涂裝設(shè)備工藝布局圖設(shè)計(jì)的好壞，對(duì)涂裝生產(chǎn)線的使用至關(guān)重要。如果涂裝設(shè)備工藝布局不當(dāng)，即使各項(xiàng)單臺(tái)設(shè)備制作得再好，整條涂裝生產(chǎn)線也不好使用。 現(xiàn)將涂裝設(shè)備工藝布局常見(jiàn)的典型錯(cuò)誤列舉如下： 1、產(chǎn)量達(dá)不到設(shè)計(jì)綱領(lǐng)：有的設(shè)計(jì)不考慮涂裝設(shè)備吊掛方式，不考慮吊掛間距，不考慮上下坡、水平轉(zhuǎn)彎干涉，生產(chǎn)時(shí)間不考慮廢品率、涂裝設(shè)備利用率、產(chǎn)品高峰生產(chǎn)能力。導(dǎo)致產(chǎn)量達(dá)不到設(shè)計(jì)綱領(lǐng)。 2、涂裝設(shè)備工藝時(shí)間不夠：有的設(shè)計(jì)為了降低造價(jià)，通過(guò)減少工藝時(shí)間來(lái)達(dá)到目的。常見(jiàn)的如：涂裝生產(chǎn)線前處理過(guò)渡段時(shí)間不夠，造成串液；固化時(shí)未考慮升溫時(shí)間，造成固化不良；噴漆流平時(shí)間不夠，造成漆膜流平不夠；固化后冷卻不夠，噴漆（或下件）時(shí)工件過(guò)熱。 3、輸送設(shè)備設(shè)計(jì)不當(dāng)：工件的輸送方式有多種，設(shè)計(jì)不當(dāng)，對(duì)生產(chǎn)能力、工藝操作、上下件都會(huì)產(chǎn)生不良后果。常見(jiàn)的有懸掛鏈輸送，其負(fù)載能力、牽引能力都需要計(jì)算和干涉繪圖。鏈條的速度對(duì)設(shè)備的配套也要有相應(yīng)的要求。涂裝設(shè)備對(duì)鏈條的平穩(wěn)性、同步性也有要求。 4、涂裝設(shè)備選型不當(dāng)：由于產(chǎn)品的要求不同，設(shè)備選型也有所不同，而各種涂裝設(shè)備有其優(yōu)點(diǎn)，也有其缺點(diǎn)。而設(shè)計(jì)時(shí)不能向用戶說(shuō)明，制造后發(fā)現(xiàn)很不滿意。例如，噴粉烘道用風(fēng)幕隔熱、潔凈度要求的工件未安裝凈化設(shè)備等。這類錯(cuò)誤是涂裝設(shè)備工藝布局常見(jiàn)的錯(cuò)誤。

對(duì)于靜電涂裝設(shè)備噴涂方法，我們采用的是：工件需要接地，即零電位，不帶電；粉末由靜電噴帶電。從工作席上可以看出，噴噴出粉末，并在噴出口處充電。同時(shí)，要施工的工件接地。霧化后的粉末顆粒在氣動(dòng)力、重力和電場(chǎng)力的共同作用下，被吸引，向工件飛去，由于負(fù)電荷的存在而吸附在工件表面。

工業(yè)廢氣處理設(shè)備可以說(shuō)是節(jié)能環(huán)保的好選擇，同時(shí)也為人們的健康撐起了一頂綠傘。另外，工業(yè)廢氣處理設(shè)備還具備以下2大特點(diǎn)： 1、結(jié)構(gòu)合理、緊湊、體積適中、重量輕、選材壽命長(zhǎng)、維護(hù)簡(jiǎn)便、使用耗材成本低。 2、設(shè)有智能超濕超溫、短路等過(guò)載保護(hù)裝置，阻力小、噪音低、能耗低、可靠性高、廢氣處理等，可根據(jù)不同環(huán)境、不同狀況、具體現(xiàn)狀現(xiàn)場(chǎng)設(shè)計(jì)、安裝。