等離子體和光催化氧化產(chǎn)生的比較終產(chǎn)物都是氫氧自由基、離字體，只是，產(chǎn)生的過程和方式不一樣的。等離子體是高壓放電，光氧催化是光照射在催化劑上。真正意義上的等離子技術(shù)的功率是要比光觸媒技術(shù)大得多的，市面上的等離子和光觸媒一樣，質(zhì)量和價(jià)格參差不齊。等離子體的產(chǎn)生，是需要上萬至百萬伏的電壓激發(fā)的，如果等離子激發(fā)裝置中間的緣體不夠好的話，是很容易擊穿的，為此很多人為了減低成本和維護(hù)，將激發(fā)電壓降低或者采用較高壓的靜電裝置，這樣等離子體的數(shù)量明顯不足，其凈化效果可想而知。

活性炭，是被公認(rèn)的投資較省的處理技術(shù)。但是活性炭的設(shè)計(jì)也是有相應(yīng)的行業(yè)設(shè)計(jì)規(guī)范的，只是很多人為了進(jìn)一步減少投資，將其簡化很多了。一般的，設(shè)計(jì)的更換周期至少3個(gè)月的，如果這樣的話，對于濃度高的工業(yè)廢氣，其設(shè)備體積、占地面積以及承重都是很大的，所以很多環(huán)保公司將活性炭設(shè)計(jì)的更換周期都在1個(gè)月以內(nèi)。

廢氣凈化塔是由防腐風(fēng)機(jī)送入吸收塔下入口的含酸氣體通過填料層與噴出的水呈氣液相接觸。 經(jīng)過充分的熱質(zhì)交換后，氣體中的酸被水吸收后流入塔內(nèi)。 結(jié)尾。 凈化后的氣體先經(jīng)除霧器除去水霧，再經(jīng)水滴分離器除去較大的水滴后排放到室外大氣中。噴淋水通過填料層吸收酸，流入塔底。 由水泵通過管道送入塔內(nèi)進(jìn)行噴淋。 如果繼續(xù)循環(huán)使用，塔底水的酸濃度會(huì)不斷增加。 降低吸酸效率。 為此，需要不斷地供應(yīng)新水。 除了在塔底保持一定的水量外，多余的含酸廢水通過溢流管從廢水中泵入儲(chǔ)酸站，經(jīng)比較后在廢水處理站處理。

活性炭吸附環(huán)保設(shè)備的功能特色:
1、吸附,能力強(qiáng)；
2、設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小，保護(hù)辦理簡略方便，工作成本低；
3、能夠一起處理多種混合有機(jī)廢氣；
4、選用自動(dòng)化操控工作規(guī)劃，操作簡便、安全；
5、全密閉型，室表里皆可運(yùn)用。
適用于低濃度大風(fēng)量或高濃度間歇排放廢氣的工作環(huán)境。首要運(yùn)用領(lǐng)域包含：電子元件出產(chǎn)、電池（電瓶）出產(chǎn)、酸洗工作車間、實(shí)驗(yàn)室排風(fēng)、冶金、化工廠、醫(yī)藥出產(chǎn)廠、涂裝車間、食物及釀制、家私出產(chǎn)等職業(yè)廢氣凈化，其中適用于噴漆廢氣處理凈化。

煙氣脫硫系統(tǒng)用于火力電廠的功能，主要是將煙氣中之硫化物除去。脫硫的方法有2種：一是在燃煤中添加吸收劑，使得SO2在燃燒過程中反應(yīng)生成固體，殘留在粉煤灰中。這種脫硫技術(shù)又稱之為干法脫硫，其效率不超過80%，現(xiàn)已很少采用；另一種是在除塵器之后加設(shè)吸收塔，采用堿性液體來洗滌、吸收煙氣中的SO2，從而達(dá)到凈化煙氣的目的。該技術(shù)又稱濕法煙氣脫硫，理論脫硫率可達(dá)99%。
那么只有滿足哪些要求的吸收塔才能在工業(yè)中使用呢？
能作為工業(yè)玻璃鋼吸收塔在工業(yè)中使用，其塔內(nèi)氣體和液體的接觸面和時(shí)間應(yīng)充足，其次在氣液兩相時(shí)其擾動(dòng)要強(qiáng)烈，再其次工業(yè)吸收塔要滿足操作簡單，運(yùn)行穩(wěn)定性高，阻力小、能耗低，易于檢修等要求。另外在工業(yè)中使用的吸收塔還要具有一定的機(jī)械強(qiáng)度和抗腐蝕性能。