由于啟閉機(jī)布置在兩側(cè)啟閉室內(nèi)，閘門(mén)上部沒(méi)有傳統(tǒng)的排架、工作橋，能夠充分地滿足景觀的要求，同時(shí)也節(jié)省了土建工程投資。

空載調(diào)試

手動(dòng)操作啟閉機(jī)，全程檢查閘門(mén)升降是否順暢，無(wú)卡阻、異響。

電動(dòng)/液壓空載運(yùn)行3~5次，測(cè)試限位開(kāi)關(guān)動(dòng)作準(zhǔn)確性，記錄電機(jī)電流、電壓及油壓數(shù)據(jù)。

負(fù)載調(diào)試（帶水壓）

分級(jí)加載至設(shè)計(jì)水位，測(cè)試密封性能：觀察止水橡膠處滲漏量（一般要求≤0.1L/s·m）。

測(cè)量啟閉力是否與設(shè)計(jì)值一致（偏差≤10%），檢查閘門(mén)撓度變形（≤L/1000，L為跨度）。

模擬事故工況（如緊急關(guān)閉），驗(yàn)證系統(tǒng)響應(yīng)速度和可靠性。

調(diào)試后檢查

復(fù)緊所有螺栓（按扭矩要求），檢查焊縫無(wú)裂紋，防腐涂層無(wú)破損（修補(bǔ)需用同等級(jí)涂料）。

填寫(xiě)調(diào)試記錄表，包括啟閉時(shí)間、密封性、振動(dòng)噪聲等參數(shù)，并存檔備查。



維護(hù)與保養(yǎng)
日常檢查

定期清理門(mén)葉附著物（如淤泥、雜物）。

檢查止水橡膠是否老化或破損，及時(shí)更換。

防腐處理

每3~5年重新涂刷防腐涂層，檢查焊縫及邊角。

潤(rùn)滑管理

導(dǎo)軌、滾輪等部位定期加注鋰基潤(rùn)滑脂，減少磨損。

冬季防凍

寒冷地區(qū)需防止閘門(mén)與導(dǎo)軌結(jié)冰卡阻，可加裝電熱裝置。



鋼制閘門(mén)是水利工程中用于控制水流、調(diào)節(jié)水位或截?cái)嗨鞯慕饘俳Y(jié)構(gòu)設(shè)備，具有高強(qiáng)度、耐腐蝕、密封性好等特點(diǎn)，廣泛應(yīng)用于水庫(kù)、水電站、河道治理、污水處理等領(lǐng)域。以下是其詳細(xì)介紹：



鋼閘門(mén)的安裝比較復(fù)雜，先，需要檢查支架槽的導(dǎo)軌是否彎曲變形，并進(jìn)行整理;其次，在預(yù)留的門(mén)槽中設(shè)置控制點(diǎn)和高程點(diǎn)，以調(diào)整門(mén)槽的位置;其次，嵌入在澆口槽級(jí)混凝土中的螺栓從底部到頂部逐漸修正;，嵌入在閘門(mén)槽的級(jí)混凝土中的螺栓按下底板，主輪導(dǎo)軌，反輪導(dǎo)軌，頂部水封和調(diào)整順序安裝。安裝和調(diào)整過(guò)程繁瑣且要求。

預(yù)埋件安裝

按設(shè)計(jì)圖紙定位門(mén)槽軌道、底檻和側(cè)軌，使用經(jīng)緯儀校準(zhǔn)垂直度（偏差≤1/1000），焊接固定后復(fù)測(cè)位置。

預(yù)埋件焊接需采用連續(xù)焊縫，焊后清理焊渣并做防銹處理。

門(mén)體吊裝

采用平衡梁吊裝法，避免門(mén)體扭曲變形。吊點(diǎn)需設(shè)置在加強(qiáng)筋或設(shè)計(jì)位置。

門(mén)體緩慢放入門(mén)槽后，用千斤頂和墊片調(diào)整垂直度（誤差≤2mm）及中心線對(duì)齊。

密封件安裝

止水橡膠帶需平整貼合門(mén)槽，接頭采用熱熔焊接或膠粘接，確保無(wú)縫隙。

P型或Ω型止水橡膠的壓縮量需符合設(shè)計(jì)要求（通常為橡膠厚度的30%~40%）。

驅(qū)動(dòng)裝置安裝

啟閉機(jī)底座調(diào)平（水平度≤0.5mm/m）后固定，螺桿或液壓桿與閘門(mén)吊耳需同心度（偏差≤1mm）。

液壓系統(tǒng)管路需進(jìn)行壓力試驗(yàn)（1.5倍工作壓力保壓10分鐘無(wú)泄漏）。

附件安裝

安裝限位開(kāi)關(guān)、開(kāi)度指示器，設(shè)定上下極限位置。

加裝防護(hù)罩、潤(rùn)滑系統(tǒng)（如油脂潤(rùn)滑點(diǎn)），并檢查鎖定裝置功能。