聯(lián)系人鮑紅美

應(yīng)用范圍：1）玻璃纖維編織硅膠電線
　　　　　2）玻璃纖維套管


型號：QK-1000系列硅樹脂

特點(diǎn)：1、滲透、粘接性好，固化后皮膜強(qiáng)度高，可將外層玻纖與內(nèi)層硅膠緊密粘接，不散口。2、穩(wěn)定性好，已調(diào)好的樹脂可常溫（25°）放置超過7天（密封保存）

包裝儲存：已調(diào)好的樹脂可常溫（25°）放置7天左右。50KG/桶（塑膠桶） 180KG/桶（鐵桶）。

物理結(jié)構(gòu)
有機(jī)硅材料具有特的結(jié)構(gòu)：
（1） Si原子上充足的甲基將高能量的聚硅氧烷主鏈屏蔽起來；
（2） C-H無極性，使分子間相互作用力十分微弱；
（3） Si-O鍵長較長，Si-O-Si鍵鍵角大。
（4） Si-O鍵是具有50%離子鍵特征的共價鍵（共價鍵具有方向性，離子鍵無方向性）。
特點(diǎn)
有機(jī)硅產(chǎn)品基本結(jié)構(gòu)單元是有硅氧鏈接構(gòu)成，結(jié)構(gòu)中既含有“有機(jī)基團(tuán)”又含有“無機(jī)結(jié)構(gòu)”這種特殊的組成和分子結(jié)構(gòu)使它集有機(jī)物的特性與無機(jī)物功能于一身，與其他的高分子材料相比，有機(jī)硅彈性涂料性能是優(yōu)良的耐溫特性，介電性，耐侯性成膜能力強(qiáng)和低表面張力，粘溫系數(shù)小、壓縮性高、氣體滲透性高等基本性質(zhì)，并具有耐高低溫、電氣絕緣、耐氧化穩(wěn)定性、耐候性、難燃、憎水、耐腐蝕、無味以及生理惰性等特性，廣泛應(yīng)用于航空航天、電子電氣、建筑、運(yùn)輸、化工、紡織、食品、輕工、醫(yī)療等行業(yè)，其中有機(jī)硅主要應(yīng)用于密封、粘合、潤滑、涂層、表面活性、脫模、消泡、抑泡、防水、防潮、惰性填充等。隨著有機(jī)硅數(shù)量和品種的持續(xù)增長，應(yīng)用領(lǐng)域不斷拓寬，形成化工新材料界樹一幟的重要產(chǎn)品體系，許多品種是其他化學(xué)品無法替代而又的。
生物體新陳代謝也需要有機(jī)硅參與，通常此類有機(jī)硅化學(xué)式表現(xiàn)為CH3(SiOH)3。有機(jī)硅對于身體各項功能起著重要的作用并且與礦物質(zhì)的吸收有著直接關(guān)系。 人體平均擁有約七克硅，其數(shù)量遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過其他重要礦物質(zhì)，如鐵。 鐵和硅是人體必需的，對維持正常的新陳代謝是非常重要的作用。
有機(jī)硅材料按其形態(tài)的不同，可分為：硅烷偶聯(lián)劑（有機(jī)硅化學(xué)試劑）、生物活性有機(jī)硅、硅油（硅脂、硅乳液、硅表面活性劑）、高溫硫化硅橡膠、液體硅橡膠、硅樹脂、復(fù)合物等。
有機(jī)硅耐溫特性
一般的高分子材料大多數(shù)是以碳--碳（C--C）鍵為主鏈結(jié)構(gòu)，如：橡膠，塑料，化學(xué)纖維等，而有機(jī)硅產(chǎn)品是以硅－氧 （Si－O）鍵為主鏈結(jié)構(gòu)的，C－C鍵的鍵能為82.6千卡/克分子，Si－O鍵的鍵能在有機(jī)硅中為 121千卡/克分子，所以有機(jī)硅產(chǎn)品的熱穩(wěn)定性高，高溫下（或輻射照射）分子的化學(xué)鍵不斷裂、不分解。有機(jī)硅不但可耐高溫，而且也耐低溫，可在一個很寬的溫度范圍內(nèi)使用。無論是化學(xué)性能還是物理機(jī)械性能，隨溫度的變化都很小，這也與有機(jī)硅的分子是易擾曲的螺旋結(jié)構(gòu)有關(guān)。

