永磁磁化檢測LMA型缺陷的工作原理是什么？
通過傳感器頭（磁回路）沿軸向磁化一段鋼絲繩（被測區(qū)域），將其磁化至飽和；磁感應(yīng)強(qiáng)度恒定，鋼絲繩橫截面中的磁通量與其面積成正比，通過感應(yīng)線圈、霍爾元件或其他能有效測定磁場或穩(wěn)恒磁場變化的裝置測定軸向主磁通，從而定量檢測被測區(qū)域的截面損失。
永磁磁化檢測LF型缺陷的工作原理是：磁場通過鋼絲繩中的不連續(xù)（如斷絲、銹蝕、局部形狀異常等）時會發(fā)生改變，形成漏磁；通過霍爾元件傳感器、感應(yīng)線圈或其他適當(dāng)裝置檢測到電信號，通過記錄輸出的電信號判斷鋼絲繩的局部損失。
目前，市面上主要采用永磁磁化激勵，及霍爾元件傳感器的鋼絲繩無損檢測儀進(jìn)行在役鋼絲繩缺陷的檢測。

鋼絲繩多久檢測一次？
鋼絲繩檢測的周期一般是三個月?？梢砸曚摻z繩的使用環(huán)境及鋼絲繩表面情況以及鋼絲繩的提升量及提升次數(shù)來判斷。如果使用條件比較惡劣且提升次數(shù)挺高的可以兩個月，一個月檢測一次。正常的情況下三個月進(jìn)行一次檢測。

鋼絲繩檢內(nèi)容
鋼絲繩采用高強(qiáng)度碳素鋼作為材料，具有高磁導(dǎo)率。檢測時，采用磁鐵對鋼絲繩勵磁，鋼絲在外加磁場作用下被磁化。如果材料的材質(zhì)連續(xù)、均勻且表面無損傷，則磁感應(yīng)線被約束在材料內(nèi)部，材料表面無磁感應(yīng)線通過，當(dāng)被測材料表面受損時，如蝕坑、磨損等，在其受損處磁阻，磁通減小，造成其內(nèi)部磁感應(yīng)線變形、扭曲，大部分磁感應(yīng)線仍在材料內(nèi)部，一小部分磁感應(yīng)線穿過破損表面，從空氣中傳播。這樣，在表面破損初形成溢出磁場，即漏磁場。通過檢測漏磁場強(qiáng)度變化，反應(yīng)破損程度和位置。
如果被測材料出現(xiàn)不連續(xù)，比如斷絲，則磁力線則只能通過空氣傳播，在斷口處形成漏磁場。其中有部分磁力線會損失，損失程度與斷口的距離有關(guān)。