燃?xì)鈱?dǎo)熱油爐產(chǎn)品特點：
（1）獲得低壓高溫?zé)峤橘|(zhì)，調(diào)節(jié)方便，供熱均勻，可以滿足的工藝溫度。
（2）液相循環(huán)供熱，無冷凝排放熱損失，供熱系統(tǒng)熱。
（3）工作介質(zhì)受熱及放熱和溫度升降對體積的變化，在系統(tǒng)內(nèi)有補償技術(shù)措施。
（4）循環(huán)供熱前有嚴(yán)格控制工作介質(zhì)內(nèi)空氣、水分及其他低揮發(fā)物含量的技術(shù)措施。
（5）是一種理想的,低耗,低污染的綠色環(huán)保產(chǎn)品
燃?xì)鈱?dǎo)熱油爐產(chǎn)品分類：
燃?xì)鈱?dǎo)熱油爐分為：臥式燃?xì)鈱?dǎo)熱油爐和立式燃?xì)鈱?dǎo)熱油爐
燃?xì)鈱?dǎo)熱油爐應(yīng)用領(lǐng)域：燃?xì)鈱?dǎo)熱油爐廣泛用于如石化、紡織、印染、塑料、橡膠、食品加工、木材加工、瀝青加熱、紙箱生產(chǎn)、蔬菜脫水、烤漆、鑄造砂模烘干等，還可用于≤350oC焙烘、蒸化、定型、溶融、干燥。
燃?xì)鈱?dǎo)熱油爐以氣為燃料，以導(dǎo)熱油為介質(zhì)，利用熱油循環(huán)油泵強制介質(zhì)進行液相循環(huán)，將熱能輸送給用熱設(shè)備后再返回加熱爐重新加熱，具有在低的壓力下獲得高的工作溫度，并且能對介質(zhì)運行進行高精密控制工作。系統(tǒng)熱利用率高，由于模塊整體安裝，運行維修方便，是一種、、節(jié)能的理想供熱設(shè)備。燃料油(氣)由燃燒器點火后產(chǎn)生的高溫火焰進入內(nèi)盤管內(nèi)形成受熱面，經(jīng)由內(nèi)盤管后部向前旋轉(zhuǎn)180°進入內(nèi)、中外管的夾層區(qū)形成對流受熱面。然后在夾層的上部進入中、外盤管的第二夾層區(qū)，在第二夾層區(qū)的后部到煙囪排入大氣。

燃?xì)鈱?dǎo)熱油爐的結(jié)構(gòu)非常的巧妙，擁有內(nèi)部和外面兩排盤管，可以大的增加熱油的受熱面積，當(dāng)溫度逐漸升高之后熱油會形成方向不同的兩股對流，逐漸的讓鍋爐內(nèi)部的溫度越來越高，這樣的話可以節(jié)省很多的能源。鍋爐的里面分為上下兩個部分，上面的部分是主體，下面的部分主要是起到燃燒作用的內(nèi)藏空間。當(dāng)物質(zhì)在下半部進行的燃燒之后，會將熱空氣上升到上面的主體部分，然后在經(jīng)過鍋爐的除塵裝置漸漸的排放到外面，在整個過程中液體燃料是作為很重要的媒介在使用?，F(xiàn)代鍋爐已經(jīng)設(shè)計的非常優(yōu)良了，雖然所占有的空間更加節(jié)省，但是每個小型的配件都能夠起到重要的作用，可以讓整個燃油過程成為一個多次循環(huán)的環(huán)保流程。
燃?xì)鈱?dǎo)熱油爐在很多重型工業(yè)當(dāng)中是，在一些輕工業(yè)里面也有很重要的作用。他的主要作用有以下幾點，點是運用循環(huán)工作的結(jié)構(gòu)提高很多的工作效率，可以快速的進行冷熱交換。第二個特點是很，鍋爐的擁有能夠自動控制開關(guān)火的裝置，根據(jù)具體的反應(yīng)來控制火力的大小，材料使用的是很好的鋼材，可以持續(xù)的承受很高溫度的加熱。鍋爐的第三個優(yōu)點是使用壽命比較長，因為鍋爐使用的是一體化的設(shè)計，而每個部位有可以單的拆卸，所以說平時的維護保養(yǎng)以及清洗工作很容易，可以有效的使用年限。

