YJY-3*50鋁合金交聯(lián)電纜
交聯(lián)電力電纜產(chǎn)品用途特點(diǎn)：交聯(lián)聚乙烯絕緣電纜的導(dǎo)體正常運(yùn)行溫度是90℃，交聯(lián)聚乙烯電纜不僅電氣性能優(yōu)良，具有工作溫度高，傳輸容量大，而且具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)、外徑小重量輕、安裝使用方便，敷設(shè)落差不受限制、防水能力強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn)。廣泛應(yīng)用于工、化工、冶金企業(yè)和市電網(wǎng)中。
產(chǎn)品字母含義：
1、YJV（YJLV）銅（鋁）芯交聯(lián)聚乙烯絕緣，聚氯乙烯護(hù)套電力電纜。
2、YJV22（YJLV22）銅（鋁）芯交聯(lián)聚乙烯絕緣鎧裝聚氯乙烯護(hù)套電力電纜。
產(chǎn)品執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：
電纜設(shè)計(jì)符合國(guó)家GB/T12706.1-2008至GB/T12706.3-2008標(biāo)準(zhǔn)及國(guó)際電工會(huì)推薦標(biāo)準(zhǔn)IEC60502的要求
GB/T12706.1-2008標(biāo)準(zhǔn)：符合額定電壓1KV（Um=1.2KV）到3KV(Um=3.6kv)電纜。
GB/T12706.2-2008標(biāo)準(zhǔn)：符合額定電壓6KV（Um=7.2kv）到30KV（Um=36KV）電纜。
GB/T12706.3-2008標(biāo)準(zhǔn)：符合額定電壓：35KV（Um=40.5kv）電纜。
產(chǎn)品使用特性：
敷設(shè)安裝時(shí)的環(huán)境溫度不低于0℃（低于0℃時(shí)，應(yīng)預(yù)先加溫，預(yù)防外護(hù)套斷裂），電纜的落差不受限制。敷設(shè)安裝時(shí)小彎曲半徑規(guī)定如下：無鎧裝単芯電纜20D；無鎧裝多芯電纜15D；（D電纜實(shí)際外徑）鎧裝電纜應(yīng)在此基礎(chǔ)上在放大點(diǎn)。電纜的運(yùn)行溫度：聚氯乙烯護(hù)套不超過90℃；聚乙烯護(hù)套不超過80℃。電纜導(dǎo)體高溫度為90℃，導(dǎo)體短路時(shí)（長(zhǎng)持續(xù)5S）溫度不超過250℃.一根或二根単芯電纜不允許敷設(shè)在鐵質(zhì)管道中。

控制電纜起到什么樣的作用
控制電纜控制電纜是專為電力設(shè)備的集中控制而特設(shè)的各種自動(dòng)和線控指令操縱電路電纜。它適用于主流和交流50HZ，額定電壓?450/750V，600/1000V及以下的工企業(yè)、現(xiàn)化高層建筑等遠(yuǎn)距離操作、控制火爐、信號(hào)及保護(hù)測(cè)量回路。作為各類電器儀表及自動(dòng)化儀表裝置之間的連接線，起著傳遞各種電器信號(hào)、保障系統(tǒng)安全、可靠運(yùn)行的作用。
控制電纜是指用于電力、通信及相關(guān)傳輸用途的材料，有鎧裝層或銅帶屏蔽結(jié)構(gòu)的電纜，應(yīng)不小于電纜外徑的12倍。一般的用途都是連接控制柜。

中壓電纜的基本結(jié)構(gòu)由線芯(導(dǎo)體)、絕緣層、屏蔽層和保護(hù)層四部分組成。
一、線芯。線芯是電力電纜的導(dǎo)電部分，用來輸送電能，是電力電纜的主要部分。
二、絕緣層。絕緣層是將線芯與大地以及不同相的線芯間在電氣上彼此隔離，電能輸送，是電力電纜結(jié)構(gòu)中不可缺少的組成部分。
