永磁鐵和電磁鐵都是用于產(chǎn)生磁場的設(shè)備，但它們之間存在重要的區(qū)別。以下是永磁鐵和電磁鐵的主要區(qū)別： 永磁鐵： 磁性來源： 永磁鐵的磁性來自于材料本身，通常是永磁材料，如永磁鐵氧體、釹鐵硼等。這些材料在制造時被性地磁化。 永磁鐵和電磁鐵的區(qū)別是什么？ 電源需求： 永磁鐵不需要外部電源來維持其磁場。一旦磁場被建立，它將一直存在，直到外部因素（如高溫或強(qiáng)磁場）導(dǎo)致其失去磁性。 應(yīng)用： 永磁鐵常見于許多應(yīng)用，包括電動機(jī)、發(fā)電機(jī)、磁體傳感器等。在這些應(yīng)用中，永磁鐵提供了一個恒定的磁場源。 電磁鐵 磁性來源： 電磁鐵的磁性來自于通過通電的線圈產(chǎn)生的電流。當(dāng)電流通過線圈時，它會在鐵芯中產(chǎn)生一個磁場，使得鐵芯成為一個磁體。 電源需求： 電磁鐵需要外部電源來激活線圈產(chǎn)生磁場。磁場的存在與電流的通斷有直接關(guān)系。 可控性： 與永磁鐵不同，電磁鐵的磁場可以通過控制電流的強(qiáng)度和方向來調(diào)節(jié)。通過改變電流，可以調(diào)整磁場的強(qiáng)度，使電磁鐵具有可調(diào)控性。 應(yīng)用： 電磁鐵常用于需要可控磁場的應(yīng)用，如電磁繼電器、電磁鎖、電磁閥等。在這些應(yīng)用中，可以通過控制電流來實現(xiàn)磁場的開關(guān)。 總體而言，永磁鐵是一個恒定的磁場源，而電磁鐵則是一個可控的磁場源，其磁性取決于通入線圈的電流。

強(qiáng)力磁鐵的磁力保養(yǎng)注意事項有哪些？強(qiáng)力磁鐵，望文生義，就是磁力很強(qiáng)，能吸起很重的鐵磁性物體。強(qiáng)力磁鐵通常是指稀土磁材、重要是釹鐵硼為主，淺顯磁鐵相同往常是指鐵氧體磁材和其他磁資料。其實釹鐵硼強(qiáng)力磁鐵和鐵氧體磁鐵比較、其特色就是其外表磁場較大，通常是鐵氧體的4倍左右，另一磁鋼廠特色就是其梯度高，梯度是代表單位長度上的磁場轉(zhuǎn)變，磁場強(qiáng)度降落的越快，梯度就越高。也就是說強(qiáng)力磁鐵的磁場跟著距離的變大磁鐵廠而受到影響。也就是指在遠(yuǎn)距離的情況下淺顯磁鐵的吸力會釹鐵硼強(qiáng)力磁鐵。 強(qiáng)力磁鐵的保存：磁體在寄存時肯定要堅持室內(nèi)透風(fēng)枯燥，不然濕潤環(huán)境簡單使磁體發(fā)生銹蝕。環(huán)境溫度不要超過磁鐵大工作溫度；未電鍍的產(chǎn)品寄存時可適當(dāng)涂油防銹；充磁產(chǎn)品寄存應(yīng)當(dāng)離別磁盤、磁卡、磁帶、計算機(jī)體現(xiàn)器、手表等對磁場靈敏的物體。磁體材質(zhì)較脆，運(yùn)送、電鍍(涂覆)，裝置過程中，應(yīng)磁體不受劇烈碰擊，假設(shè)辦法不當(dāng)，可能會引起磁的破損、崩裂；磁鐵充磁情況運(yùn)送時應(yīng)該屏蔽，分外是航空運(yùn)送肯定要完全屏蔽。

釹鐵硼強(qiáng)力磁鐵，因其磁力強(qiáng)，易加工，磁性，現(xiàn)已廣泛的運(yùn)用到各個行業(yè)中。 那么釹鐵硼磁鐵常見的充磁方向有哪些呢？ 我們普通的常用磁鐵，不管是圓形，方形，還是異形產(chǎn)品一般都是厚度充磁，也稱為軸向充磁。其它不常用的充磁方式有軸向多級充，徑向充磁，內(nèi)圓輻射充磁，輻射充磁等。 普通充磁都可以使用充磁機(jī)完成但一些特殊的多極充需要訂做充磁夾具來配合充磁機(jī)使用完成充磁?？蛻艨筛鶕?jù)產(chǎn)品的具體情況來確定充磁方向。

稀土釹鐵硼磁鐵（俗稱：強(qiáng)力磁鐵，電鍍磁鐵，磁鋼）: 是一種中國的稀有金屬摻雜些其他金屬材料合成燒結(jié)制成，在磁鐵種類中號稱磁王； 特點：磁力強(qiáng)，性能高，可電鍍，（常用的只有鍍鋅ZN，鍍鎳NI；也有些特殊要求，比如鍍金，鍍銀，鍍五彩等，可根據(jù)需求我們都可以電鍍）出貨快，運(yùn)輸方便，用途廣泛是現(xiàn)在市場中常見的一種磁鐵；主要用于印刷包裝，電子，電器，礦山設(shè)備，電機(jī)等領(lǐng)域。

鐵氧體磁鐵： 它主要原料是三氧化二鐵。通過模壓燒制而成，質(zhì)地比較硬，屬脆性材料，由于鐵氧體磁鐵有很好的耐溫性、價格低廉、性能適中，也是目前市場廣泛用到的永磁體。 特點：價格低廉，耐溫高，不易氧化，磁力差，運(yùn)輸麻煩，產(chǎn)品出貨速度慢； 性能：同性10 20 25 異性30；異性比同性磁力要好，硬度要強(qiáng)；異性也可作加強(qiáng)型30BH；

測量磁性材料生胚密度的必要性: 1、現(xiàn)場技術(shù)人員可借著所測量生胚密度的值來調(diào)整粉末于模具內(nèi)之填充量是否充足。 2、可預(yù)知假燒工程中，如氧化鋅等揮發(fā)性氧化物的反應(yīng)是否完成，避免外形尺寸收縮程度不均勻。 3、可避免成形之生胚經(jīng)過燒結(jié)爐燒結(jié)，體積產(chǎn)生之收縮、膨脹和變形及裂痕現(xiàn)象。 4、可降低不良率在成本上之浪費(fèi)。 5、可避免因生胚密不均勻造成磁通密度下降。