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鋼結構表面刷漆的目的
鋼結構具有強度高、韌性好、制作方便、施工速度快、建設周期短等一系列優(yōu)點,鋼結構在建筑工程中應用日益增多。但是,鋼結構也存在容易腐蝕等的缺點,鋼結構的腐蝕不僅造成經(jīng)濟損失,還直接影響到結構安全,因此,做好鋼結構的防腐工作具有重要的經(jīng)濟和社會意義。
鋼材表面與外界介質相互作用而引起的破壞稱為腐蝕(銹蝕)。腐蝕不僅使鋼材的有效面減小、承載力下降,而且嚴重影響鋼結構的耐久性。
根據(jù)鋼材與環(huán)境介質的作用原,腐蝕分為:化學腐蝕和電化學腐蝕。
化學腐蝕是指鋼材直接與大氣或工業(yè)廢氣中的氧氣體、碳酸氣體、硫酸氣體等發(fā)生化學反應而產(chǎn)生腐蝕。
鋼材在大氣中的腐蝕是電化學腐蝕和化學腐蝕同時作用的結果。
為了減輕或防止鋼結構的腐蝕,目前,國內外主要采用涂裝方法進行防腐,涂裝防護是利用涂料的涂層使鋼結構與環(huán)境隔離,從而達到防腐的目的,鋼結構的使用壽命了。
要發(fā)揮涂料的防腐效果,重要的是漆膜與鋼材表面的嚴密貼敷,若在基底與漆膜之間夾有銹、油脂、污垢及其他異物,不僅會降低防銹效果,反而會加速銹蝕。因而,進行行鋼材的表面處,并控制鋼材表面的粗糙度,這在涂料涂裝前是的。
廠房鋼結構檢測鑒定
1)、鋼材、鋼鑄件的品種、規(guī)格、性能等應符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標準和設計要求。進口鋼材產(chǎn)品的質量應符合設計和合同規(guī)定標準的要求。
2)、對屬于下列情況之一的鋼材,應在甲方、監(jiān)理見證情況下進行抽樣復驗,其復驗結果應符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標準和設計要求:
⑴、國外進口鋼材;
⑵、鋼材混批;
⑶、板厚等于或大于40mm,且設計有Z向性能要求的厚板;
⑷、建筑結構安全等級為,大跨度鋼結構中主要受力構件所采用的鋼材;
⑸、設計有復驗要求的鋼材;
⑹、對質量有疑義的鋼材。
廠房鋼結構檢測鑒定,隨著鋼結構的不斷發(fā)展,其造型及結構形式越來越復雜,這給鋼結構設計和施工帶來了新的挑戰(zhàn)。為了促進行業(yè)發(fā)展,鋼結構施工應加強施工現(xiàn)場管理,并應在施工組織設計、方案、技術措施等方面進行研究和總結,鋼結構各主要環(huán)節(jié)的質量控制非常重要,只有抓好關鍵環(huán)節(jié),才能確保工程質量。德政工程檢驗技術公司
工業(yè)廠房鋼結構安全檢測鑒定技術公司一、工業(yè)廠房鋼結構安全檢測鑒定技術公司鋼構件進場檢驗
鋼構件進入施工現(xiàn)場后,應檢查構件的規(guī)量,并對運輸過程中產(chǎn)生的變形進行檢查與校正,確保構件的質量,同時向監(jiān)理單位報驗。
1、鋼柱檢驗
(1)鋼尺檢查柱子總長度。
(2)用鋼尺檢查柱底至牛腿面長度。
(3)檢查柱底與基礎錨栓,牛腿面與吊車梁、柱與屋架、柱與柱間支之間聯(lián)接孔位置、孔徑和孔距。
(4)用鋼角尺檢查柱底平面、柱頂平面、牛腿平面的平整度。
(5)拉麻線(或鋼絲)檢查柱子撓度。
