隨著人們生活消費(fèi)水平的提高，樹脂制品的使用周期也開始逐漸變短，為了給相關(guān)企業(yè)節(jié)約更多的生產(chǎn)成本，回收樹脂行業(yè)開始隨之發(fā)展起來。那么，你知道我們?yōu)槭裁匆獙U舊樹脂進(jìn)行回收嗎： 樹脂是一種植物組織的代謝物或者分泌物，被普遍應(yīng)用于工業(yè)生產(chǎn)中，也是很多工業(yè)生產(chǎn)中的原材料、材料，也正是因?yàn)槿绱耍挠昧恳卜浅４?，消耗量也很多。越是消耗量大的資源，人們也越是應(yīng)該節(jié)約使用。而回收樹脂企業(yè)將廢舊樹脂回收起來也有很大的用途，反而，若不進(jìn)行回收，那么就相當(dāng)于有大量的垃圾得不到合理的利用。待樹脂回收以后，其實(shí)可以用于制作一些工藝品，對大量廢舊樹脂進(jìn)行回收，其實(shí)也是一件非常有意義的事情，因此，回收廢舊樹脂還是很有必要的。

我廠長期回收樹脂，我們響應(yīng)國家號召，用我們的資源優(yōu)勢打造全國的回收樹脂廠家。我們有信譽(yù)，有保障，有優(yōu)勢?；厥諛渲倮茫怯谐浞值默F(xiàn)實(shí)意義的，因?yàn)槲覈笳结樥?，是支持與發(fā)展環(huán)保產(chǎn)業(yè)的，所以我們企業(yè)能做的就是，大力貫徹國家政策，推動環(huán)保產(chǎn)業(yè)發(fā)展。

一種樹脂回收方法，包括如下步驟： 1、將回收到的漆渣通過粉碎機(jī)粉碎后，加入到高壓微粉磨粉機(jī)中進(jìn)行磨粉處理，然后，通過篩選機(jī)篩選出直徑為2μm以下的細(xì)粉，直徑大于2μm的顆粒重新導(dǎo)入高壓微粉磨粉機(jī)重復(fù)磨粉； 2、分別稱取如下質(zhì)量比的組分：無水乙醇5份、二10～12份、正硅酸乙酯7～9份、酮3～5份，將無水乙醇、二、正硅酸乙酯以及酮混合充分后制成混合溶劑； 3、將步驟1）中得到的細(xì)粉加入到步驟2）中的混合溶劑內(nèi)，細(xì)粉與混合溶劑的質(zhì)量比為1:5～6，攪拌溶解，然后靜置，過濾得到固相和液相，液相經(jīng)過吸附、減壓蒸餾處理后得到熱塑性樹脂； 4、將步驟3）得到的固相瀝干后，暴露放置在50～60℃內(nèi)烘干室內(nèi)烘干處理24h，得到處理顆粒； 5、將處理顆粒加入到環(huán)氧樹脂中，處理顆粒與環(huán)氧樹脂的質(zhì)量比為3:86～90，攪拌均勻后，加入固化劑，混合配置成涂料原料。

樹脂為什么要回收： 從發(fā)展的角度上說是為了提高樹脂的使用價(jià)值，而如果從另一方面來說回收廢舊樹脂則是為了更好的保護(hù)我們的環(huán)境，更好的促進(jìn)環(huán)境衛(wèi)生，減少一些桶脂性能下降，離子泄露，影響出水的質(zhì)量，更有利于子孫后代的發(fā)展?？偟膩碚f回收廢舊樹脂具有很深遠(yuǎn)的意義，因此如果你手上也有樹脂用品而想扔掉的話，那么就請把他們送到一些的機(jī)構(gòu)吧，這樣才能更有利于社會的發(fā)展。

廢舊樹脂回收來后，為了使其能夠正常有效的使用，我們通常會對其進(jìn)行適當(dāng)?shù)姆聪春驮偕?，反洗是指按照與原液相反的方向通入清洗水進(jìn)行清洗，對廢舊樹脂進(jìn)行反洗，可以去除樹脂中的雜質(zhì)，同時還可以使其變的松動。具體的反洗過程： 1、對于酸性樹脂，可以用2.5倍樹脂體積的HCl溶液（濃度4%）以2倍體積60-80 min通完，然后用純水的相同流速（慢速淋洗）30min之后，加大流（6BV/h）快速淋洗至出水PH至6-7為止； 2、對于堿性樹脂，方法同酸性樹脂，再生劑為4%NaOH溶液，塵洗終點(diǎn)為出水PH7-8； 3、對于中性樹脂，配制堿性鹽水（含8%NaCl，2%NaOH），用2.5倍樹脂體積60-80 min通完，然后浸泡2-4小時，以純水淋洗至出水PH呈中性； 樹脂反洗是指按照與原液相反的方向通入清洗水，對樹脂進(jìn)行清洗，反洗除了有正洗的作用外，洗的也更，并且具有松動作用。

由于回收來的樹脂中含有少量沒有聚合好的低聚合物和未參加聚合反應(yīng)的物質(zhì)，當(dāng)樹脂與水、酸、堿或其它溶液接觸時，這些物質(zhì)就會轉(zhuǎn)入溶液中影響出水水質(zhì)，為了確保所用樹脂能夠達(dá)到預(yù)期的使用效果，我們需要對其進(jìn)行預(yù)處理，預(yù)處理方法如下： 1、對需要更換的陽離子交換器采用人工掏取的方法將樹脂取出； 2、檢修人員對交換器內(nèi)部的情況進(jìn)行檢查，并對查出的異常情況進(jìn)行處理； 3、樹脂裝入交換器后，用潔凈水反洗樹脂層，展開率為50~70 %，直至出水清晰、無氣味、無細(xì)碎樹脂為止； 4、用約2倍樹脂體積的4~5%HCl 溶液，以2m/h的流速通過樹脂層，全部通入后，浸泡4~8小時，排去酸液，用潔凈水沖洗至出水呈中性，沖洗流速為10~20m/h； 5、用約2倍樹脂體積的2~5%NaOH溶液，按上面進(jìn)HCl溶液的方法通入和浸泡，排去堿液，用潔凈水沖洗至出水呈中性，沖洗流速同上； 按照上述方法對樹脂進(jìn)行預(yù)處理，不僅能去除其中的可溶性雜質(zhì)，還可以提高樹脂的穩(wěn)定性，并起到活化樹脂，提高其工作交換容量的作用。