45號直角方管鍍鋅方管 3（高壓化肥設(shè)備用化肥管）。主要用于化肥設(shè)備上輸送高溫高壓流體管道。 rMo、15CrMo、12Cr2Mo、12Cr5Mo等。
用拉拔方法生產(chǎn)時。金屬不但不被切削成鐵末。反而可以得到30%的延伸。金屬利用率可達95%。(4)能改善成品管金屬的機械性能：用拉拔方法生產(chǎn)。使毛坯得到30%以上的塑性變形。由于加工硬化而使成品管金屬的強度限大為提高。一般在成品管內(nèi)層強度限提高達60%。冷拔管是用無縫熱軋方管、直縫焊管為坯料。經(jīng)過化學處理后在冷拔機上。通過特種變形原理設(shè)計的模具進行拉拔。生產(chǎn)出管。其尺寸精度達H10～H8。直線度達0.35～0.5mm/m。表面粗糙度達Ra1.6-0.4。

1 生產(chǎn)工藝流程及工藝要點
生產(chǎn)工藝流程為：坯料鋸切坯料加熱穿孔軋管微張力減徑冷卻矯直切管包裝交貨。
2 工藝參數(shù)的確定及孔型設(shè)計
該廠使用￠120mm連鑄坯料軋制生產(chǎn)114mm×22mm鋼管時，鋼管的壁厚系數(shù)較大，使定徑后的鋼管橫向壁厚不均，造成鋼管的內(nèi)表面出現(xiàn)的“內(nèi)六方”程度較為嚴重。
 3 實際生產(chǎn)效果
減小總減徑率和單架減徑率以及優(yōu)化孔型參數(shù)后，對114mm×22mm成品鋼管進行實物取樣，通過實際測量數(shù)據(jù)，表明“內(nèi)六方”程度顯著降低，達到了國家標準，并完全滿足用戶需求。通過對優(yōu)化前后所測的數(shù)據(jù)比較，可以得知，應用優(yōu)化后的114mm孔型所生產(chǎn)出的鋼管“內(nèi)六方”度量值明顯減小。
4 結(jié)論
生產(chǎn)實踐證明，114mm機組三輥式十四架兩電機集中差速傳動微張力減徑機，可以通過減小總減徑率和單機架減徑率以及選擇合理的孔型設(shè)計，來減少直至消除微張力減徑鋼管的“內(nèi)六方”缺陷。

 盤錦鍍鋅方管 機械工業(yè)用 45號直角方管 質(zhì)量好方管是建筑工作中不可缺少的一部分這些大家都是非常了解的。因此方管的質(zhì)量好壞將直接影響著建筑行業(yè)的發(fā)展。如果才能讓方管的使用壽命更長呢。這里我們還需要向方管生產(chǎn)廠家的人員來請示。采用巧妙的方法達到方管壽命的延長。讓方管帶給我們生活更大的幫助。種方法就是對方管進行除銹。在給方管除銹時主要采用鋼絲刷對它的表面進行打磨。這種方法可以有效的去除方管表面松動或翹起的鐵銹。第二種方法就是對方管的表面進行清洗。在對方管進行清洗時要用溶劑或乳劑對表面進行清洗。用來達到除油和除灰塵的作用。這種方法只適合于去除方管表面的油脂和灰塵對銹和氧化皮是無法去除的。因此在防腐生產(chǎn)中這種方法只能作為輔助手段。
棒材被輸送到步進式冷床后可根據(jù)指令自動分類。這些棒材的分類是由二級自動控制系統(tǒng)進行操作，該系統(tǒng)可控制整個軋機，包括從加熱爐到成品發(fā)運臺的控制，并能識別出每根棒材是由哪個鋼錠軋制及其化學成分、形狀、尺寸、長度和存放位置。采用兩臺倒角機對棒材的每個邊進行邊緣修切，消除切割后留下的任何毛剌。倒角臺安裝在打標記臺的后面，打標記臺在棒材的末端打上棒材的所有識別信息。直徑38.1mm至152.4mm.圓鋼矯直機能迅速提供有任何問題棒材的地址給前面的無損控制臺。