水基潤滑劑是一個(gè)冷卻性、滲透性好、環(huán)境污染小的工業(yè)潤滑油，主要用于工件成型過程中的凸模拉延、沖孔、沖裁、彎曲等工藝，可以完成難的深沖凸模拉延。
水基潤滑劑區(qū)別于傳統(tǒng)工業(yè)潤滑油的幾大特點(diǎn)：
1、增加模具壽命：潤滑效果和金屬流動(dòng)性提高，降低了沖壓工作溫度，增加了沖壓速度。模具得到了更好的保護(hù)，減少了停機(jī)擦拭模具的時(shí)間。潤滑效果提高，減少了模具昂貴保護(hù)層的需要，大幅度降低了關(guān)鍵部件沖壓的廢品率；
2、高強(qiáng)度鋼成型：技術(shù)，完全可以取代常規(guī)產(chǎn)品，并大幅度提高金屬在沖壓過程中的流動(dòng)性。如今為了減輕汽車的重量，廠家紛紛采用難沖壓的高強(qiáng)度金屬；
3、降低原材料費(fèi)用：潤滑效果的提高可以改善模具的性能，從而降低對原料金屬檔次的要求。使用級別更低的金屬原料，并大幅度降低廢品率，可以節(jié)約10-20%的金屬成本，使金屬的延伸率達(dá)到55%以上；
4、節(jié)省能源：工序之間不用清洗，而且清洗的水溫可以降到26.7℃。這可以給整個(gè)生產(chǎn)過程帶來的能源節(jié)約，并簡化工序縮短生產(chǎn)時(shí)間，提率。生產(chǎn)過程中的用水量也大為減少；
5、生產(chǎn)、增加附加值：降低過程費(fèi)用并消除瓶頸效應(yīng)。水基沖壓潤滑劑可以用清水洗凈，這樣可以提高進(jìn)料速度，縮短停留時(shí)間。因?yàn)槟雍鼙?，工件上面的潤滑劑很少，可以不?jīng)過清洗就焊接和裝配。低消耗生產(chǎn)原則，在這里很容易實(shí)施；
6、保護(hù)環(huán)境：容易從地面上和沖壓模具里面回收，從新循環(huán)使用；
7、減少油污和廢料：減少?zèng)_壓車間的油污，改善了車間環(huán)境;不需再從廢品上面洗去油污，減輕了企業(yè)的環(huán)保負(fù)擔(dān)；
8、無油煙限制；
9、雜項(xiàng)費(fèi)用成本降低：車間清洗費(fèi)用減少20-70%;潤滑劑消耗減少50%;減少工人手套用量，以及對自動(dòng)化控制設(shè)備的污染；

水基潤滑劑清洗環(huán)節(jié)：
1、清水或者微堿性清洗；
2、減少75% 清洗用污水排放；
3、延長清潔池水的壽命；
4、清洗池內(nèi)沉淀物減少75%；
5、消除重新清洗；
6、常溫清洗減少能耗；
7、更多方面……

水基潤滑劑：水基潤滑劑能真正溶解于水。
水基潤滑劑：水基潤滑既具有油基型潤滑劑潤滑性好的優(yōu)點(diǎn)，又具有水冷卻性能良好的優(yōu)點(diǎn)，同時(shí)也減少潤滑劑使用過程中著火的危險(xiǎn)。

油基型潤滑劑是以礦物油、合成烴、動(dòng)植物油或它們的混合物為基礎(chǔ)油加入各種添加劑制作成的潤滑劑。油基潤滑劑：油基潤滑劑不能溶解于水，能能真正溶解于有機(jī)溶劑。油基潤滑劑：油基型潤滑劑有良好的潤滑效果，

特好德干膜潤滑劑THD-DFL2722性能特點(diǎn)：優(yōu)良的粘溫特性和高低溫性能，低溫低扭矩油膜均勻自然，有更好的潤滑性和更長久的使用壽命具環(huán)境友好性，對臭氧層破壞系數(shù)為零，大氣中壽命：4年能抵抗潮濕、耐酸堿、不腐蝕金屬，與大部分塑膠相容，有效的彌補(bǔ)齒差解決傳統(tǒng)潤滑脂的飛濺污染和擴(kuò)散污染及涂抹困難問題，涂抹簡便，作業(yè)經(jīng)濟(jì)不造成浪費(fèi)特性

鉆井液的潤滑性能對鉆井工作影響很大。特別是在鉆深井、定向井、水平井和叢式井中，鉆柱的旋轉(zhuǎn)阻力和提拉阻力會(huì)大幅度提高。由于影響鉆井扭矩和阻力以及鉆具磨損的主要可調(diào)節(jié)因素是鉆井液的潤滑性能。因此鉆井液的潤滑性能對減少卡鉆等井下復(fù)雜情況，油基潤滑劑在鉆深井、定向井、水平井和叢式井中起到了安全、快速鉆井起著至關(guān)重要的作用。