機(jī)床鈑金防護(hù)罩防護(hù)部位：防護(hù)機(jī)床全部 用途：保護(hù)操作者安全，防護(hù)罩結(jié)構(gòu)和布局應(yīng)設(shè)計(jì)合理，使不能直接進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)域。 適用機(jī)床: 數(shù)控機(jī)床、電子設(shè)備、石材機(jī)械、玻璃機(jī)械、激光切割機(jī)等。 機(jī)床外防護(hù)規(guī)格:按照客戶圖紙或具體規(guī)格尺寸制造。 本產(chǎn)品型號(hào)、外形、顏色、等以機(jī)床鑄件配套為準(zhǔn)量身定做，表面處理：噴塑、噴漆等。

機(jī)床外防護(hù)又稱機(jī)床外防護(hù)罩，大限度地維護(hù)機(jī)床光機(jī)和工作人員的人身平安，我們給您做出合適您機(jī)床外形的整體防護(hù)罩，為您提供的定制效勞焊接焊縫嚴(yán)實(shí)，平均，無(wú)漏焊，虛焊現(xiàn)象，更不能有焊接之后的防止開(kāi)焊現(xiàn)象，更具客戶請(qǐng)求在此規(guī)則焊接時(shí)焊點(diǎn)間隙大約在30mm左右為好，且焊點(diǎn)在兩物體之間，焊點(diǎn)大小平均美觀。 外防護(hù)能夠使電氣箱組合一切請(qǐng)求后防護(hù)平整，沒(méi)有翹邊現(xiàn)象。 底盤，水箱焊接之后要不漏水，焊接之后統(tǒng)一運(yùn)用煤油停止實(shí)驗(yàn)，而且各外漏之處由于焊接變形的要修理平整。

機(jī)床防護(hù)罩的實(shí)用性 1、機(jī)床防護(hù)罩的主體是由鏈板,支撐板,軸銷等部件組成,使電纜或橡膠管與拖鏈之間不產(chǎn)生相對(duì)運(yùn)動(dòng),不產(chǎn)生扭曲變形,鏈板經(jīng)鍍鉻處理,外形效果新穎，結(jié)構(gòu)合理，靈巧強(qiáng)度高，彈性良好,安裝方便，使用可靠，易拆裝； 2、機(jī)床防護(hù)罩拖鏈外形似坦克鏈，由眾多的單元鏈接組成，鏈接之間轉(zhuǎn)動(dòng)自如。相同系列的拖鏈的內(nèi)高、外高、節(jié)距相同，拖鏈內(nèi)寬、彎曲半徑R可有不同的選擇； 3、單元鏈節(jié)由左右鏈板和上下蓋板組成，拖鏈每節(jié)都能打開(kāi)，裝拆方便，不必穿線，打開(kāi)蓋板后即可把電纜、油管、氣管、水管等放入拖鏈。另可提供分隔片，將鏈內(nèi)空間按需要分隔開(kāi)

鋼制伸縮式導(dǎo)軌防護(hù)罩是機(jī)床的傳統(tǒng)防護(hù)形式。在這一領(lǐng)域里鋼制伸縮式導(dǎo)軌防護(hù)罩被廣泛的應(yīng)用，對(duì)防止切屑及其它尖銳東西的進(jìn)入起著有效的防護(hù)作用，通過(guò)一定的結(jié)構(gòu)措施及合適的刮屑板也可有效的降低冷卻液的滲入。我們的鋼制伸縮式導(dǎo)軌防護(hù)罩能夠適應(yīng)現(xiàn)代機(jī)床對(duì)高科技、正確的安裝位置、高運(yùn)行速度等方面不斷提高的要求

技術(shù)數(shù)據(jù) 鋼制伸縮式導(dǎo)軌防護(hù)罩為的2-3mm厚鋼板冷壓成形而成，根據(jù)要求也可以為不銹鋼的。的表面磨光會(huì)使其另外升值。我們可以為所有的機(jī)床種類提供相應(yīng)的導(dǎo)軌防護(hù)類型（水平、垂直、傾斜、橫向）。 根據(jù)運(yùn)行速度及導(dǎo)軌的不同我們所研制的防護(hù)罩結(jié)構(gòu)也不同。運(yùn)行速度10m/min之下的我們裝有聚安脂或黃銅滑塊。中等速度30m/min之下的我們裝有滾軸。另外驅(qū)動(dòng)板、 刮屑板及吸屑板之間還需要用緩沖系統(tǒng)?；瑝K緩沖系統(tǒng)的目的是減少碰撞、噪音及摩擦。 鋼制伸縮式導(dǎo)軌防護(hù)罩的節(jié)數(shù)對(duì)其比例、重量及運(yùn)行特性都很重要。每個(gè)單節(jié)都應(yīng)盡可能的長(zhǎng)，這樣可以減少節(jié)數(shù)，降低成本。一般情況大拉伸與小壓縮比例應(yīng)在3：1 和5：1之間

結(jié)構(gòu)選擇 價(jià)格合理的標(biāo)準(zhǔn)結(jié)構(gòu)（1）適合于大多數(shù)的應(yīng)用行業(yè)，寬度可至900mm，寬度較大時(shí)折邊，提高橫向穩(wěn)定性。這一點(diǎn)屋脊型（3）及折邊（4）可以做到。另外傾斜型（2）可以出色地使液體及碎屑流走。 鋼制伸縮式防護(hù)罩的節(jié)數(shù)對(duì)其比例、重量及運(yùn)行特性都很重要。每個(gè)單節(jié)都應(yīng)盡可能的長(zhǎng)，這樣減少節(jié)數(shù)，降低成本。一般情況大拉伸小壓縮比例應(yīng)在3：1和5：1之間（高可達(dá)10：1）