn)定。
停機時應急時清理機內(nèi)外廢料。
電動機正在運行時絕不可打開、清理或修理機器。
停機前應停止進料，但電機還應繼續(xù)運轉(zhuǎn)一段時間，直到確保機器完全空了再停機。