經(jīng)過(guò)兩三次回火后將圓刀片放置在常溫空氣中冷卻，這樣圓刀片的熱處理就完成了。要記住，不管是圓刀片還是其他刀片，使用時(shí)候的硬度都是經(jīng)過(guò)回火得到的，一般經(jīng)過(guò)淬火加溫后得到一個(gè)較高的硬度，然后經(jīng)過(guò)回火再來(lái)得到想要的圓刀片硬度。

分切圓刀片材質(zhì)與工藝：產(chǎn)品選用材料如：（T10、9CrSi、6CrW2SiCr12MoV、LD、SKD-11、SKH-2、SKH-51、M2、W6Mo5Cr4V2(SKH)、鎢鋼等）作為原材料。對(duì)縱切、橫切的刀具精度要求較高，切斷阻力小，耐磨性大，刃口鋒利持久。井應(yīng)用了高科技技術(shù)，將刀片進(jìn)行陶瓷復(fù)合及刀片表面碳化鎢鍍層處理、這樣刀片在分切時(shí)，不易磨損而且也不帖粉沫，減少了分切時(shí)的摩擦力，解決了這一難題，大大提高了分切精度和速度，井延長(zhǎng)了刀具的使用壽命。

分切刀片在使用過(guò)程中應(yīng)當(dāng)注意的地方
1、每次刃磨刀口時(shí)，充分冷卻，以免刀口退火。為了使刀口更鋒利，更光亮，在運(yùn)用前使用油石將刀口進(jìn)行精細(xì)刃磨。裁切時(shí)，應(yīng)在刀口常常涂抹肥皂或石臘，以延長(zhǎng)切刀的耐用度，使裁切物切邊潤(rùn)滑。如果發(fā)現(xiàn)裁切物切邊有拉紙現(xiàn)象，應(yīng)隨時(shí)用油石修刃口或從頭刃磨刀口。
2、不要將手臂放于刀床和壓紙器下
　　主要承認(rèn)主電機(jī)發(fā)動(dòng)按鈕處于中止?fàn)顩r，并承認(rèn)主電機(jī)皮帶輪處于靜止?fàn)顩r，將刃磨好的刀片裝在換刀器上，再將換刀器同刀片一同推到壓紙器前刀床裝刀片處，將裁切換刀選擇開(kāi)關(guān)置于右端換刀方位“”，按前所說(shuō)方法滾動(dòng)掛刀設(shè)備，將刀片上升到較高的位置，裝上刀片銜接螺釘并擰緊，然后擰松換刀器上的2個(gè)手柄，拆下?lián)Q刀器后，裝上其他刀片銜接螺釘并擰緊；

分切圓刀片的產(chǎn)品性能與用途：產(chǎn)品經(jīng)過(guò)嚴(yán)格的品質(zhì)管控，高溫?zé)崽幚砣コ齼?nèi)應(yīng)力，延長(zhǎng)工作壽命。分切機(jī)械刀片主要用于紙張、膠帶、磁帶、薄膜、金、銀、銅、鋁、汰合金箔等物品的縱切。這些的金屬箔材的分切要求精度高，無(wú)毛刺、無(wú)壓痕現(xiàn)象，所以分切的難度較大。

分切圓刀片在生產(chǎn)中的特性：
一、硬度
　　通常情況下，材質(zhì)越好，淬火達(dá)到的硬度就越高。如果講普通的材質(zhì)淬火到一個(gè)很高的硬度，那么就破壞了圓刀片的韌性，造成刀口開(kāi)裂的狀況。所以圓刀片的淬火硬度一定要依材質(zhì)而定。圓刀片片的硬度應(yīng)該遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于分切材料的硬度，一般為熱處理的淬火區(qū)間為HRC55-64°。
二、耐磨性
　　刀片的耐磨性是和硬度成正比的，圓刀片選用的材質(zhì)越好，硬度越高，那么耐磨性就越好。
三、耐熱性
　　耐熱性是指鋼材在高速產(chǎn)生的高溫環(huán)境下依舊保持硬度、韌性、強(qiáng)度和耐磨性等性能，通常用鋼材紅硬性來(lái)衡量圓刀片的質(zhì)量，紅硬性越大的材質(zhì)能承受的切削速度就越高。
四、穩(wěn)定性
　　穩(wěn)定性是指刀片熱處理的時(shí)候，使分切刀片的材質(zhì)的晶體發(fā)生改變的程度。目前分切機(jī)刀片的熱處理方式有真空淬火、鹽浴淬火、電爐淬火等，不同的淬火方式對(duì)刀片材質(zhì)的穩(wěn)定性有很重要的影響。

