液壓助力油如何降溫
定期清洗散熱器 工程機(jī)械作業(yè)環(huán)境差、塵土多,散熱器外表面吸附的塵土、油污等會(huì)嚴(yán)重影響散熱器的散熱效果。應(yīng)定期對(duì)散熱器進(jìn)行清洗,去除污物,使其保持良好的散熱性能。
合理選用液壓油應(yīng)按生產(chǎn)廠家推薦的牌號(hào)及機(jī)器所處的工作環(huán)境、氣溫因素來選用液壓油。對(duì)一些有特殊要求的機(jī)器,應(yīng)選用液壓油。在北方的冬季,好選用低凝液壓油。當(dāng)液壓元件和系統(tǒng)保養(yǎng)不便時(shí),應(yīng)選用抗磨液壓油。
按標(biāo)準(zhǔn)調(diào)整系統(tǒng)壓力 用于調(diào)壓的元件主要是溢流閥和安全閥:在定量泵系統(tǒng)中,液壓泵的供油壓力通過溢流閥來調(diào)節(jié);在變量泵的系統(tǒng)中,用安全閥來限制系統(tǒng)的高壓力,防止系統(tǒng)過載。要嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)調(diào)整控制閥的壓力值,以便減少能量損失。
防止管路堵塞和油液泄漏 對(duì)進(jìn)油濾芯和進(jìn)油管應(yīng)定期檢查保養(yǎng),防止管路阻塞使油液流動(dòng)受阻。及時(shí)緊固油管各連接處,對(duì)先導(dǎo)泵、主液壓泵傳動(dòng)軸油封需要定期檢查,及時(shí)更換破損的油封。
及時(shí)檢修磨損的液壓元件 應(yīng)定期檢查液壓泵和馬達(dá),對(duì)磨損嚴(yán)重的液壓元件要及時(shí)進(jìn)行檢修。
礦山設(shè)備減震:破碎機(jī)配套橡膠隔震墊破碎機(jī)又稱作碎石機(jī),業(yè)碎石機(jī)原上適應(yīng)于海量山硬巖破碎,其典型花崗巖出料粒度≤40mm占90%,該機(jī)能處邊長100~500毫米以下物料,其抗壓強(qiáng)度高可達(dá)350兆帕,具有破碎比大,破碎后物料呈立方體顆粒等長處。
依據(jù)破碎的原,重型山機(jī)械常用破碎機(jī)械有顎式破碎機(jī)、反擊式破碎機(jī)、立式?jīng)_擊式破碎機(jī)、液壓圓錐破碎機(jī)、環(huán)錘式破碎機(jī)、錘式破碎機(jī)、輥式破碎機(jī)、復(fù)合式破碎機(jī)、圓錐式破碎機(jī)、雙級(jí)破碎機(jī)、旋回式破碎機(jī)、移動(dòng)式破碎機(jī)等。
不同類型的破碎機(jī)作業(yè)原也不同,以環(huán)錘式破碎機(jī)為例:
錘式破碎機(jī)主要是靠沖擊能來完結(jié)破碎物料作業(yè)的。錘式破碎機(jī)作業(yè)時(shí),電機(jī)帶動(dòng)轉(zhuǎn)子作高速旋轉(zhuǎn),物料均勻的進(jìn)入破碎機(jī)腔中,高速回轉(zhuǎn)的錘頭沖擊、剪切撕裂物料致物料被破碎,一起物料本身的重力作用使物料從高速旋轉(zhuǎn)的錘頭沖向架體內(nèi)擋板、篩條,在轉(zhuǎn)子下部,設(shè)有篩板、破壞物料中小于篩孔尺度的粒級(jí)經(jīng)過篩板排出,大于篩孔尺度的物料阻留在篩板上持續(xù)受到錘子的沖擊和研磨。
破碎機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)進(jìn)程中會(huì)發(fā)生比較大的機(jī)械轟動(dòng),劇烈的機(jī)械轟動(dòng)會(huì)影響設(shè)備的使用壽命,因而碎石機(jī)在裝置進(jìn)程中有必要裝置匹配的橡膠隔震墊,從削減轟動(dòng)的傳遞,維護(hù)設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
