刀具的工作部分就是產(chǎn)生和處理切屑的部分，包括刀刃、使切屑斷碎或卷攏的結(jié)構(gòu)、排屑或容儲(chǔ)切屑的空間、切削液的通道等結(jié)構(gòu)要素。有的刀具的工作部分就是切削部分，如車刀、刨刀、鏜刀和銑刀等；有的刀具的工作部分則包含切削部分和校準(zhǔn)部分，

工件材料的可加工性是攻絲難易的關(guān)鍵?，F(xiàn)絲錐生產(chǎn)廠家主要關(guān)注的是，發(fā)展針對(duì)特殊材料加工的絲錐。針對(duì)這些材料的性能，改變絲錐切削部分的幾何形狀，特別是它的前角和下凹量(HOOK)─前面的下凹程度。高加工速度有時(shí)受到機(jī)床性能限制。對(duì)于較小的絲錐，主軸速度要想達(dá)到理想速度[ rpm= (sfm x 3.8)/絲錐直徑] ，可能已經(jīng)超過(guò)了主軸高轉(zhuǎn)速。另一方面，用較大的絲錐高速切削，會(huì)產(chǎn)生較大的扭矩，可能比機(jī)床提供的馬力還大。應(yīng)用 700psi的內(nèi)冷卻工具，切削速度有可能達(dá)到250sfm。而在沒(méi)有內(nèi)冷卻設(shè)施的機(jī)床上，切削速度只能達(dá)150sfm。絲錐不同于大多數(shù)金屬切削工具，因?yàn)樗c工件孔壁接觸面積非常大，所以冷卻至關(guān)重要。如果高速鋼絲錐過(guò)熱，則絲錐會(huì)折斷、燒損，NORIS公司絲錐的幾何形狀特點(diǎn)，就是有較大的后角和倒錐?！?br/>
由于汽車工業(yè)加工大量的鑄鐵與鋁合金零件，因此使用硬質(zhì)合金絲錐以獲得刀具的命。在加工這些材料的工件時(shí)，硬質(zhì)合金絲錐比高速鋼絲錐壽命更長(zhǎng)。在汽車工業(yè)中，絲推換刀時(shí)間的減少明顯是個(gè)重要因素，而硬質(zhì)合金絲推的命將使換刀時(shí)間小化。用表面涂層的小螺旋角硬質(zhì)合金絲錐在硅含量為8%-12%的鋁合金工件上攻絲，其效果很好。用亞微細(xì)顆粒(Submicron-grain)硬質(zhì)合金制作的絲錐，可增加刀具韌性而不降低其硬度，在切削淬硬鋼、塑料和難加工鎳基合金時(shí)效果很好。NORIS公司生產(chǎn)的DL15 Ni系列鎳合金絲錐，在一定條件下，可在鎳鉻鐵合金 Inconel 718上連續(xù)攻絲200個(gè)螺孔以上，而以前重磨才能達(dá)到。