分切圓刀和其他刀具的區(qū)別
　分切圓刀表面呈現(xiàn)亮白色，防銹性能良好，耐磨性是三種電鍍里好的。分切圓刀的缺點(diǎn)是一旦鍍鉻層發(fā)生裂紋或者有缺陷，因?yàn)殂t的電化效應(yīng)會(huì)讓發(fā)生裂紋處更加容易銹化。
分切圓刀表面非常的好看，氧化處理后呈現(xiàn)出金黃色很美觀，硬度比鉻略低耐磨性也較好。缺點(diǎn)是成本高昂，圓刀片鍍鈦也比較少，機(jī)械刀具中單軸撕碎機(jī)刀片鍍鈦較多，不過(guò)常用作單軸撕碎機(jī)刀片出口用。

圓刀類刀片涉及面廣，用途廣泛，而且品種 規(guī)格繁多。品種有分條圓刀片、縱剪機(jī)組滾剪刀片、切管機(jī)械刀片、皮革機(jī)械刀片、橡膠機(jī)械刀片、造紙機(jī)械刀片、紙制品機(jī)械刀片、等。如造紙工 業(yè)：分紙刀、分切刀、碟形刀、刀圈、光刀圈、多刃刀圈等，紙制品加工行業(yè)：切紙刀、分紙薄刀、分紙刀、分切上下刀、紙管切割刀等，無(wú)紡布、砂布砂帶、紙張 加工、皮革分切、膠帶等行業(yè)分切分條刀片，金屬板材縱剪機(jī)組滾剪刀片等，切割毛發(fā)、橡膠、布匹、管材、化纖等行業(yè)切割機(jī)械刀片等。選用9CrSi、 Cr12MoV、H13 H13 LD 6542材料。按照不同的需要，刀片有時(shí)要達(dá)到微米級(jí)要求。
在使用分切圓刀片進(jìn)行操作之前，仔細(xì)檢查每個(gè)零件是否正常，不要單使用，以免刀片彈出造成人身傷害。根據(jù)切割板的厚度，調(diào)整圓形刀片剪刀之間的間隙。不允許同時(shí)切割兩種不同規(guī)格和材料的板材。不允許重疊和剪切。剪切后的板材應(yīng)具有平坦的表面，不能壓實(shí)的較窄板材不得剪切。分切圓刀片操作者輸送的手指應(yīng)與剪刀口保持至少200毫米的距離，并離開(kāi)擠壓裝置。手術(shù)后產(chǎn)生的廢物是有角度的。操作人員應(yīng)及時(shí)取出，以防刺傷或割傷。以上幾點(diǎn)是分切圓刀片基本安全操作中應(yīng)注意的要點(diǎn)。
分切圓刀片的特點(diǎn)
1、采用高溫低壓燒結(jié)而成的鎢鋼圓刀片材料，產(chǎn)品內(nèi)部金相組織致密性好，有效地減少了合金中的顯微孔隙，提高致密性，避免刃口在精磨及使用過(guò)程中發(fā)生崩刃的現(xiàn)象，提高切割截面的光潔度。
2、采用磨床精磨刃口，加工精度高，光潔度高達(dá)到鏡面效果刃口鋒利，無(wú)崩刃，無(wú)卷刃現(xiàn)象的優(yōu)點(diǎn)；被切割截面平整、光滑。
3、硬度高、刃口鋒利、耐磨性好，一次裝機(jī)切削工作周期長(zhǎng)，是高速鋼刀片壽命的10多倍以上。
4、耐酸耐堿耐腐蝕、抗氧化、不生銹的特點(diǎn)。