怎樣導(dǎo)熱油在燃?xì)鈱?dǎo)熱油爐中流速穩(wěn)定呢
我們都知道導(dǎo)熱油在燃?xì)鈱?dǎo)熱油爐中的活動應(yīng)為安穩(wěn)狀況，應(yīng)具有一定的流速。不相同受熱面的爐管熱強度不相同，管內(nèi)導(dǎo)熱油流速的要求也不應(yīng)相同，關(guān)于段管內(nèi)導(dǎo)熱油流速應(yīng)不低于2.0m/s，關(guān)于對流段管內(nèi)導(dǎo)熱油流速應(yīng)不低于1.5m/s。
一般導(dǎo)熱油在管內(nèi)活動時會構(gòu)成一個邊界層，邊界層的厚度直接影響邊界層的介質(zhì)溫度。流速越慢，邊界層越厚，邊界層溫度比導(dǎo)熱油干流溫度高得多，將使邊界層超溫，致使導(dǎo)熱油分化、聚構(gòu)成膠質(zhì)，構(gòu)成殘?zhí)砍良诠鼙?，進一步影響傳熱。如此惡性循環(huán)，不但構(gòu)成管壁過熱，并且還會加快導(dǎo)熱油老化、失效。邊界層的厚薄與導(dǎo)熱油在管內(nèi)活動狀況有關(guān)。干流體速度越大，管內(nèi)油膜溫度越低，導(dǎo)熱油也難以遭到有害的熱分化，一起也有利于下降爐管壁的溫度。然而，這么做會增加管內(nèi)壓力丟掉，行進動力費用。別的，流速過大有時會磨損管內(nèi)壁或發(fā)生振動。實踐證明，當(dāng)爐管內(nèi)導(dǎo)熱油的流速抵達(dá)1.5-3.0m/s時，可以得到較薄的邊界層，抵達(dá)強化傳熱、下降邊界層溫度的目的。

針對燃?xì)鈱?dǎo)熱油爐哪些條件具備
提到導(dǎo)熱油爐的相關(guān)知識相信大家并不陌生，但是要說到燃?xì)鈱?dǎo)熱油爐的相關(guān)知識我們又了解多少呢，據(jù)了解可知其也屬于鍋爐設(shè)備之一，在目前來看已經(jīng)獲得進一步的發(fā)展與應(yīng)用，那么對于如此受歡迎的燃?xì)鈱?dǎo)熱油爐具有哪些特點呢？
1、對燃?xì)鈱?dǎo)熱油爐本體及管束全部采用焊接結(jié)構(gòu),可靠性高,維修費用低。
2、采用波形爐膽結(jié)構(gòu),既增加了傳熱面積,強化了傳熱,也滿足了爐膽受熱后的自由膨脹,同時也增強了爐膽的穩(wěn)定性。
3、對燃?xì)鈱?dǎo)熱油爐煙管采用螺紋結(jié)構(gòu),強化了傳熱效果,減少了對流受熱面積的布置,使得鍋爐結(jié)構(gòu)緊湊。
4、采用自控性能良好的進口燃燒器,實現(xiàn)全自動化操作。
5、適用燃料廣泛,可燃用各種液體或氣體燃料。
導(dǎo)熱油爐的原理：
1、以煤、重油、輕油、可燃?xì)怏w其他可燃材料為燃料，導(dǎo)熱油為熱載體；
2、利用循環(huán)油泵強制液相循環(huán)，將熱能輸送給用熱設(shè)備后，繼而返回重新加熱的直流式特種工業(yè)爐；
3、導(dǎo)熱油，又稱有機熱載體或熱介質(zhì)油，作為中間傳熱介質(zhì)在工業(yè)換熱過程中的應(yīng)用已有五十年以上的歷史；
4、有機熱載體爐是一種以熱傳導(dǎo)液為加熱介質(zhì)的新型特種鍋爐，具有低壓高溫工作特性。隨著工業(yè)生產(chǎn)的發(fā)展和科學(xué)技術(shù)的進步，有機熱載體爐得到了不斷的發(fā)展和應(yīng)用；
5、有機熱載體爐的工作壓力雖然比較低，但爐內(nèi)熱傳導(dǎo)液溫度高，且大多具有易燃易爆的特性，一旦在運行發(fā)生泄漏，將會引起火災(zāi)、爆炸等事故，甚至造成人員傷亡和財產(chǎn)損失。
因此，對有機熱載體爐的安全運行和管理，高度重視。
導(dǎo)熱油加熱爐的工作原理是一種新型環(huán)保的熱能轉(zhuǎn)換設(shè)備。是以電力為能源，通過電熱元件將電能轉(zhuǎn)換成熱能；通過高溫油泵將導(dǎo)熱油在系統(tǒng)中進行強制性循環(huán)，使其被周而復(fù)始的加熱，從而達(dá)到滿足需熱設(shè)備連續(xù)獲得所需熱能的目的；并可滿足生產(chǎn)流程中設(shè)定的工藝溫度以及控溫的要求。