鋼絲繩及熔斷的尺寸要求：
1、熔斷機(jī)的熔斷材料為內(nèi)心沒有棉線的鋼絲繩；
2、鋼絲繩直徑要求為1.5-2.5和1.5-6mm（需要更換漲緊夾頭和相關(guān)模具、送線輪來實(shí)現(xiàn)）；
3、可熔斷的大鋼絲繩直徑為2.5和6mm，長(zhǎng)度不限；
4、熔斷尺寸如：9.4”，12”，14”，16”，18”，24”，36”，48”，60”，72”等等可以在7英寸真彩TFT-LCD觸摸屏上輕觸“總長(zhǎng)度”顯示框，彈出數(shù)字設(shè)定鍵盤，長(zhǎng)度任意設(shè)定；
5、斷線精度約為：±0.060 inch--±0.500 inch。

鋼絲繩熔斷機(jī)在運(yùn)行中應(yīng)注意的事項(xiàng)：
１、啟動(dòng)電氣開關(guān)后，不要將手伸入上下夾頭部位；
２、設(shè)備運(yùn)行送線時(shí)，不要將手伸入送線輪部位，不要用手拖拽鋼絲繩；
３、設(shè)備自動(dòng)運(yùn)行后，不要遮擋出料口的光電檢測(cè)位置；
4、 遇到送料異?；蚱渌惓r(shí)及時(shí)按下緊急停止開關(guān)；
5、在調(diào)試設(shè)備或近距離觀察熔斷效果時(shí)請(qǐng)佩戴防護(hù)器具（例如防護(hù)眼罩等）；
6、在拿取或整理熔斷后的產(chǎn)品時(shí)，請(qǐng)佩戴隔熱手套或使用工具抓取以防止。

鋼絲繩網(wǎng)兜（安全網(wǎng)）：是由鋼絲繩編織而成。
擰繞方法：可分為單繞繩、雙繞繩和三繞繩。
鋼絲繩是用多根或多股細(xì)鋼絲擰成的撓性繩索，鋼絲繩是由多層鋼絲捻成股，再以繩芯為中心，由一定數(shù)量股捻繞成螺旋狀的繩。在物料搬運(yùn)機(jī)械中，供提升、牽引、拉緊和承載之用。鋼絲繩的強(qiáng)度高、自重輕、工作平穩(wěn)、不易驟然整根折斷，工作可靠。
鋼絲繩的構(gòu)造：
1.鋼絲：鋼絲繩起到承受載荷的作用，其性能主要由鋼絲決定。鋼絲是碳素鋼或合金鋼通過冷拉或冷軋而成的圓形（或異形）絲材，具有很高的強(qiáng)度和韌性，并根據(jù)使用環(huán)境條件不同對(duì)鋼絲進(jìn)行表面處理。
2.繩芯：它是用來增加鋼絲繩彈性和韌性、潤(rùn)滑銅絲、減輕摩擦，提高使用壽命的。常用繩芯有機(jī)纖維（如麻、棉）、合成纖維、石棉芯（高溫條件）或軟金屬等材料。
鋼絲繩網(wǎng)的特點(diǎn)：
1.八耐：耐磨、耐熱、耐寒、耐酸堿、難燃、耐臭氧、耐屈撓、耐銹蝕。
2.阻燃、防撕裂，使用壽命長(zhǎng)。
3.具有抗張強(qiáng)度高、伸長(zhǎng)率小、成槽性。抗沖擊等特點(diǎn)。

鋼絲繩多久檢測(cè)一次？
鋼絲繩檢測(cè)的周期一般是三個(gè)月。可以視鋼絲繩的使用環(huán)境及鋼絲繩表面情況以及鋼絲繩的提升量及提升次數(shù)來判斷。如果使用條件比較惡劣且提升次數(shù)挺高的可以兩個(gè)月，一個(gè)月檢測(cè)一次。正常的情況下三個(gè)月進(jìn)行一次檢測(cè)。