橡膠隔震墊以丁睛橡膠制作,陰尼適合,耐油性好,使用規(guī)模廣泛,形狀結(jié)構(gòu)合,以剪切受力為主,固有頻率低,不同的人標(biāo)準(zhǔn)能夠滿意不同荷載需求。橡膠隔震墊:也是咱們常用到的隔震墊。
主要優(yōu)勢(shì)有:價(jià)格低廉,生產(chǎn)、裝置和使用方便以及隔振減噪作用良好的長處,其使用日益廣泛.通常為壓縮型,靜態(tài)壓縮量較小,其固有頻率約為15~20赫。
礦山泥漿脫水機(jī)作用:
凈化除砂的分離粒度d50=0.060㎜;碴料篩分能力25-80t/h??筛鶕?jù)造孔機(jī)具進(jìn)尺的不同而調(diào)整;篩分出的碴料含水率小于30%;達(dá)到凈化除砂效率時(shí)污漿的比重小于1.2g/cm3,馬氏漏斗粘度40s以下(蘇氏漏斗30s以下),固相含量小于30%;能處理污漿的比重小于1.4g/㎝3;裝機(jī)總功率:48(58)kW;設(shè)備外形尺寸(長×寬×高):3.54m×2.25m×2.8m;整機(jī)重量:4800(5000)㎏。調(diào)直筒和下切刀孔的中線。鑄造低碳泥水泥漿分離機(jī)角泥水泥漿分離機(jī)含碳量小于0.25%,鑄造中碳泥水泥漿分離機(jī)角泥水泥漿分離機(jī)含碳量在0.25%~0.60%之間,鑄造1碳泥水泥漿分離機(jī)角泥水泥漿分離機(jī)含碳量在0.6%~3.0%之。
K45-4礦山礦用風(fēng)機(jī)安裝:
新風(fēng)機(jī)安裝前應(yīng)檢查以下幾個(gè)方面:
(1)電機(jī)用500V兆歐測(cè)量絕緣電阻,其值不應(yīng)低于0.5MΩ;
(2)葉頂與機(jī)殼間隙是否均勻,小間隙應(yīng)大于2.5mm;
(3)機(jī)殼、葉片是否牢固,是否有開裂現(xiàn)象;
(4)風(fēng)機(jī)盤車應(yīng)靈活。
安裝完畢應(yīng)做以下檢查才能試車
(1)葉片安裝角應(yīng)相同;
(2)電機(jī)地腳螺栓應(yīng)并緊固;
(3)其他各部螺栓均應(yīng)緊固;
(4)電氣接線應(yīng)牢固,并做好各部位的絕緣。
上述無誤時(shí),方可試車10分鐘,而后停車重新按(1)、(2)項(xiàng)檢查8個(gè)內(nèi)容無誤后,即可長期連續(xù)運(yùn)行。
K45-6礦山礦井風(fēng)機(jī)葉片葉柄強(qiáng)度高
葉片葉柄根部留有足夠的過渡圓弧以應(yīng)力集中,通過合理正確的受力分析與計(jì)算,使葉根危險(xiǎn)截面的強(qiáng)度系數(shù)達(dá)到6倍以上,并對(duì)葉根截面進(jìn)行的X射線無損探傷,有缺陷者全部淘汰。因此葉輪具有的運(yùn)轉(zhuǎn)度。我公司生產(chǎn)的該種風(fēng)機(jī)自供貨以來,從未出現(xiàn)過葉柄折斷、飛葉片的事故。
K45-6礦山礦井風(fēng)機(jī) 輪轂——結(jié)構(gòu)合理強(qiáng)度高
輪轂采用鋼焊接后經(jīng)回火熱處理而成,輪轂表面加工成球面狀,葉柄孔安設(shè)于輪緣中心的厚處,既降低了風(fēng)流的摩擦損失,又了輪轂的受力截面具有足夠的抗拉強(qiáng)度和剛度。輪轂各焊接處均采用坡口焊接,并對(duì)焊縫進(jìn)行的X射線無損探傷檢驗(yàn),使葉輪運(yùn)轉(zhuǎn)得到了堅(jiān)實(shí)的。
