電焊機(jī)的主要部件是一個(gè)降壓變壓器，次級(jí)線圈的兩端是被焊接工件和焊條，工作時(shí)引燃電弧，在電弧的高溫中將焊條熔接于工件的縫隙中。由于電焊變壓器的鐵芯有自身的特點(diǎn)，因此具有電壓急劇下降的特性，即在焊條引燃后電壓下降;在焊條被粘連短路 時(shí)，電壓更是急劇下降。

在焊接操作時(shí)，雖然電路中的電流處處相等，但由于各處的電阻 不一樣，在不固定接觸處的電阻 大(這個(gè)電阻叫接觸電阻)，根據(jù)電 流的熱效應(yīng)定律(也叫焦?fàn)柖?，即 Q=IRt可知:在電流相等時(shí)，則電阻越大的部位發(fā)熱越高，因此在焊接時(shí)，焊條的觸頭也就是被接的金 屬體的接觸處的接觸電阻大，則在這個(gè)部位產(chǎn)生的電熱自然也就多，加之焊條是熔點(diǎn)較低的合金，自然容易熔化。熔化后的合金焊條芯粘合在被焊物體上，冷卻后便把焊接對(duì)象粘合在一塊。

折疊優(yōu)點(diǎn)
電焊機(jī)使用電能源，將電能瞬間轉(zhuǎn)換為熱能，電很普遍，電焊機(jī)適合在干燥的環(huán)境下工
電焊機(jī)
電焊機(jī)
作，不需要太多要求，因體積小巧，操作簡(jiǎn)單，使用方便，速度較快，焊接后焊縫結(jié)實(shí)等優(yōu)點(diǎn)廣泛用于各個(gè)領(lǐng)域，特別對(duì)要求強(qiáng)度很高的制件特實(shí)用，可以瞬間將同種金屬材料(也可將異種金屬連接，只是焊接方法不同)性的連接，焊縫經(jīng)熱處理后，與母材同等強(qiáng)度，密封很好，這給儲(chǔ)存氣體和液體容器的制造解決了密封和強(qiáng)度的問題。

折疊缺點(diǎn)
電焊機(jī)在使用的過程中焊機(jī)的周圍會(huì)產(chǎn)生一定的磁場(chǎng)，電弧燃燒時(shí)會(huì)向周圍產(chǎn)生輻射，弧光中有紅外線，紫外線等光種，還有金屬蒸汽和煙塵等有害物質(zhì)，所以操作時(shí)要做足夠的防護(hù)措施。焊接不適合于高碳鋼的焊接，由于焊接焊縫金屬結(jié)晶和偏析及氧化等過程，對(duì)于高碳鋼來說焊接性能不良，焊后容易開裂，產(chǎn)生熱裂紋和冷裂紋。低碳鋼有良好的焊接性能，但過程中也要操作得當(dāng)，除銹清潔方面較為煩瑣，有時(shí)焊縫會(huì)出現(xiàn)夾渣裂紋氣孔咬邊等缺陷，但操作得當(dāng)會(huì)降低缺陷的產(chǎn)生。

折疊

1. 為什么焊薄板用儲(chǔ)能焊機(jī)適合，而厚板適合用焊拉弧焊?

大多數(shù)情況下，儲(chǔ)能式螺柱焊適合在薄板上焊接，拉弧式螺柱焊適合在厚板上焊接。

儲(chǔ)能式螺柱焊的特點(diǎn)是大電流(幾千A)短時(shí)間(1-3 ms)，因此熔池較淺，焊接變形也小。

但此時(shí)焊接強(qiáng)度仍比較大(焊接強(qiáng)度>螺柱本身強(qiáng)度>板材本身強(qiáng)度，或焊接強(qiáng)度>板材本身強(qiáng)度>螺柱本身強(qiáng)度)，所以，屈服的是螺柱(彎曲或斷裂)或者是板材(撕裂)。

如果在厚板上使用儲(chǔ)能式螺柱焊，那么板材本身的強(qiáng)度則是大的，因?yàn)閹缀醪豢赡鼙凰毫?，那么屈服的可能是螺?螺柱直徑較小時(shí)，但很少在厚板上焊接小直徑的螺柱)或者是焊接接頭。

另外還有一個(gè)原因，是儲(chǔ)能式螺柱焊不能在熱軋板上焊接(較厚氧化皮存在)，而厚板多數(shù)情況下是熱軋板。

拉弧式螺柱焊的電流相對(duì)較小(500-1500A)，但焊接時(shí)間更長(zhǎng)(5-2000 ms)，因此熔池較深，焊接變形較大。

較深的熔池如果焊接薄板則容易造成穿透(焊接大直徑螺柱時(shí))，一般要求小板厚為螺柱直徑的1/4。

較深的熔池使得焊接強(qiáng)度始終大于螺柱本身強(qiáng)度，所以在破壞性實(shí)驗(yàn)時(shí)屈服的始終是螺柱或板材。

2. 螺柱焊機(jī)測(cè)試中，如何理解"焊接強(qiáng)度大于板材與螺柱本身強(qiáng)度"?

這句話主要針對(duì)焊接強(qiáng)度測(cè)試來說明。

在進(jìn)行破壞性實(shí)驗(yàn)時(shí)，如果將板材撕裂或拉穿，螺柱焊接部分仍未與板材脫離，則說明螺柱焊接強(qiáng)度大于板材自身強(qiáng)度。

如果將螺柱折斷或彎曲，螺柱焊接部分仍未與板材脫離，則說明螺柱焊接的強(qiáng)度大于螺柱自身強(qiáng)度。