2、剛梁檢驗
(1)用鋼尺檢查剛梁跨度。
(2)用麻線(或鋼絲)檢查剛面撓度。
(3)檢查剛梁與柱子的聯(lián)接點尺寸。
3、支撐檢驗
(1)用鋼尺檢查各類支撐長度和高度。
(2)檢查各類支撐的孔徑和孔距。
(3)用麻線檢查各類支撐的撓曲值。
4、錨栓基礎檢驗
(1)用經(jīng)緯儀測定跨度及間距軸線是否符合設計要求;
(2)用水平儀測檢基礎平面標高和傾斜度;
(3)檢查基礎錨栓:錨栓埋設位置,錨栓伸出長度及螺紋長度,錨栓垂直度,錨栓絲扣有無損壞。
公司運用“無腳手架、不停產(chǎn)施工、高空懸掛作業(yè)”等技術為您提供:
(一):磚煙囪(65m以內)、砼煙囪滑模(240m以內)、煙囪圖紙設計、基礎澆灌、包工包料等服務、輪窯、隧道窯及水塔、糧倉、水泥儲罐的、煙囪加高等工程。
(二):各種煙囪拆除、水塔拆除(人工拆除、定向拆除)、鐵塔拆除、尿素造粒塔拆除、電視塔拆除、鐵截架拆除、高空砼制框架拆除、及其它高難度高空拆除工程等。
(三)高空維修工程:煙囪改造、煙囪清灰、煙囪檢查、煙囪探傷、煙囪裂縫修補、煙囪加箍加固、煙囪拆除加高、煙囪校正、煙囪更換內襯、煙囪頂口修復、檢修或更換避雷設施、煙囪粉刷、輪窯維修、隧道窯維修、煙囪抽煙力不夠等。
(四):煙囪安裝避雷針、航標燈、信號燈、鋼煙囪安裝、煙囪安裝爬梯、安全平臺、安全護網(wǎng)、煙囪頂口云梯安裝及各種鐵塔安裝、廠房、車間玻璃安裝等。
(五):各類煙囪、煙道、脫硫塔內壁粘貼泡沫玻璃磚、涂敷LS300特種耐酸膠泥、OM、聚尿、PV等煙囪脫硫防腐涂料的施工等系列工程。
(六):煙囪刷色環(huán)航標、煙囪刷涂料、煙囪刷油漆、煙囪寫字、涼水塔防腐、污水池防腐、酸堿池防腐、鋼結構防腐、爐架防腐、管道防腐保溫、風力發(fā)電機塔筒防腐(清洗、噴字、維護)、高空防腐鋼結構除銹刷漆、各種鐵塔防腐、煙囪防腐(平臺、爬梯、護網(wǎng))、儲油罐防腐、吊防腐、賓館、大廈外墻刷涂料、吊機防腐等工程。
★特種作業(yè),國內、高空、面向全球,不分地區(qū),全國施工!
★安全責任:本工程如為我方勞務承包,施工安全措施由我方準備及實施,在工程過程中如有安全上的一切問題及責任由我方承擔,與甲方無關。
★公司承諾:凡由我公司施工過的單位,在保質期內我公司定期或聯(lián)絡,詢問工程質量情況;若在保質期內有質量問題我公司免費檢查維修!
★服務宗旨:“質量、講究信譽、確保安全、信守合約、定期”
★施工特點:“不搭腳手、無需停產(chǎn)、高懸作業(yè)、技術、誠信天下”
鋼結構檢測設備一應俱全,其中包括厚板檢測用200t材料試驗機、質量仲裁用的50t伺服式材料試驗機、低溫沖擊試驗機(-180℃)、數(shù)控式緊固件測試設備以及進口的AA800原子吸收分析儀、數(shù)字超聲波儀、Se75射線探傷儀、射線管道爬行器和美國渦流探傷儀等。技術裝備水平達到了國內水平。
本公司是一家集設計、施工、檢測于一體的建筑工程檢測、鑒定、咨詢的單位,與同行業(yè)均有密切的技術與技術支持。從事房屋安全檢測、房屋裂縫檢測、房屋災后檢測、危房評估安全檢測、廠房承重檢測、廠房驗收檢測、廠房加固設計施工、鋼結構安全檢測鑒定、學校幼兒園房屋安全檢測、廣告牌安全檢測、酒店賓館檢測等類型的檢測。辦理各類安全檢測服務多少錢,一般按平米收費,收費標準是同行業(yè)格,快速出具報告。