葉片調(diào)節(jié)方式采用停機(jī)后機(jī)殼外調(diào)節(jié)方式,且有較好的防振性能。葉片角度調(diào)節(jié)設(shè)定準(zhǔn)確清晰明顯的刻度標(biāo)記。葉輪調(diào)節(jié)有位置指示,期的葉片運(yùn)轉(zhuǎn)角度小于風(fēng)機(jī)限運(yùn)轉(zhuǎn)角度5度以上(包括5度)。葉片安裝角度可以實(shí)現(xiàn)在不拆卸上蓋的情況下根據(jù)礦井需風(fēng)量調(diào)節(jié),并實(shí)現(xiàn)停機(jī)單片調(diào)節(jié)葉片角度,調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)靈活。
質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)、測(cè)試手段
(1)/10213-2000《通風(fēng)機(jī)焊接質(zhì)量檢驗(yàn)》;
(2)/T10214-2000《通風(fēng)機(jī)鉚焊技術(shù)條件》;
(3)8523-1997《防爆通風(fēng)機(jī)技術(shù)條件》;
(4)/T4296-1999《礦井軸流式通風(fēng)機(jī)》;
(5)/T9101-1999《通風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子平衡》;
(6)/T6445-2017《通風(fēng)機(jī)葉輪超速試驗(yàn)》;
(7)/Q334-1987《通風(fēng)機(jī)振動(dòng)精度》;
(8)/T6886-2010《通風(fēng)機(jī)涂裝技術(shù)條件》;
(9)/TQ339-84《通風(fēng)機(jī)產(chǎn)品外觀質(zhì)量與清潔度》;
(10)GB/T1236-2000《通風(fēng)機(jī)空氣動(dòng)力性能試驗(yàn)方法》;
(11)GB/T3235-2008《通風(fēng)機(jī)基本型式、尺寸參數(shù)及性能曲線》;
(12)/T6891-2017《風(fēng)機(jī)用技術(shù)條件》;
(13)/T8690-1998《工業(yè)通風(fēng)機(jī)噪聲限值》;
(14)GB3836-2010《電氣防爆標(biāo)準(zhǔn)》;
(15)/T 6444-1992《通風(fēng)機(jī)包裝通用技術(shù)條件》;
(16)/T 6445-1992《通風(fēng)機(jī)葉輪超速試驗(yàn)方法》;
(17)/T 6887-1993《通風(fēng)機(jī)用鑄鐵件技術(shù)條件》;
(18)/T 6888-1993《通風(fēng)機(jī)用鑄鋼件技術(shù)條件》;
(19)/T 9100-1999《礦井局部通風(fēng)機(jī)技術(shù)條件》;
(20)《金屬非金屬礦山規(guī)程》;
(21)G070-94《礦山電力設(shè)計(jì)規(guī)范》;
(22)GB4859-84《電氣設(shè)備的抗干擾特性基本測(cè)量方法》;
(23)GB14048.1-2006《低壓開關(guān)設(shè)備和控制設(shè)備》;
(24)GB12173-90《礦用一般型電氣設(shè)備》;
(25)GB4208-84《外殼防護(hù)等級(jí)的分類》;
以上標(biāo)準(zhǔn)為主要標(biāo)準(zhǔn),但不于此,所有標(biāo)準(zhǔn)采用國際版本。