主要的鋼絲繩無損檢測(cè)方法及其特點(diǎn)
　　鋼絲繩無損檢測(cè)包括兩方面內(nèi)容,即局部損傷檢測(cè)和截面缺損測(cè)量。對(duì)這兩種損傷,傳統(tǒng)的磁檢測(cè)方法有漏磁通法、主磁通法和回路磁通法,相應(yīng)的檢測(cè) 元件有感應(yīng)線圈、霍爾元件和磁通門等,目前傳感器探頭有向多種磁感應(yīng)元件組成的混合探頭發(fā)展的趨勢(shì)。20世紀(jì)90年代以后提出的檢測(cè)方法包括磁致伸縮法和 聲發(fā)射-超聲法。探傷設(shè)備的分辨力、檢測(cè)信號(hào)的特點(diǎn)及可靠性、檢測(cè)電路的結(jié)構(gòu)以及后續(xù)信號(hào)處理,均由傳感器探頭的結(jié)構(gòu)和所用檢測(cè)元件決定,下面以傳感 器的類型為依據(jù)分析當(dāng)前主要的鋼絲繩無損檢測(cè)方法。

鋼絲繩無損檢測(cè)的重要性
1、控制鋼絲繩初始狀態(tài)
普通鋼絲繩在掛繩后兩周的時(shí)間內(nèi)要做一次無損探傷：檢測(cè)鋼絲繩的整繩缺陷情況，取得初始數(shù)據(jù)做為以后檢測(cè)結(jié)果的對(duì)比參考。
2、控制鋼絲繩惡化趨向及主要缺陷的展開情況
經(jīng)過多次鋼絲繩無損檢測(cè)的歷史曲線中止對(duì)比，為當(dāng)前鋼絲繩的狀態(tài)準(zhǔn)確評(píng)價(jià)，同時(shí)也為下套鋼絲繩運(yùn)用周期提供科學(xué)預(yù)估。使得用戶較大限度的、合理運(yùn)用鋼絲繩，合理布置好換繩時(shí)間。
3、周期性檢測(cè)可以一定程度上替代復(fù)雜繁瑣的日檢提高其效率
在鋼絲繩檢測(cè)應(yīng)用普遍的國(guó)度如南非、美國(guó)、加拿大、澳大利亞等都是周期性無損檢測(cè)輔以人工檢查，人工檢查不是每天都進(jìn)行的也沒有我國(guó)那么繁瑣。木桶理論的準(zhǔn)繩，鋼絲繩的風(fēng)險(xiǎn)是來自整繩較為嚴(yán)重的缺陷位置，國(guó)外的人工檢查是對(duì)較嚴(yán)重的缺陷位置中止觀察

檢測(cè)依據(jù)
根據(jù)美國(guó)標(biāo)準(zhǔn)ASTM E1571-01《鐵磁性鋼絲繩電磁檢測(cè)方法》，鋼絲繩無損檢測(cè)原理分為三類：交流電磁類儀器、直流和永磁類儀器、漏磁類儀器。而標(biāo)準(zhǔn)GB/T 21837在參照美國(guó)標(biāo)準(zhǔn)的基礎(chǔ)上，結(jié)合中國(guó)具體情況，增加了“剩磁類方法”。

插編鋼絲繩吊裝帶與雅致鋼絲繩吊裝帶的局別：1、相同直徑下，鋁套壓制，澆注的起重量大，更安全。2、如果是鋼芯鋼絲繩，插編比較困難。3、鋁合金管壓制，澆注比較省繩子。4、插編，鋼絲繩卡子用繩量大。5、用繩卡連接時(shí)一定要注意鋼繩直徑與繩卡數(shù)量，繩卡間距離相配比。6、壓制固結(jié)率為0.9左右，插編為0.65左右 。在使用過程中注意夾角與噸位的關(guān)系，夾角越大，額載噸位越低，且夾角不得大于120度。適用溫度-40到100度之間，不得暴露在腐蝕性的氣體、液體或蒸汽中。嚴(yán)禁超載使用，吊鉤、吊環(huán)、鋼絲繩等金屬件的連接要用卸扣，且額定載荷要一樣，當(dāng)鋼絲繩或金屬附件達(dá)到報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，應(yīng)禁止使用。對(duì)儲(chǔ)存期超過兩年的成套索具，要進(jìn)行拉力試驗(yàn)，檢驗(yàn)合格后方可使用。

