甲醇制氫機主要有以下幾種類型：按反應原理分類甲醇裂解制氫機：利用甲醇在一定溫度、壓力和催化劑作用下發(fā)生裂解反應，生成氫氣和一氧化碳，基本反應方程式為。此類制氫機結(jié)構相對簡單，投資成本較低，但產(chǎn)物中氫氣純度一般，通常還需后續(xù)分離提純工藝。


利用反應自身放出的熱量來維持反應所需溫度，無需外部提供大量熱量，可降低能耗，提高系統(tǒng)的能量利用效率，實現(xiàn)自熱循環(huán)，如創(chuàng)氫能源開發(fā)的自熱微型甲醇重整器。電催化甲醇制氫機：如雙功能電極常溫電催化甲醇在線制氫系統(tǒng)，通過在耐高壓反應器內(nèi)設置雙功能電極和電解液，接通電源施加電壓實現(xiàn)陰極析氫、陽極甲醇氧化，終產(chǎn)物為氫氣和甲酸鈉。

設備與材質(zhì)：一些小廠家生產(chǎn)的設備，可能在材料選用上有所妥協(xié)，或者生產(chǎn)工藝不夠成熟，設備在運行過程中可能更容易出現(xiàn)故障，使用壽命可能只有 8 到 10 年。適宜工況：若甲醇制氫機在設計的溫度、壓力、流量等參數(shù)范圍內(nèi)穩(wěn)定運行，各部件的磨損和老化速度會相對較慢。


通過良好的維護保養(yǎng)，設備使用 12 到 15 年是有可能的。維護不足：若對設備維護保養(yǎng)不重視，不及時處理設備故障和隱患，設備的故障會逐漸積累，零部件的損壞會加劇，從而使設備的使用壽命大幅縮短，可能 8 到 10 年就需要進行大規(guī)模的更新改造，甚至提前報廢。

換熱器維護檢查換熱器進出口溫度、壓力，判斷換熱效率是否正常，若換熱效果下降，考慮是否有結(jié)垢堵塞問題。如發(fā)現(xiàn)結(jié)垢，可安排化學清洗或機械清洗，具體清洗方法依據(jù)換熱器類型和垢層情況而定，清洗后需對換熱效率進行測試。

檢查泵與壓縮機的密封情況，更換密封墊、油封等易損件，確保無泄漏。對泵與壓縮機的潤滑系統(tǒng)進行全面維護，更換潤滑油，清洗油濾，確保潤滑良好。打開反應器的人孔或檢查口，觀察反應器內(nèi)部的催化劑床層，查看是否有結(jié)塊、塌陷、中毒跡象，若有問題，需及時處理。