液體硅膠參數(shù)

　　1、耐漏電起痕：兩種硅橡膠均為1A4.5kV，但LSR是在無任何添加劑的狀況下，透明膠即可達(dá)到。而HTV卻需添加一定比例的ATH（比例＞50%）才能達(dá)到1A4.5kV或達(dá)到較小的蝕損。

　　2、憎水性和憎水恢復(fù)性：LSR非常好，而且很穩(wěn)定。HTV初始較好，后期下降很快。主要原因是添加過量的ATH，屬于無機(jī)添加劑，與硅橡膠相容性較差；長期運(yùn)行后ATH析出，HTV的機(jī)械性能、電氣性能均有大幅下降。這也是國內(nèi)有關(guān)研究得出硅橡膠耐污閃能力并不比瓷外套高的主要原因。

　　3、耐候性：LSR非常好，而且很穩(wěn)定，因為其硅橡膠含量高。而HTV則較差，因為其硅橡膠含量低于50%。

手板硅膠是，PVC塑膠模，水泥制品模具，低熔點(diǎn)合金模，合金玩具工藝，玩具，電子，工藝品，文具行業(yè)，大型雕像，文物的復(fù)制，(鞋模)鞋底模具制造，移印定位，電子設(shè)備抗震，等產(chǎn)品的模型開發(fā)設(shè)計。

開手板硅膠模具方式有包模、刷模(分片模、立體模、平面模)、灌注模，這是根據(jù)產(chǎn)品的大小來決定的。

一、包模:先在模種上包一層厚度為3~5mm的泥土,做石膏外套，除去泥土漬脫模種，把攪拌好的硅膠和固化劑倒入套有模種的石膏外套，固化成型。

二、刷模:一般刷三層式根據(jù)模具要求多層，層刷在模種上抽真空，刷到位。第二層貼紗布。第三層蓋面固化成型。

三、灌注模:把攪拌均勻的硅膠和固化劑倒入圍好模種的容器中，抽真空固化成型。有的不能直接取出模種的還須開刀脫模，以便生產(chǎn)順利。

操作方法
(1)重量比例要準(zhǔn)確。

A組硅膠，B組固化劑，固化劑一般添加量為2%-3%。例:如100克硅膠就需2克固化劑，將固化劑加入硅膠中攪拌均勻(注:硅膠和固化劑一定要在電子稱上稱準(zhǔn)確，測量無誤，根據(jù)當(dāng)?shù)貧鉁厍闆r:25度左右可以按此比例添加固化劑;如當(dāng)?shù)販囟仍?0度左右，固化劑添加量多為5%，如當(dāng)?shù)販囟仍?5度左右，固化劑與硅膠不發(fā)生反應(yīng)，不會固化;如當(dāng)?shù)販囟仍?8-45度時，固化劑添加量為1%。

(2)處理好模種。

先把原始模型或要復(fù)制的產(chǎn)品處理好，如你要復(fù)制的產(chǎn)品或模具沒有經(jīng)過打磨或拋光，模型或產(chǎn)品不夠光猾或，用硅膠做出的產(chǎn)品就達(dá)不到要求。

(3)抽真空處理。

按一定比例將硅膠和固化劑攪拌均勻后，進(jìn)行抽真空處理。硅膠和固化劑在攪拌時會產(chǎn)生氣泡，如不做抽真空處理，將氣泡抽出來，做出來的硅膠模具就會有很多氣孔，模具本身拉力就會減小，翻模次數(shù)就會相應(yīng)減少，模具就會不光滑，直接影響產(chǎn)品的質(zhì)量。