三、鋼結構安全檢測有沒有檢測單位可以鑒定*新聞鋼結構驗收內容:
根據(jù)《房屋建筑工程竣工驗收暫行規(guī)定》建建[2000]142號文件要求的程序予以確定。
1、鋼結構工程施工單位應作出書面的鋼結構施工質量自檢評價報告。報告中應對所施工房屋鋼結構施工情況進行介紹,內容一般應主要有:工程設計變更、技術問題處理協(xié)議;工程定位、測量、放線;隱蔽工程驗收,鋼材進場驗收;單層、多層及高層鋼結構安裝基礎和支承面錨栓緊固及位置偏差;鋼結構主體結構的整體垂直度和整體平面彎曲的允許偏差;高強度大六角頭螺栓連接副、扭剪型高強度螺栓連接副、鋼網(wǎng)架用高強度螺栓、普通螺栓等緊固件的品種、規(guī)格、性能;高強度螺栓連接摩擦面的抗滑移系數(shù)試驗和復驗,需進行的螺栓實物小載荷試驗檢驗,高強度螺栓連接副扭矩系數(shù)檢驗和復驗;高強度螺栓緊固鈾力(預拉力)復驗;建筑結構安全等級為1級的和跨度40m鋼網(wǎng)架節(jié)點承載力試驗;鋼網(wǎng)架完成后的撓度值測量;鋼結構焊接超聲波或射線探傷檢驗,鋼結構防腐、防火涂裝情況;鋼材及焊接材料品種、規(guī)格、性能質量情況;鋼結構安裝的平面、豎向、節(jié)點聯(lián)結的施工質量情況,柱腳及網(wǎng)架支座檢查情況,鋼結構房屋沉降觀測情況,提出質量自檢評果。
鋼結構工程施工檢測檢測業(yè)務范圍包括:
一、力學性能檢測
1、鋼結構力學性能檢測:
a.金屬原材如鋼板、圓鋼拉伸檢測(抗拉強度、屈服強度、斷后延伸率)、彎曲試驗、沖擊試驗(常溫沖擊、低溫沖擊、時效沖擊)、硬度等韌性和塑性性能檢測,鋼筋拉伸檢測(屈服強度、抗拉強度)、彎曲等性能。鋼板的Z向拉伸試驗。
b.金屬焊接件的焊接工藝評定,鋼筋焊接件的拉伸和彎曲試驗。
c.金屬硬度試驗是金屬抵抗局部變形,特別是塑性變形,壓痕或劃痕的能力,是衡量金屬材料軟硬程度的一種指標。硬度包括:維氏硬度、里氏硬度、洛氏硬度、布氏硬度。
2、鋼結構緊固件力學性能檢測
螺栓連接副扭矩系數(shù)、緊固軸力、拉伸(屈服強度、抗拉強度)、楔負載試驗、螺栓螺母保載試驗、螺栓螺墊圈硬度等性能、螺栓連接板抗滑移系數(shù)檢測。
工業(yè)鋼結構廠房安全性檢測的一般程序:
1、工程師現(xiàn)場勘探;
2、制定檢測鑒定方案(根據(jù)國家房屋檢測相關標準,例如:《建筑結構荷載規(guī)范》《鋼結構設計規(guī)范》等);
3、廠房建筑、結構布置及構件尺寸核對;
4、廠房柱底相對沉降檢測及柱傾斜檢測;
5、對廠房進行完損狀況檢測;
6、廠房結構承載能力驗算分析;
7、廠房構造措施分析;
8、出具廠房安全檢測鑒定報告。
鋼結構廠房在使用過程中,若發(fā)現(xiàn)廠房鋼結構接縫開裂,出現(xiàn)銹蝕,螺栓連接節(jié)點松動等問題時,要引起足夠重視,并且需要找有房屋檢測資質的企業(yè)對廠房進行安全檢測鑒定,及時發(fā)現(xiàn)廠房中存在的安全隱患,針對問題進行相應的加固修補,以免對日后的正常生產(chǎn)造成不良影響。
廠房安全檢測是運用一定的技術手段和方法,對其結構質量進行檢查測定,實施動態(tài),廠房檢測又稱廠房質量檢測評估,是指由具備資質的檢測單位對廠房質量進行檢測,評估,并開具報告的過程。