硅烷浸漬涂層為鋼筋混凝土建筑的長期耐久性和正常安全使用提供有力保障，同時對建筑材料本身的和力學性能不產(chǎn)生。
噴涂過硅烷浸漬劑的鋼筋混凝土建筑，外觀發(fā)生改變，如同穿上了一件防水透氣的，能持久有效地抑制有害環(huán)境因素引起的腐蝕破壞。因此，持久、防水是提高混凝土結(jié)構(gòu)耐久性的重要措施

硅烷液體用法和用量：噴涂液體時應連續(xù)噴涂，使被涂表面飽和溢流。水平面施工，噴涂或涂刷至基材表面濕潤或至鏡面狀。在立面上，應自下面上的噴涂，垂流長度為15-20cm，使被涂表面保持濕潤狀態(tài)幾分鐘。液體防水劑噴涂兩遍，每遍噴涂量為300/㎡,間隔時間為4～6h，以達到更高的滲透深度

硅烷浸漬涂料又叫作硅烷浸漬劑、硅烷浸漬液，是一種的憎水浸漬涂料，屬于無色透明液體，異三乙氧基硅烷含量大于98.9%，抑制腐蝕介質(zhì)對鋼構(gòu)混凝土結(jié)構(gòu)造成的破壞，有效抑制酸雨腐蝕和霉菌苔蘚而造成結(jié)構(gòu)表面發(fā)暗、長霉，提高混凝土結(jié)構(gòu)的耐久性和使用壽命。

硅烷浸漬劑涂裝方法：
1.混凝土表面宜使用各種動力打磨工具等方法，除去混凝土表面上的不牢灰漿、尖角、碎屑、海生物、苔蘚、油污等污染物及其它松散附著物。
2.檢查混凝土結(jié)構(gòu)外表面，對混凝土表面的粘附物、破損處、不穩(wěn)定的松散結(jié)構(gòu)、疙瘩、空鼓等缺陷用機械或手工方法清除并清理干凈，并填補、抹平 坑洞。如果存在混凝土錯臺現(xiàn)象， 是否鑿除凸出部分， 要按設計要求以及現(xiàn)場要求處理。
3.混凝土表面存在外露鋼筋頭及預埋鋼板時，應予以清除處理。在外露鋼筋頭周圍用金剛切片將部分混凝土切除，形成喇叭口狀，使露筋位于其中，深度大于30以上，用手提式砂輪機和金剛石切割片將外露的鋼筋頭 沿處齊根切除， 用設計允許的材料處理鋼筋部分并補平，再與砼表面一起整體涂裝。切除鋼筋頭及預埋鋼板不得有損于鋼筋頭及預埋鋼板周邊的混凝土強度。
4.涂裝前的混凝土表面應干燥，混凝土表面的含水量不宜大于6%。
5.應使用無氣噴涂設備進行噴涂，使用無氣噴涂時應有硅烷浸漬廠家的技術人員在現(xiàn)場負責技術，由經(jīng)驗豐富的操作人員來實施。每遍噴涂量為300/m2，噴涂兩遍。兩遍之間的間隔時間至少為6h。
6.噴涂硅烷的混凝土齡期應不少于28d,或混凝土修補后應不少于14d。
7.混凝土表面溫度應在5 ~45C之間。

注意事項
1、硅烷浸漬劑在使用前方可啟封，并應于啟封后72h內(nèi)用完，否則應予廢棄。
2、混凝土應在養(yǎng)護期（28天）滿后才能施工；施工時混凝土表面溫度應在5-45℃。
3、施工現(xiàn)場保持通風良好，遠離火花、熱源、明火。
4、操作人員應使用必要的保護設施。
5、大部分硅烷在施工后的 4個小時左右即被混凝土全部吸收，在這之前已浸漬硅烷的混凝土要避免跟水接觸，且硅烷與混凝土的完全反應形成硅樹脂網(wǎng)絡需要2個星期的時間，因此測試硅烷效果實驗應在施工后兩個星期后或更長的時間里來進行。

硅烷檢測范圍：
1、硅烷、硅烷氣體、廢氣硅烷、鹵代硅烷、改性硅烷、納米硅烷、基氯硅烷、硅烷膜等；
2、性狀、密度、相對蒸汽密度、熔點、沸點、蒸發(fā)熱、融化熱、生成熱、比熱容、臨界溫度、臨界壓力、溶解性、穩(wěn)定性等。