電線電纜回收產品的常見故障分析:
電線表面標志——根據國家標準規(guī)定,電線表面應有制造廠名、定電壓的連續(xù)標志。這有利于在電線使用過程中發(fā)生問題時能及時找到制造廠,消費者在選購電線時務必注意這一點。同時消費者在選購電線時應注意合格證上標明的制造廠名、定電壓與電線表面的印刷標志是否一致,防止冒牌產品。
電線外觀——消費者在選購電線時應注意電線的外觀應光平整,絕緣和護套層無損壞,標志印字清晰,手模電線時無油膩感。從電線的橫截面看,電線的整個圓周上絕緣或護套的厚度應均勻,不應偏芯,絕緣或護套應有一定的厚度。
導體線徑——消費者在選購電線時應注意導體線徑是否與合格證上明示的截面相符,若導體截面偏小,容易使電線發(fā)熱引起短路。建議家庭照明線路用電線采用1.5平方毫米及以上規(guī)格;空調、微波爐等用功率較大的家用電器應采用2.5平方毫米及以上規(guī)格的電線。
規(guī)使用——應規(guī)布線,固定線路好采用BV芯線穿管子,注意在布線時不要碰壞電線,在房間裝潢時不要碰壞電線;在一路線里中間不要接頭;電線接入電器箱(盒)時不要碰線;另外用電量較大的家用電器如空調等應一路電線供電;弱電、強電用的電線好保持一定距離。
電纜線路常見的故障有機械損傷、絕緣損傷、絕緣受潮、絕緣老化變質、過電壓、電纜過熱故障等。當線路發(fā)生上述故障時,應切斷故障電纜的電源,尋找故障點,對故障進行檢查及分析,然后進行修和試驗,該割除的割除,待故障消除后,方可恢復供電。
1.手工剝皮法:該法采用人工進行剝皮,效率低、成本高,而且工人的操作環(huán)境較差;
2.焚燒法:焚燒法是一種傳統(tǒng)的方法,使廢線纜的塑料皮燃燒,然后回收其中的銅,但產生的煙氣污染極為嚴重,同時,在焚燒過程中銅線的表面嚴重氧化,降低了金屬回收率,廢舊電纜回收已經被各國嚴格禁止;
3.機械剝皮法:采用線纜剝皮機進行處,該法仍需要人工操作,屬半機械化,勞動強度大,效率低,而且只適用處粗徑線纜;
4.化學法:化學法處廢線纜技術是在上個世紀90年提出的,一些國家曾進行研究,我國在“八五”期間也進行過研究。該法有一個大的缺點是產生的廢液無法處,對環(huán)境有較大的影響,故很少采用;
5.冷凍法:該法也是上個世紀九十年提出的,廢舊電纜回收采用液氮做制冷劑,使廢線纜在極低的溫度下變脆,然后經過破碎和震動,使塑料皮與銅線段分離,我國在“八五”期間也曾經立項研究,但此法的缺點是成本高,難以進行工業(yè)化的生產。
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特種電纜可應于哪些領域?特種電纜的應用領域
特種電纜就是有用途,可以在特定場合使用的有特定用途的電纜,比如可以耐高溫,耐酸堿,防白蟻,以及在輪船飛機核電站等場合使用的電線電纜。它是一系列具有特性能和結構的產品,相對于量大面廣的普通電線電纜而言,具有較高技術含量、較嚴格使用條件、批量較小、較高附加值的特點。往往采用新材料、新結構、新工藝和新的設計計算。下面給大家介紹一下特種電纜的應用領域。
應用領域一:市場
大型企業(yè)這些單位和企業(yè)肩負著國家高科技裝備的科研和現(xiàn)代化裝備的任務,其所需要的電線電纜大多是耐高溫、重量輕的含氟塑料產品,所需特種電線電纜的數(shù)量也在迅速擴大,某些產品尚需進口。調研結果顯示,裝備某型,僅特種電線電纜就需要200km;裝備某些電子對抗車,需特種屏蔽線纜多達300km。根據某一電線電纜企業(yè)反映以及外部銷售信息收集,與該企業(yè)有業(yè)務往來的需求量多達45000km,但按該企業(yè)至今的設備、技術條件,該企業(yè)多僅能滿足5000km,占需求量的11%。
應用領域二:民品市場
主要涉及石油化工、冶金機械,地產建筑、信息通信、汽車艦船等產業(yè)。建筑用線方面:90年代國外的高層建筑就推廣采用含氟塑料的電線電纜。其目的是利用氟塑料耐高溫、不延燃等特性來防范火災隱患。近幾年來,國內興起的智能大樓中也有不少采用雙層阻燃耐高溫(150℃及以上)的電線電纜和低煙無鹵環(huán)保電線電纜,目的也是防止不安全事故產生。因建筑用線品種繁多,用途廣泛,市場容量是的。
應用領域三:石油平臺
根據上海電纜工程設計研究所資料,石油平臺電纜的需求數(shù)量與石油平臺的建設數(shù)量有直接關系。每座各類海上石油平臺電纜的用量是:自升式平臺150公里,半潛式平臺180公里,采油平臺200公里,生產平臺200公里,生活平臺100公里。據此估計,我國每年新建、維修海上石油平臺需要各類電纜約8,000~10,000公里。預計到2020年將超過25000公里。僅就石油開采項目來看,深井勘測電纜、深井潛油泵電纜、加熱自控溫等多功能電纜,據不完全統(tǒng)計,每年的需求量約在15000km。如果加上沿海地區(qū)的石油勘測、鉆井平臺,需求量也是不可估量的。石油平臺電纜供需缺口較大。目前我國石油平臺電纜已基本實現(xiàn)國產化,國內企業(yè)年產能約為8000~10000公里。按照目前國內產能和需求增長比例測算,預計到2020年供需缺口將達到約10000公里。