三、屏蔽層。15KV及以上的電力電纜一般都有導(dǎo)體屏蔽層和絕緣屏蔽層。
四、保護(hù)層。保護(hù)層的作用是保護(hù)電力電纜免受外界雜質(zhì)和水分的侵入，以及防止外力直接損壞電力電纜。
中壓電纜的主要優(yōu)點(diǎn)：
1、占地少。電力電纜一般埋設(shè)于土壤中或敷設(shè)于室內(nèi)，溝道，隧道中，線間絕緣距離小，不用桿塔，占地少，基本不占地面上空間。
2、可靠性高。受氣候條件和周圍環(huán)境影響小，傳輸性能穩(wěn)定，可靠性高。
3、電力電纜具有壓，大容量發(fā)展的更為有利的條件，如低溫，超導(dǎo)電力電纜等。
4、分布電容較大，電擊可能性小，維護(hù)工作量少。以上就是為大家整的電力電纜的基本結(jié)構(gòu)及優(yōu)點(diǎn)，如果大家想了解更多資訊，敬請(qǐng)關(guān)注我們的網(wǎng)站。

鋁合金電纜綜合分析
隨著電源容量、用電需求的迅速增長(zhǎng)以及能源的日益緊張和環(huán)境保護(hù)的限制不斷加大，需要線路或改造已有線路，進(jìn)一步提高電網(wǎng)的輸電能力，尤其在經(jīng)濟(jì)發(fā)達(dá)地區(qū)，這個(gè)問題就更加。低損耗、環(huán)保型、節(jié)約型、大容量的新型材料輸電技術(shù)隨著科學(xué)技術(shù)、材料技術(shù)、制造水平以及工藝水平的不斷提高，將發(fā)揮越來越重要的作用。
一、新型導(dǎo)線技術(shù)：
1．全鋁合金導(dǎo)線
目前在西歐、北歐、北美、日本、南亞等國(guó)家，鋁合金導(dǎo)線作為架空輸電線路已廣泛應(yīng)用，但我國(guó)目前應(yīng)用量還不到1％。全鋁合金導(dǎo)線與目前普通采用的鋼芯鋁絞線（ACSR）相比，具有弧垂特性高、耐腐蝕、表面耐損傷、伸長(zhǎng)率大、線損小以及抗蠕變性能好等優(yōu)點(diǎn)。
2．耐熱鋁合金導(dǎo)線
上世紀(jì)60年日本研制了耐熱鋁合金導(dǎo)線，其連續(xù)運(yùn)行溫度及短時(shí)允許溫度比常規(guī)ACSR要提高60℃，分別為150℃和180℃，從而大大提高了輸電能力。耐熱鋁合金是由EC級(jí)鋁、少量鋯和其他元素組成，具有較高的重結(jié)晶溫度，所以耐熱鋁合金連續(xù)工作溫度可達(dá)150℃，載流量可提高1.4～1.6倍。同時(shí)加鋯對(duì)改善導(dǎo)線的耐軟化性和耐蠕變性有顯著的效果。為減少電腐蝕，鋼芯采用鋁包鋼。
3．倍容量導(dǎo)線
倍容量導(dǎo)線也叫超耐熱鋁合金導(dǎo)線。該導(dǎo)線除具有耐熱鋁合金導(dǎo)線的優(yōu)點(diǎn)外，為什么選擇鋁合金電纜，特點(diǎn)為導(dǎo)線允許溫度可達(dá)230℃，載流量提高約2倍；導(dǎo)線鋼芯采用鋁包INVAR線，顯著地限制了導(dǎo)線弧垂。倍容量導(dǎo)線的線徑、質(zhì)量、張力、弧垂等特性與常用的ACSR基本相同，所以線路改造時(shí)，原有桿塔、基礎(chǔ)可完全利用。
4．新型復(fù)合材料合成芯導(dǎo)線
隨著材料技術(shù)的不斷進(jìn)步，20世紀(jì)末人們嘗試用有機(jī)復(fù)合材料替金屬材料制作導(dǎo)線的芯材，開發(fā)出了新型復(fù)合材料合成芯導(dǎo)線。這種導(dǎo)線充分發(fā)揮了有機(jī)復(fù)合材料的特點(diǎn)，與目前各種架空導(dǎo)線相比，具有重量輕、強(qiáng)度高、熱穩(wěn)定性好、馳度低、載流量大、耐腐蝕的特點(diǎn)，從節(jié)能、節(jié)地、節(jié)材、環(huán)保、提高輸電能力等方面看，什么是鋁合金電纜？，具有很好的應(yīng)用前，特別適用于老線路的改造。
