鉬粉的技術(shù)要求如下：
鉬粉是生產(chǎn)金屬鉬及合金制品的主要原料 ,鉬粉制備是發(fā)展鉬業(yè)技術(shù)的首要環(huán)節(jié) 。用粉末冶金出產(chǎn)鉬制品中，要求鉬粉純度高，含氧量低，粉末的顆粒度細(xì)且平均。鉬粉的出產(chǎn)是在圓管或馬弗管電爐或者回轉(zhuǎn)爐頂用氫經(jīng)二次還原MoO3或仲鉬酸銨還原成MoO2，第二次還原是在較高的溫度下，將MoO2還原成金屬鉬粉。各種還原工藝參數(shù)列于表1和表2中。目前有的出產(chǎn)廠家采用仲鉬酸銨直接氫還原方法出產(chǎn)，其減少了煅燒工序，且避免了因?yàn)殪褵鴰нM(jìn)的雜質(zhì)。為鉬粉質(zhì)量，除還原溫度之外，氫氣的流量和濕度，料層的厚度和推速，以及原料粒度等都是影響鉬粉粒度的因素。通常H2流量大，低還原的粉末細(xì)，反之粉末則粗。因此在出產(chǎn)過程中必需嚴(yán)格控制這些因素，才能獲得合格的粉末。

鉬和鐵組成的鐵合金，一般含鉬50～60%，用作煉鋼的合金添加劑。 鉬鐵是鉬與鐵的合金。它的主要用途是在煉鋼中作為鉬元素的加入劑。鋼中加入鉬可使鋼具有均勻的細(xì)晶組織，并提高鋼的淬透性，有利于消除回火脆性。在高速鋼中，鉬可代替一部分鎢。鉬同其他合金元素配合在一起廣泛地應(yīng)用于生產(chǎn)不銹鋼、耐熱鋼、耐酸鋼和工具鋼，以及具有特殊物理性能的合金。鉬加于鑄鐵里可增大其強(qiáng)度和耐磨性。

鉬在鋼中的作用可歸納為提高淬透性，提高熱強(qiáng)性，防止回火脆性，提高剩磁和矯頑力以及在某些介質(zhì)中的抗蝕性，并能防止點(diǎn)蝕傾向等。由于鉬在鋼中所產(chǎn)生的各種有益作用，在結(jié)構(gòu)鋼、彈簧鋼、軸承鋼、工具鋼、不銹耐酸鋼、耐熱鋼(也稱熱強(qiáng)鋼)、磁鋼等一系列鋼種中，得到了廣泛的應(yīng)用。在鑄鐵中鉬對改善強(qiáng)度和韌性很有效，加入量為0.25%～1.25%時(shí)，對中等和較大斷面的鑄件也能形成珠光體基體組織。常用于軋輥和其他耐磨鑄件。

鉬鐵是生產(chǎn)過程中的非晶態(tài)金屬添加劑，它具有傳遞到新合金的幾個(gè)優(yōu)良特性。鉬鐵合金的主要好處之一是它的硬化性能，使鋼的焊接性，鉬鐵是全國5高熔屬之一。此外，增加對鉬鐵的合金可以提高耐腐蝕性。鉬鐵的特性使得它在其他金屬上多了一層保護(hù)膜，適用于各種產(chǎn)品。

鉬鐵市場
自二戰(zhàn)以來的開始和二戰(zhàn)結(jié)束以后的鉬鐵價(jià)格的下降看到了形勢的好轉(zhuǎn)。今天，市場仍然穩(wěn)定，當(dāng)智利進(jìn)入市場時(shí)價(jià)格有顯著下降，并不斷擴(kuò)大生產(chǎn)的鉬鐵，以及其他合金。另一個(gè)影響鉬鐵市場的歷史因素是前蘇聯(lián)，那里的開采和生產(chǎn)單一系統(tǒng)由于解體受到嚴(yán)重破壞。近年來，由于中國的需求增加，價(jià)格也再次增加。

鉬鐵用途：該產(chǎn)品適用于煉鋼中作為鉬元素加入劑，是冶煉合金鋼、工具鋼、不銹鋼、模具鋼的添加劑，用于耐磨、耐熱鑄鐵件生產(chǎn)中，廣泛用于冶金建材、機(jī)械、地質(zhì)等行業(yè)，并且是外口產(chǎn)品。
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