應用領域四:海底電纜
隨著全球石油、天然氣能源日益緊張,由陸地的開采開始大規(guī)模地轉向海洋領域,海洋石油、天然氣工程項目規(guī)模不斷擴大,需要從陸地向海上石油平臺、平臺與平臺之間進行電力、通訊的傳輸及技術數(shù)據的反饋、控制,使綜合海底電纜的需求量在不斷增長。根據我國石油發(fā)展規(guī)劃,我國海洋石油開發(fā)將迎來一個高速發(fā)展期,今后5年將有1200億元投資于海洋石油開發(fā)。 預計2010~2020年間,石油平臺的增加速度將保持在8%~10%。我國石油平臺的數(shù)量2008年約為250臺,每個既有石油平臺每年需要維修用的海底綜合電纜約10km。而每個新建石油平臺所需要的海底綜合電纜的量約為40km。 除石油平臺需要大量采用海底綜合電纜外,我國對島嶼的開發(fā)利用對海底綜合電纜的需求也不斷增加,再加上海上風力發(fā)電工程項目對海底綜合電纜的需求,綜合測算島嶼開發(fā)和海上風力發(fā)電對海底綜合電纜的年需求數(shù)量約為300公里。 據測算,2010年我國海底綜合電纜的供需缺口在3000公里左右。
應用領域五:民航方面
目前國內民航事業(yè)蓬勃發(fā)展,據有關資料介紹,一架飛機的線纜用量不少于80km,其中機艙布線用特種電線電纜不少于30km,而且絕大多數(shù)線纜采用的是體積小、重量輕、耐高溫的輻照交聯(lián)或硅烷交聯(lián)電線電纜。兵器推陳出新,民航事業(yè)蓬勃發(fā)展的形勢,對特種電線電纜的需求急劇上升。據了解某一飛機制造公司2003年出口任務需求導線達6000km,因質量和交貨期等原因還需要進口線纜。至今空軍、兵器、航修等行業(yè)已出現(xiàn)旺盛需求勢頭,今后對線纜的需求也是不可忽視的。就線纜行業(yè)開看,能生產特種線纜的、品種的、具有一定規(guī)模的企業(yè)為數(shù)不多,特種電線電纜的市場前景十分廣闊,此時正是發(fā)展特種電線電纜的機遇。
應用領域六:高溫超導輸電
預計到2020年世界整個超導應用的總市場將達2440億美元,高溫超導電纜約占5%的份額。 高溫電纜作為特種電纜的重要組成部分,具有的生命力,供不應求,我國每年從國外進口約二十億元用于國內建設。由于采用具有很高傳輸電流密度的高溫超導材料作為導體和采用液態(tài)氮作為冷卻介質,高溫超導電纜具有體積小、重量輕、損耗低、無火災隱患等優(yōu)點,常規(guī)電力電纜的傳輸損耗約占傳輸功率的7%,而高溫超導電力電纜的傳輸損耗僅占 0.5%,若考慮到制冷消耗的能量,則終節(jié)能在60%以上;在重量、尺寸相同的情況下,與常規(guī)電力電纜相比,高溫超導電纜的容量可提高3至5倍、損耗下降60%,重量可降低80%以上,它適用于短距離傳輸較大電流的場合,如城市中心配電、電鍍、電解工業(yè)、發(fā)電廠和變電站等。電纜行業(yè)長期以來處于惡性競爭的狀態(tài)之中,超導技術的應用給電纜企業(yè)競爭對手的一次機會,其發(fā)展如何將取決于電纜市場的吸納能力。
高溫超導輸電電纜市場前景廣闊
超導電纜在短距離傳輸大電流的場合(如城市中心配電、發(fā)電廠和變電站)具有廣闊的應用前景,其經濟效益十分可觀。用超導電纜改裝現(xiàn)有地下電纜系統(tǒng),總費用可降低20%。因此,在城市電網設施的改造及增容過程中,超導電纜由于其所具有的性,是常規(guī)電纜很好的替代產品。根據統(tǒng)計資料,我國10kV及以上交聯(lián)聚乙烯絕緣電力電纜的年需求量約為7萬~8萬公里,假如其總量的5%被超導電纜所取代,則超導電纜每年的潛在需求總量將會達到3500~4000公里。以平均每公里200萬元計算,潛在市場為80億元。如果以每年7.5%的速度增加,則2012年的潛在市場將達到180億元。如果產品的市場占有率達到10%,則年產值可以達到約為18億元。預計2012年全球超導電纜的市場約為17億美元。
我國高溫電纜的研制技術水平遠遠不能滿足新市場需求,我國在這方面的技術遠落后于國外國家,近一半的高溫電纜需從國外進口,而國內有些生產廠多集中于一些小廠,技術研制和生產能力較弱,特別是生產加工仍局限于電纜現(xiàn)有設備和工裝,材料的開發(fā)也沒能突破現(xiàn)有電纜 料的圈子。希望國內有能力開發(fā)高溫特種電纜的廠家能夠審時度勢,針對我國資源情況,開發(fā)推廣高溫系列電纜,提高我國在這一技術領域的水平,滿足我國高溫行業(yè)的需求。
隨著中國城市地鐵建設的蓬勃興起,預計該市場在未來3~5年有的發(fā)展?jié)撃?。近幾年來我國交流電機產量也保持了較快的增長速度。若按年均增長率8%計算,到2015年,全國交流電機產量可達34000萬kW左右,變頻電纜的需求量可達到3.74萬公里。