耐久性能
較快的早期性能體現(xiàn)和較高的早期強(qiáng)度，且后期不衰減，對(duì)很多病害部位可做到一次性；材料本身有很強(qiáng)的防水、耐腐蝕和抗紫外線能力，其能力是原水泥混凝土的5倍以上，性能衰減不會(huì)早于原混凝土，不會(huì)因老化而失去粘接能力和抗壓強(qiáng)度。

抗壓性能
修補(bǔ)料固化后有非常強(qiáng)的抗壓和抗折能力，的抗壓強(qiáng)度可達(dá)22Mka，后期強(qiáng)度不斷上升，峰值抗壓強(qiáng)度達(dá)100Mpa以上，對(duì)病害部位有很好的補(bǔ)強(qiáng)和支撐作用，修補(bǔ)厚度3mm即可達(dá)到非荷載道路的抗壓要求，在高速和高壓的行車狀態(tài)下不會(huì)出現(xiàn)破碎和脫落。

路面修補(bǔ)料時(shí)機(jī)：待修補(bǔ)面充分潤(rùn)透，表面濕潤(rùn)但無明水，如果坑洼部位有積水，用海綿或干布將積水吸干后再施工，如果有積水會(huì)破壞材料的換水量從而影響強(qiáng)度；如果有出現(xiàn)表面過干現(xiàn)象，用淋灑的方式再重新濕潤(rùn)；作業(yè)面保持合適的干濕度有助于粘接和便于施工。

材料調(diào)配：
1、先把水倒入容器內(nèi)在放入道路修補(bǔ)料，將材料與水混合攪拌，加水量在17%到22%（一般情況攪拌好基本是有一點(diǎn)點(diǎn)流動(dòng)性的，客戶可根據(jù)病害情況調(diào)整加水量）。攪拌時(shí)須充分?jǐn)嚢杈鶆颍^察無干粉和氣泡即可。
2、攪拌均勻后應(yīng)讓材料靜止1分鐘后表面無明水，再重新攪拌一下就可以直接倒在作業(yè)面進(jìn)行涂抹了。根據(jù)作業(yè)面和施工進(jìn)度，每次攪拌的料應(yīng)盡快用完，以防凝固，攪拌的料不應(yīng)過半小時(shí)。

施工流程
1路縫清理，對(duì)老路面要清除已經(jīng)老化的填縫料及縫內(nèi)雜物，新路面應(yīng)清除縫內(nèi)水泥漿，并保持縫內(nèi)于燥、干凈;
2材料熔化，將材料切割成大小適中方塊，放入熱熔器中用小火加熱，方塊越小，加熱越快。加熱過程要不斷攪拌，緩慢升溫，熔化溫度控制在110~130度左右，加熱過程中如發(fā)現(xiàn)冒黃煙、濃煙，泛起大量沸騰狀泡沫，說明此時(shí)加熱升溫速度過快或溫度過高，應(yīng)立即退火，加速攪拌;
3灌縫施工，用石粉或粘土等混合成厚漿涂在縫平面兩側(cè)，用去頭噴壺、水舀或其它工具，將熔化好的材料灌入縫內(nèi)，可以在施工同時(shí)向容器中添加材料，連續(xù)作業(yè)，節(jié)約時(shí)間，提率;
4路面清掃，填縫料要保持與路面齊平或略低，多余材料用鏟刀鏟除，以行車舒適。

應(yīng)用范圍
圣思恩水泥混凝土道路快速修補(bǔ)料，主要用于高低速公路、收費(fèi)站 、服務(wù)區(qū)、 加油站 、飛機(jī)場(chǎng)、停車場(chǎng)、地下室等水泥混凝土路面的蜂窩、麻面、起砂、起皮、露骨及微細(xì)裂紋的修補(bǔ)。修補(bǔ)厚度3mm,修補(bǔ)后2-3小時(shí)能實(shí)現(xiàn)快速修補(bǔ)。