發(fā)達(dá)國家為了提高廢鋁易拉罐的回收率，進(jìn)行了多種嘗試。是回收易拉罐實行收取押金制度，美國、瑞典、丹麥、挪威、荷蘭、加拿大、澳大利亞、日本、俄羅斯等國均實行這一制度。這一制度的實行，大大提高了易拉罐的回收效率。美國俄勒岡州實行押金制度后，飲料罐的回收率超過了９０％，遠(yuǎn)遠(yuǎn)美國平均回收率。瑞典由于強令對所有包裝容器收取押金，很短的時間內(nèi)使回收利用率達(dá)到８５％。

利用廢雜鋁生產(chǎn)鋁粉是再生鋁工業(yè)的重要組成部分。利用廢鋁生產(chǎn)鋁粉對廢鋁有一定的要求，不是何廢鋁都可以生產(chǎn)鋁粉，要求廢鋁分類清晰，預(yù)處干凈，如果采用的技術(shù)適當(dāng)，可以生產(chǎn)出符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的鋁粉。我國利用廢鋁生產(chǎn)鋁粉起步較晚，有關(guān)研究落后，很不適合我國鋁工業(yè)發(fā)展的需要。因此，用科學(xué)態(tài)度認(rèn)真對待廢鋁生產(chǎn)鋁粉的問題，以尋求更好的加工工藝和相關(guān)設(shè)備。

我國廢鋁回收比較廣闊，但是各地區(qū)回收價格各異、也隨著原料鋁錠價格浮動而浮動。但總體要比原料鋁錠差價3-4千元/噸，易拉罐可能差價就更大一點。冷加工利用廢鋁生產(chǎn)鋁粉應(yīng)該充分利用廢鋁與原鋁錠差價大的優(yōu)勢。傳統(tǒng)的鋁粉生產(chǎn)技術(shù)是熔融噴霧法，球磨法等，但都有一個問題，這就是廢鋁在熔融過程中存在燒損的問題，導(dǎo)致金屬回收率低，大約在92%左右，成本也較高。隨著工業(yè)的發(fā)展，一種新的鋁粉生產(chǎn)技術(shù)開始得到應(yīng)用，這就是純機械粉碎法生產(chǎn)鋁粉，其特點是對廢鋁的要求不高，沒有燒損，金屬回收率高，論上的金屬回收率為，實際回收率可以達(dá)到98%，而且對環(huán)境沒有污染。

我們平常見到的鋁型材制品會有各種不同的顏色和不同的質(zhì)感，比如像木頭質(zhì)感的門窗，啞光質(zhì)感的鋁合金邊框，像鏡子一樣反光的鋁管等等。這些都是通過后期的表面處理達(dá)到的效果。表面處理方式總體分為物理和化學(xué)兩種，木紋質(zhì)感的門窗鋁型材采用表面電泳再木紋轉(zhuǎn)印技術(shù)加工而成；啞光的鋁合金邊框通過表面噴砂處理加陽極氧化工藝加工而成；鏡面的效果是通過拋光得到的。

6063合金是鋁鎂硅為主要元素配制的合金，每一種元素均有一定范圍的含量，鎂的價格高.有的廠家為了減少成本，把鎂的用量少到少允許含量。有的更甚者，把鎂的含量低于允許的少含量。還有的廠在合金中加廢電線和廢盆廢鋁鍋，基本談不上6063合金。致使鋁型材機械強度很低，可以低到用兩手一彎很容易彎曲，俗稱象"面條"一樣軟。這就是鋁材為什么能便宜幾千元原因之一。

加強廢鋁的預(yù)處理鋁及其合金在加工制造過程中，企業(yè)往往會對金屬表面進(jìn)行處理，噴涂各種涂料或包覆各種有機（無機）材料等，其中可能會加入酸、堿、鹽和油等物質(zhì)。因此，鋁及其制品在使用或消費之后進(jìn)入報廢領(lǐng)域，其本身就帶有污染物。此外，廢鋁來自社會各個角落，種類繁多，在回收和拆解過程中受到過不同程度污染，會夾雜各種非鋁物質(zhì)，這些夾雜物也會在熔煉過程中發(fā)生物理和化學(xué)反應(yīng)，對環(huán)境產(chǎn)生一定的影響。