安全使用鋼絲繩吊帶的十種方法：（1）鋼絲繩吊帶在運(yùn)用進(jìn)程中有必要常常檢查其強(qiáng)度，一般起碼六個(gè)月就有必要進(jìn)行一次全部檢查或做強(qiáng)度試驗(yàn)。
（2）鋼絲繩吊帶在運(yùn)用進(jìn)程中制止超負(fù)荷運(yùn)用，不應(yīng)受沖擊力，在捆扎或吊運(yùn)需物時(shí)，要留心不要使鋼絲繩直接和物體的快口棱銳角相接觸，在它們的接觸處要墊以木版，帆布、麻袋或其他襯墊物以防止物件的快口矛頭損壞鋼絲繩而發(fā)作設(shè)備和人生事端。
（3）鋼絲繩吊帶在運(yùn)用進(jìn)程中，如出現(xiàn)長(zhǎng)度不行時(shí)，有必要選用卸扣聯(lián)接，嚴(yán)厲制止用鋼絲繩頭穿細(xì)鋼絲繩的方法接長(zhǎng)吊運(yùn)物件，防止由此而發(fā)作的剪切力。
（4）鋼絲繩吊帶吊裝的物體，其邊沿不應(yīng)有決裂和缺口。
（5）鋼絲繩吊帶在運(yùn)用進(jìn)程中格外是鋼絲繩在運(yùn)動(dòng)中不要和其它物件相抵觸，更不應(yīng)與鋼邊的邊沿斜拖，防止鋼板的矛頭堵截鋼絲繩，直接影響鋼絲繩的運(yùn)用壽數(shù)。
（6）在高溫的物體上運(yùn)用鋼絲繩吊帶時(shí)，有必要選用隔熱方法，由于鋼絲繩在遭到高溫后其強(qiáng)度會(huì)大大降低。
（7）鋼絲繩吊帶在運(yùn)用一段時(shí)間后，有必要加潤(rùn)滑油，一方面可以防止鋼絲繩生銹，另一方面，鋼絲繩在運(yùn)用進(jìn)程中，它的每股子繩之間同一股中的鋼絲與鋼絲間都會(huì)互相發(fā)作滑動(dòng)抵觸格外是在鋼絲繩受彎曲力時(shí)，這種抵觸愈加鼓舞，加了潤(rùn)滑油后就可以減少這種抵觸。
（8）鋼絲繩吊帶存放時(shí)，要按上述方法將鋼絲繩上的臟物清潔潔凈后上好潤(rùn)滑油，再盤繞好，存放在單調(diào)的當(dāng)?shù)?，在鋼絲繩的下面墊以木版或枕木，有必要定時(shí)進(jìn)行檢查。
（9）鋼絲繩吊帶在運(yùn)用進(jìn)程中，格外留心防止鋼絲繩與電焊線相接觸。因碰電后，鋼絲繩會(huì)損壞，影響作業(yè)的順利進(jìn)行。
（10）鋼絲繩吊帶在運(yùn)用進(jìn)程中，有必要常常留心進(jìn)行檢查有無開裂損壞情況及其是不是運(yùn)用，或需調(diào)換新繩，確保安全。
必要時(shí)，對(duì)鋼絲繩進(jìn)行酯化處理，即：聚酯鋼絲繩吊裝帶，能防銹、防潮、防風(fēng)化、防磨，而且不損傷吊裝物體。