280x180x10方管Q345B方管

4.高壓鍋爐用無縫方管（GB5310-1995）是用于制造高壓及其以上壓力的水管鍋爐受熱面用的碳素鋼、合金鋼和不銹耐熱鋼無縫方管。5.化肥設(shè)備用高壓無縫方管（GB6479-2000）是適用于工作溫度為-40~400℃、工作壓力為10~30Ma的化工設(shè)備和管道的碳素結(jié)構(gòu)鋼和合金鋼無縫方管。6.石油裂化用無縫方管（GB9948-88）是適用于石油精煉廠的爐管、熱交換器和管道無縫方管。
本公司生產(chǎn)無縫方矩管，大口徑無縫方矩管，20#無縫方矩管，q345b無縫方矩管，45#無縫方矩管，q235b無縫方矩管.并可為用戶訂做各種特殊規(guī)格，特種材質(zhì)方矩管，無縫方矩管，大口徑無縫方矩管，45#無縫方矩管，q345b無縫方矩管等管材產(chǎn)品，交貨及時，價格低，質(zhì)量優(yōu)，并附原始材質(zhì)書或復(fù)印件.我公司所生產(chǎn)的無縫方矩管，大口徑無縫方矩管，q345b無縫方矩管，45#無縫方矩管，q235b無縫方矩管，品種全，質(zhì)量優(yōu)，價格合理，憑借良好的信譽，完善的服務(wù)、充足的貨源在國內(nèi)同行業(yè)中！

①方管的整體重量減輕，這樣既降低了方管制作的材料成本，又減輕了建筑結(jié)構(gòu)的整體負(fù)載，節(jié)省工程總造價。（連體法蘭方管相對傳統(tǒng)的角鋼法蘭來說，整體重量要輕）②方管性能得到提升，大大的減少了系統(tǒng)的漏風(fēng)量。③安裝簡捷方便。④立體感強：當(dāng)管道作為一種建筑特點而暴露時，優(yōu)美典雅的機(jī)械連體法蘭方管將是之選。⑶特殊的方管加強筋工藝，能使管道具有承受壓力的強度，管道的剛性較大，顯示出堅固的性，能承受大的壓力負(fù)荷而無損變形，減少方管加強用材，降低成本，加強亦可根據(jù)不同系統(tǒng)的不同承壓負(fù)荷進(jìn)行設(shè)定，能滿足當(dāng)前空調(diào)工程系統(tǒng)多型式的方管需求。⑷精密的咬口成型工藝：使得接縫均勻平整、咬口緊密、連接力強、密封性好。
2014年上半年鋼鐵企業(yè)燒結(jié)工序能耗為56kgce/t,球團(tuán)工序能耗為29kgce/t。用一噸球團(tuán)礦代替一噸燒結(jié)礦，煉鐵系統(tǒng)工序能耗可降低26kgce/t,有較好的節(jié)能效果。4）科學(xué)評爐使用球團(tuán)礦效果瑞典高爐煉鐵入爐鐵品位67%，球團(tuán)礦，噸礦比1300kg，渣鐵比低于160kg，燃料比450kg；我國噸鐵用礦1680kg/t,與瑞典相比，就相差380kg，相當(dāng)于噸鐵用礦相差350元左右。
 主營材質(zhì)：10#、20#、35#、45#、Q345(ABCD)16Mn、20G、Q235、ABCD20A、40Mn2、45Mn2、27SiMn、40MnB、20MnVB、20Cr、30Cr、35Cr、40Cr、45Cr、50Cr、38CrSi、12CrMo、20CrMo、35CrMo、42CrMo、12CrMoV、12Cr1MoV、38CrMoAL、50CrV、20CrMnSi、30CrMnSi、35CrMnSi、20CrMnTi、30CrMnTi、12CrNi2、12CrNi3、12Cr2Ni4、40CrNiMoA、45CrNiMoVA、20G、20MnG、25MnG、12CrMoG、15CrMoG、12Cr2MoG、12Cr1MoVG、12Cr2MoWVTiB、12Cr3MoVSiTiB等。
執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：GB/T8162-99結(jié)構(gòu)管、GB/T8163-99流體管、GB/T3087-99中低壓鍋爐管、GB/T5310-95高壓鍋爐管、GB/T6479-2000化肥管、27SiMn液壓支架管、高壓合金管、GB/T9948-85石油裂化管GB9948-88、地質(zhì)鉆探用管YB235-70、汽車半軸套管YB/T5035-96.等。


方管的用途有建筑，機(jī)械制造，鋼鐵建設(shè)等項目，造船，太陽能發(fā)電支架，鋼結(jié)構(gòu)工程，電力工程，電廠，農(nóng)業(yè)和化學(xué)機(jī)械，玻璃幕墻，汽車底盤，機(jī)場，鍋爐建造，高速路欄桿，房屋建筑，壓力容器，石油儲罐，橋梁，電站設(shè)備，起重運輸機(jī)械及其他較高載荷的焊接結(jié)構(gòu)件等。用途十分廣泛。方管，是方形管材的一種稱呼，也就是邊長相等的的方管。是帶鋼經(jīng)過工藝處理卷制而成。
礦石中鐵礦物主要為鏡鐵礦、鎂菱鐵礦和褐鐵礦，有少量磁鐵礦；脈石礦物主要為碧玉、重晶石、鐵白云石和石英；礦體圍巖為千枚巖。以往酒鋼選礦廠對塊礦（1～15mm）采用豎爐焙燒一弱磁選工藝，對粉礦（15～mm）采用強磁選工藝，綜合精礦鐵品位僅52.5%左右，其中強磁選、弱磁選精礦鐵品位分別為47.5%和56.%左右，Si2含量分別為1.%和1.5%左右，金屬回收率分別為67%和81%左右。鐵精礦質(zhì)量不高一直影響著高爐的冶煉系數(shù)和焦比，而回收率低又使資源沒有得到充分的利用，這些都成為制約酒鋼發(fā)展的重要因素。5年底酒鋼與長沙礦冶研究院合作，完成了酒鋼弱磁選精礦提質(zhì)降雜的半工業(yè)試驗，該項目已于27年底工業(yè)化。采用反浮選精選后，將酒鋼弱磁選精礦鐵品位提高到6%左右，Si2含量降低至6.5%左右。在這種情況下，如何提高粉礦系統(tǒng)的精礦質(zhì)量已成為解決整個選礦廠精礦質(zhì)量問題的關(guān)鍵。本研究通過多方案的對比，尋求提高酒鋼粉礦系統(tǒng)精礦質(zhì)量的合理工藝。粉礦選別工藝及指標(biāo)現(xiàn)狀酒鋼選礦廠粉礦系統(tǒng)于198年投產(chǎn)，原設(shè)計為兩段連續(xù)磨礦一一粗一掃強磁選工藝流程，因礦石難選，投產(chǎn)后回收率很低，僅為6%左右，后經(jīng)多次流程改造，回收率達(dá)到了67%左右。
公司常年儲備現(xiàn)貨一萬多噸，五千多個規(guī)格方矩管，無縫方矩管，大口徑方矩管，非標(biāo)方矩管，定做異型鋼管，電力用管，石油裂化管，低中壓鍋爐管，結(jié)構(gòu)管，管線管，化肥管以及合金管。