采用大面積高分辨率探測(cè)器，有效降低檢出限，提高測(cè)試精度
全自動(dòng)智能控制方式，一鍵式操作!
開(kāi)機(jī)自動(dòng)退出自檢、復(fù)位
開(kāi)蓋自動(dòng)退出樣品臺(tái)，升起Z軸測(cè)試平臺(tái)，方便放樣精密的三維移動(dòng)平臺(tái)
的樣品觀測(cè)系統(tǒng)
的圖像識(shí)別
輕松實(shí)現(xiàn)深槽樣品的檢測(cè)
四種微孔聚焦準(zhǔn)直器，自動(dòng)切換

鍍鋅板是指表面鍍有一層鋅的鋼板。全世界鋅產(chǎn)量的一半左右均用于此種工藝，特別是汽車產(chǎn)品，鍍鋅板廣泛應(yīng)用于乘用車白車身、底盤金屬件。鍍鋅鋼板是為防止鋼板表面遭受腐蝕，延長(zhǎng)其使用壽命，在鋼板表面涂以一層金屬鋅，這種涂鋅的薄鋼板稱為鍍鋅板。
使用Thick 800A儀器對(duì)某客戶提供汽車鐵鍍鋅樣品進(jìn)行測(cè)試的結(jié)果很準(zhǔn)。

手持式XRF分析儀可對(duì)汽車中的涂覆層構(gòu)件的涂覆層厚度進(jìn)行準(zhǔn)確的測(cè)試。且具有測(cè)試結(jié)果、穩(wěn)定性好、測(cè)試范圍廣的優(yōu)點(diǎn)。對(duì)汽車的金屬鍍件進(jìn)行測(cè)試，器件為鐵鍍銅鍍鎳鍍鉻樣品，由于樣品體積較大無(wú)法使用臺(tái)式機(jī)測(cè)試，使用天瑞手持式鍍層測(cè)厚儀產(chǎn)品進(jìn)行測(cè)試。

鍍層測(cè)厚儀的功能主要包括以下方面：
1.測(cè)量鍍層厚度
鍍層測(cè)厚儀主要用于測(cè)量物體表面的鍍層厚度。它可以通過(guò)不同的探頭和測(cè)量方式，測(cè)量不同種類的鍍層，如金屬鍍層、涂料層、陶瓷涂層、化學(xué)鍍層等。鍍層測(cè)厚儀能夠輸出直觀的數(shù)字顯示結(jié)果，**測(cè)量鍍層厚度，達(dá)到檢測(cè)要求。
2.測(cè)量基體材料
也可以用于測(cè)量基體材料的厚度?；w材料是指被測(cè)物體表面的原始材料，例如金屬板材或者塑料件。同樣，鍍層測(cè)厚儀也可以有效地測(cè)量基體材料的厚度，并且可以通過(guò)軟件計(jì)算出鍍層和基體材料之間的厚度比例，方便用戶更加準(zhǔn)確地評(píng)估所測(cè)量的鍍層厚度。
3.檢測(cè)鍍層品質(zhì)
不僅僅是用于測(cè)量鍍層厚度。它還可以通過(guò)測(cè)量結(jié)果，評(píng)估表面涂層的品質(zhì)，如光澤度、均勻度、附著力等方面。這樣可靠的鍍層品質(zhì)檢測(cè)，可以幫助用戶評(píng)估所使用的材料是否符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，節(jié)約測(cè)量成本和時(shí)間。
4.多種測(cè)量模式
還可以支持多種測(cè)量模式。除了單點(diǎn)測(cè)量模式，它還可以支持多點(diǎn)測(cè)量模式、面積測(cè)量模式、掃描模式等。這些測(cè)量模式相互補(bǔ)充，能夠滿足不同領(lǐng)域、不同項(xiàng)目的檢測(cè)需求，提高檢測(cè)效率和準(zhǔn)確性。

控制涂層厚度：對(duì)于某些特定的工藝和應(yīng)用，涂層厚度是需要嚴(yán)格控制的，過(guò)厚或過(guò)薄都會(huì)影響涂層的性能和質(zhì)量。因此，使用鍍層測(cè)厚儀可以幫助制定控制涂層厚度的標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)程，確保涂層的質(zhì)量和性能符合要求。

