模具的基本構(gòu)造與PP大略相同，不同的地方如下：

表面研磨：TPX離型膜的流動性佳，為使制品具高透明性與高光澤性，鏡面的研磨是必要的。

脫模：TPX離型膜在較高溫度下會變?nèi)彳?，頂出鞘可能將制品頂破，宜并用頂出板與空氣頂出。

排氣：成型溫度高，易產(chǎn)生氣體，有充分排氣的構(gòu)造。

收縮率：會依制品形狀、厚度成型條件不同而異，一般為1.5-2.5％。

醫(yī)療器材常用高壓蒸氣、γ射線、氧化乙烯等來滅菌，與PVC相比，TPX離型膜較不會吸附氧化乙烯，故無殘留氧化乙烯的毒性問題，是可耐高壓蒸氣滅菌的透明材料。經(jīng)γ線照射后，仍可保有良好物性，但數(shù)個月后物性會下降。故可長期保存、使用的醫(yī)療用TPX離型膜仍待開發(fā)。

TPX離型膜為透明樹脂中吸水性小的，且耐熱性優(yōu)，比重小，可用作光學(xué)記錄材的基板。借著成型加工技術(shù)改良及二次加工，已可獲得復(fù)屈折小的TPX離型膜制品。

水口料也應(yīng)視其生產(chǎn)制造時商品之用材優(yōu)劣而定，假如用的全新升級料則能夠 用于生產(chǎn)制造深色調(diào)的商品，好灰黑色，如果是用的收購 料生產(chǎn)制造得話則只可生產(chǎn)制造品質(zhì)規(guī)定較為低的商品；一般水口料添加的占比不適合很大25%上下為宜。

水口料多次重復(fù)使用會使塑膠特性溶解，而應(yīng)用熱流道系統(tǒng)沒有水口料，可降低原料的耗損，進(jìn)而減少商品成本。在凹模中溫度及工作壓力勻稱，塑料件地應(yīng)力小，相對密度勻稱，在較小的注入工作壓力下，較短的成形時間內(nèi)，注塑加工出比一般的注塑加工系統(tǒng)軟件更強(qiáng)的商品。針對全透明件、薄件、大中型塑料件或高規(guī)定塑料件更能表明其優(yōu)勢，并且可用較小型號生產(chǎn)制造出很大商品。

廢棄塑料較為宣布的叫法叫消費后塑料廢棄物，就是指消費或應(yīng)用后的廢料塑料產(chǎn)品。塑料在生成、成形生產(chǎn)加工、商品流通等階段也會造成廢料、廢棄物，這種塑料廢棄物又叫消費前塑料廢棄物，盡管這也歸屬于廢棄塑料的范疇，但因為其造成的量相對性較少，便于回收且回收使用價值大，一般生產(chǎn)商都是會自身回收且將回收商品立即用在生產(chǎn)制造上。