噴漆和噴粉是兩種不同的涂裝方法，噴漆是借助于壓縮空氣將液態(tài)涂料（俗稱油漆）分散成漆霧微粒粘附在被涂物表面，而噴粉是借助于壓縮空氣拱粉在高壓靜電作用下分散成粉霧顆粒通過電場吸附在被涂物表面。

由噴漿和干燥兩部分組成。工作機構包括裝備有噴頭的噴室、載革傳送帶、干燥系統(tǒng)和清潔機構等。2012年后多采用旋轉(zhuǎn)式多噴頭密閉噴室，噴頭由超聲波或電腦控制啟閉，實現(xiàn)了有革噴，無革不噴；節(jié)約涂飾劑，減少污染，涂飾。噴涂后的革由傳送帶送入干燥區(qū)，干燥后從另一端收集。

機器配置微型程序控制器（PLC可選），自動控制噴槍在作業(yè)的情況下開始噴漆，以節(jié)省油漆用量。
1、輸送方式可根據(jù)客戶產(chǎn)品需要選配（如進口PE皮帶輸送、不銹鋼鋼帶輸送、不銹鋼管輸送）
2、自動噴槍采用原裝進口臺灣寶麗IWATA 1.3mm口徑噴槍（可選），噴漆量的大小和角度可通過預先調(diào)節(jié)，每個噴槍單控制。（或 采用法國克姆林KREMLIN中壓混氣噴槍和壹套30：1柱塞泵供油系統(tǒng)。）
3、噴涂驅(qū)動裝置通過臺灣臺達（或日本安川伺服電機）進行**驅(qū)動，噴漆**定位。
4、機器配置廢氣處理凈化系統(tǒng)，能有效將噴漆作業(yè)產(chǎn)生的廢氣經(jīng)處理后再排放，更大程度上避免環(huán)境受到污染。
5、供油系統(tǒng)由一套大容量的隔膜泵和穩(wěn)壓器，提供穩(wěn)定的供漆流量，使噴漆作業(yè)更平穩(wěn)，同時更換油漆方便快捷。（或采用一臺法國克姆林KREMLIN中壓混氣噴槍和壹套30：1柱塞泵供油系統(tǒng)。）
6、輸送速度采用變頻調(diào)節(jié)，適合不同的涂裝要求。

噴漆往復機主要優(yōu)點：

一、柔性好。
（1）活動半徑大柔性好。
（2）可實現(xiàn)內(nèi)表面及外表面的噴涂。
（3）可實現(xiàn)多種車型的混線生產(chǎn)，如轎車、旅行車、皮卡車等車身混線生產(chǎn)。

二、提高噴涂質(zhì)量和材料使用率。
（1）仿形噴涂軌跡**，提高涂膜的均勻性等外觀噴涂質(zhì)量。
（2）降低過噴涂量和清洗溶劑的用量，提高材料利用率。

三、易操作和維護。
（1）可離線編程，大大縮短現(xiàn)場調(diào)試時間。
（2）可插件結構和模塊化設計，可實現(xiàn)快速安裝和更換元器件，的縮短維修時間。
（3）所有部件的維護可接近性好，便于維護保養(yǎng)。

四、設備利用率高。
噴漆往復機利用率一般僅為40%-60%，噴涂機器人的利用率可達90%-95%。

噴漆機械手針對比較復雜的工件噴涂，機械手也分為3關節(jié)，6關節(jié)，7關節(jié)的等對不同產(chǎn)品要求的關節(jié)數(shù)不一樣。主要還是看噴涂什么工件了。往復噴漆機適用范圍還是很大的，一般用于家具噴涂，五金件噴涂，電子外殼噴涂，數(shù)碼產(chǎn)品外殼噴漆，汽車配件噴涂等尤其針對工件形狀較為平整規(guī)則的，表面噴涂均勻，自動化生產(chǎn)，節(jié)省人力資源，而且還可以批量生產(chǎn)。

設備的性能，對噴粉設備而言主要是上粉率、上粉能力，對復雜工件的加工能力，這個指標初次接觸的朋友很難弄懂的，一定要慎重了解，仔細比較高壓內(nèi)置的靜電噴塑機的上粉能力遠遠高壓外置的產(chǎn)品,另外不同廠家的同類產(chǎn)品的性能也往往會有較大的差距 ；噴槍的性能不能只靠詢問有關參數(shù)如靜電電壓、充電電流等來了解，這些參數(shù)用戶是無法驗證的，也往往是虛假的，因此通過顯而易見的特殊工件噴涂試驗來判別。