(1)在化學(xué)工業(yè)中,廣泛用于多種原料和成品生產(chǎn)。在冶金中常用氧化劑以去除雜質(zhì)而提純所熔煉的金屬,如煉鋼過(guò)程中所用的氧化劑有鐵礦石、鐵磷、空氣或工業(yè)純氧等。在化學(xué)電池中,常用氧化劑以去除正極上所放出的氧,稱為“去除劑”,如干電池中所用的二氧化錳。 [4]
選擇氧化劑應(yīng)當(dāng)考慮如下幾點(diǎn):
(1)氧化效率和用量。
(2)與被氧化體系配合性,在反應(yīng)過(guò)程中穩(wěn)定,不易揮發(fā)降低效力,不發(fā)生副反應(yīng),不影響終產(chǎn)品的性能。
(3)氧化劑本身在儲(chǔ)存過(guò)程中不易變質(zhì)失效。
(4)使用復(fù)合氧化劑制得的膠黏劑明顯優(yōu)于單一氧化劑的作用。
(5)低毒安全,不損害健康,不污染環(huán)境。
(6)易得。
脫硫劑,一般指脫除燃料、原料或其他物料中的游離硫或硫化合物的藥劑;在污染物的控制和處理中主要指能去除廢氣中硫氧化物(包括SO2和SO3)所用的藥劑。
去除煙道廢氣中二氧化硫的脫硫劑,采用多的是廉價(jià)的石灰、石灰石和用石灰質(zhì)藥劑配制的堿性溶液?;S、冶煉廠等常采用碳酸鈉、堿性硫酸鋁等溶液作為脫硫劑處理含二氧化硫的尾氣,并可解吸回收利用。
這種混合溶液脫硫劑具有表面活性,催化氧化,可以性促進(jìn)SO2的直接反應(yīng),加速CaCO3的溶解,促進(jìn)CaSO3迅速氧化成CaSO4,強(qiáng)化CaSO4的沉淀,降低液氣比,減少鈣硫比,減少水分的蒸發(fā)。當(dāng)煙氣入口SO2濃度增加,設(shè)計(jì)值時(shí),吸收塔反應(yīng)池內(nèi)PH值降低,需要更大的Ca/S比時(shí),在吸收塔反應(yīng)池容積不需擴(kuò)大的情況下,CaCO3能夠快速溶解,增加鈣離子濃度,保持漿液PH值在正常范圍,對(duì)PH值有一定的緩沖作用。延長(zhǎng)工作段漿液的運(yùn)行時(shí)間,減少配漿次數(shù),可使設(shè)備結(jié)垢明顯減少,垢層變薄,停機(jī)后用水沖洗,垢層容易脫落。對(duì)脫硫系統(tǒng)結(jié)垢起分散性和活動(dòng)性,減少結(jié)垢的淤積,減少漿液中氯離子的含量,對(duì)脫硫設(shè)備中各種材質(zhì)的腐蝕、結(jié)垢速率均有不同程度的減少,其中碳鋼減少多,腐蝕、結(jié)垢速率分別可減少74%和79%,聚氯乙烯可減少48%和55%。脫硫劑的加入,可起到阻垢防腐緩蝕的作用,減少脫硫噴嘴的堵塞、結(jié)垢、腐蝕、磨損,減少漿液循環(huán)泵及葉輪的結(jié)垢、腐蝕、磨損,減少脫硫系統(tǒng)中備品備件維修和更換。拓寬脫硫材料的選擇范圍,提高系統(tǒng)的可靠性。在不同的工況下可減少和停用漿液循環(huán)泵及氧化風(fēng)機(jī),提高脫硫效率,降低運(yùn)行費(fèi)用,適合煤中的含硫量變化,及適用高硫煤。在煙氣脫硫應(yīng)用中,具有廣闊的市場(chǎng)推廣優(yōu)勢(shì),可產(chǎn)生可觀的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。
石油的減壓渣油,經(jīng)焦化裝置,在 500-550℃下裂解焦化而生成的黑色固體焦炭。一般認(rèn)為它是無(wú)定形炭體,或是一種高度芳構(gòu)化的高分子碳化物中,含有微小石墨結(jié)晶的針狀或粒狀構(gòu)造的炭體物。碳?xì)浔群芨?,?8-24。相對(duì)密度為 0.9-1.1,灰分為0.1%-1.2%,揮發(fā)物為3%-16%。
石油焦灰分中含有的主要元素為鐵、硅、鈣、鋁、鈉、鎂,還含有少量的釩、鈦、鉻、鎳、錳等。除鋁、鎂、鈣為電解質(zhì)所需元素外,其余都是有害雜質(zhì)?;曳种械倪@些元素按照危害的受害體不同可分為兩類:一類以電解終產(chǎn)品原鋁為受害體的元素,它們?cè)陔娊膺^(guò)程中轉(zhuǎn)入鋁液中影響鋁的質(zhì)量。另一類元素能使炭陽(yáng)極的化學(xué)性能下降,如鈉元素。鈉對(duì)電解質(zhì)及鋁的質(zhì)量并無(wú)危害作用,對(duì)陽(yáng)極的物理性能也無(wú)大的影響,但它影響陽(yáng)極的化學(xué)性能。促使陽(yáng)極的選擇性氧化,造成陽(yáng)極工作的不均勻性且使陽(yáng)極脫落掉渣。這樣不僅增加了炭耗量,而且使電解質(zhì)中炭渣增多,污染電解質(zhì),影響生產(chǎn)和操作。
硫是影響石油焦質(zhì)量的雜質(zhì)之一,石油焦的含硫量取決于渣油的含硫量,渣油中的硫分有30%-40%殘留在石油焦中,如果含硫量較高的渣油事先加氫脫硫,減少渣油中的含硫量,由此得到的石油焦含硫量相應(yīng)降低。石油焦中的硫可分為硫的有機(jī)化合物(硫醚、硫醇、磺酸等)和硫的無(wú)機(jī)化合物(硫化鐵、硫酸鹽)兩類。一般煅燒到1300℃左右脫硫效果不大,只有將煅燒溫度提高到1450℃左右才能有較明顯的脫硫效果,一部分硫化物需在石墨化的高溫下才能排出
真密度
石油焦在1300℃煅燒后的真密度的大小是衡量石油焦質(zhì)量的主要項(xiàng)目,一般來(lái)講,煅燒后真密度越高,說(shuō)明這種焦容易石墨化,而且石墨化后電阻率較低、熱膨脹系數(shù)較小,石油焦的體積密度表示焦炭結(jié)構(gòu)的致密程度,并且與機(jī)械強(qiáng)度成正比。真實(shí)密度除與焦炭的體積密度有關(guān)外,還和焦炭的顆粒度有關(guān)。