使用鍍層測(cè)厚儀時(shí)需要注意以下幾點(diǎn)事項(xiàng)：
避免干擾：使用鍍層測(cè)厚儀時(shí)，需要避免外部的電磁干擾，以免干擾測(cè)試結(jié)果的準(zhǔn)確性。
校準(zhǔn)儀器：在進(jìn)行測(cè)試前，需要對(duì)鍍層測(cè)厚儀進(jìn)行校準(zhǔn)，以確保測(cè)試的準(zhǔn)確性和可靠性。
清潔樣品表面：測(cè)試前需要清潔樣品表面，以確保測(cè)試結(jié)果的準(zhǔn)確性。使用棉布或者清潔紙擦拭樣品表面即可。
選擇合適的探頭：不同的測(cè)試材料和涂層厚度需要選擇不同的探頭，選擇不當(dāng)會(huì)影響測(cè)試結(jié)果的準(zhǔn)確性。
測(cè)量位置和方向：需要選擇合適的測(cè)量位置和方向，以確保測(cè)試結(jié)果的準(zhǔn)確性。如有需要，可以進(jìn)行多次測(cè)試取平均值。
避免磁場(chǎng)干擾：在測(cè)試磁性涂層時(shí)，需要避免磁場(chǎng)干擾，以確保測(cè)試結(jié)果的準(zhǔn)確性。
避免溫度影響：在測(cè)試高溫或低溫涂層時(shí)，需要考慮溫度影響對(duì)測(cè)試結(jié)果的影響，可以進(jìn)行溫度校準(zhǔn)或者采取其他措施。
保養(yǎng)維護(hù)：使用后需要對(duì)鍍層測(cè)厚儀進(jìn)行保養(yǎng)和維護(hù)，包括定期清潔、更換老化的部件等，以確保測(cè)試結(jié)果的準(zhǔn)確性和儀器的長(zhǎng)期穩(wěn)定性。
總之，在使用鍍層測(cè)厚儀時(shí)，需要注意以上幾點(diǎn)事項(xiàng)，以確保測(cè)試的準(zhǔn)確性和可靠性，并保護(hù)儀器的長(zhǎng)期穩(wěn)定性。

銅鍍鎳是一種常見(jiàn)的電鍍材料，廣泛應(yīng)用于汽車、電子和航空航天等行業(yè)。在制造過(guò)程中，需要確保銅鍍層的厚度符合要求，以產(chǎn)品的質(zhì)量。使用鍍層測(cè)厚儀可以快速、準(zhǔn)確地測(cè)量銅鍍層的厚度，從而幫助制造商控制產(chǎn)品質(zhì)量。

鍍層厚度是衡量電鍍層品質(zhì)的重要指標(biāo)之一。所以鍍層行業(yè)的人士都會(huì)采用無(wú)損的測(cè)量辦法進(jìn)行厚度檢測(cè)。
鍍層測(cè)厚儀的基本作用就是幫助電鍍行業(yè)（或其他行業(yè)）測(cè)量基材上的鍍層厚度，鍍層測(cè)厚儀具有較寬的測(cè)量范圍和較寬的測(cè)量量程，所以電鍍行業(yè)以外的測(cè)量，比如說(shuō)防腐涂層、油漆鍍層、搪瓷防護(hù)層、橡膠覆層等都可以使用。
對(duì)于電鍍行業(yè)來(lái)說(shuō)，電鍍工藝不僅僅取決于技術(shù)水平和穩(wěn)定程度，更重要的是對(duì)鍍層厚度的準(zhǔn)確把握。因?yàn)殄儗拥暮穸汝P(guān)乎著視覺(jué)感受與使用體感。而且在實(shí)際電鍍工作中，影響到鍍層厚度的環(huán)境因素也非常多。這些內(nèi)在性和外在性的影響因素極易造成電鍍層距離標(biāo)準(zhǔn)值出現(xiàn)大小不一的偏差，因而鍍層測(cè)厚儀的重要地位不言而喻。

半導(dǎo)體膜厚測(cè)試儀是一種用于測(cè)量半導(dǎo)體材料薄膜厚度的儀器。它通常使用光學(xué)或X射線技術(shù)來(lái)獲取薄膜的厚度數(shù)據(jù)。該儀器可以用于研究和生產(chǎn)中的半導(dǎo)體材料，以確保薄膜的厚度符合設(shè)計(jì)要求，并且可以幫助改善薄膜生長(zhǎng)和表征過(guò)程。半導(dǎo)體膜厚測(cè)試儀在半導(dǎo)體工業(yè)中起著至關(guān)重要的作用，能夠提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。