20世紀(jì)90年日本開發(fā)了復(fù)合材料合成芯導(dǎo)線，產(chǎn)品分為碳纖維芯鋁絞線（ACFR）和耐熱碳纖維芯耐熱鋁合金絞線（TACFR）兩種，前者在實(shí)際線路試驗(yàn)了4年多。復(fù)合材料芯線主要由碳纖維和熱硬化性樹脂構(gòu)成。用12000根直徑為7μ的PAN系碳纖維涂上未硬化的熱硬化性樹脂絞在一起，在纏上有機(jī)纖維形成一根股線，然后用7根股線絞成合成絞線。再經(jīng)過后的熱處使樹脂完全硬化，后形成復(fù)合材料芯線。復(fù)合材料芯線質(zhì)量是常規(guī)鋼芯的約1/5，線膨脹系數(shù)約為1/12。試驗(yàn)證明，鋁合金電纜使用壽命，這種新型復(fù)合材料芯導(dǎo)線的抗拉強(qiáng)度遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過了ACSR，在常溫下的應(yīng)力——伸長(zhǎng)特性呈現(xiàn)彈性體，沒有塑性變性，破斷時(shí)的伸長(zhǎng)量比鋼絞線小，約為1.6％。耐熱性基本與ACSR相同。
一般而言，純鋁的耐蝕性能比鋁合金強(qiáng)，生產(chǎn)企業(yè)曾試圖加入某種元素，研發(fā)耐蝕鋁合金，但到目前還未進(jìn)入工業(yè)性應(yīng)用。在鐵和硅含量比較低的電工用鋁中，如加入適量稀土，在鹽霧中(相當(dāng)于在沿海地區(qū)架設(shè)的鋼芯鋁絞線線路)試驗(yàn)證明，可改善其耐蝕性，但如果含鐵、硅較高的鋁，則其結(jié)果相反。作為電纜線芯用的銅、鋁、鋁合金，一般而言，它們的耐蝕性應(yīng)為銅>鋁>鋁合金，需要指出的是做電纜線芯用的銅線，如果在絕緣材料中有硫，則銅表面就會(huì)產(chǎn)生“發(fā)粘發(fā)黑”的腐蝕產(chǎn)物。在這種情況下電纜銅線表面要鍍一層錫，其原因就是要使錫起到隔離的作用，銅包鋁線的耐蝕性，一旦銅線表面出現(xiàn)“針孔”(露鋁)，將加速線纜電化腐蝕，從而導(dǎo)致脆斷。
礦物質(zhì)電纜絕緣終端頭以一步步地夾住護(hù)套銅皮的邊并以較小視點(diǎn)進(jìn)行滾動(dòng)剝離，直至割痕處。用清潔的干布完全鏟除顯露導(dǎo)線上的氧化鎂絕緣料，然后將束頭套在電纜上，并將黃銅封杯筆直擰在電纜護(hù)套銅皮上，開始時(shí)使用手束擰，并用束頭在封杯上動(dòng)來查看杯的筆直度。確真筆直后再用管絲鉗夾住封杯的滾花座繼續(xù)進(jìn)行設(shè)備，直至虎護(hù)皮一端低于封杯內(nèi)部分螺紋處！從約距電纜趟開端600mm處用噴燈火焰加熱電纜，并將火焰不時(shí)地移向電纜封閉端，以便將水分掃除潔凈，牢記只可向電纜封閉端移動(dòng)火焰，不然將會(huì)把水分驅(qū)向電纜內(nèi)部。

礦物質(zhì)電纜絕緣終端頭用歐姆表分測(cè)量一下芯與芯、芯與護(hù)套之間的絕緣電阻，若測(cè)量結(jié)果達(dá)到要求，測(cè)能夠在封口杯內(nèi)注入封口膏，留意封口膏應(yīng)從一側(cè)逐漸參加，不能太快，軟性物鋁合金電纜終端頭以便將空氣排盡。等封口膏加滿，壓上杯蓋，接著用熱縮套管把線芯套上，后用歐姆表再測(cè)量一下絕緣電阻，假如絕緣偏低，則從頭再做一次。鋁護(hù)套防火電纜終端將電纜按所需長(zhǎng)度先用管子割刀在上面割一道痕線，再用斜口鉗將護(hù)套銅皮夾在鉗口之間按順時(shí)針方向改變。