耐蝕合金是一類具有抵抗介質侵蝕能力的金屬材料，廣泛應用于各種工業(yè)領域。以下是對耐蝕合金的具體介紹：

分類：耐蝕合金主要包括鐵基合金（如不銹鋼）、鎳基合金（如哈氏合金、Ni-Cu合金等）和活性金屬（如鈦、鋯、鉭等）。這些合金通過加入特定的合金元素，提高了材料的耐腐蝕性能，以適應不同的腐蝕環(huán)境。
原理：耐蝕合金的耐腐蝕性主要依賴于其化學穩(wěn)定性、鈍化能力和表面生成的保護性氧化膜。例如，不銹鋼中的鉻元素能在氧化性環(huán)境中形成致密的氧化膜，阻止進一步的腐蝕；而鎳基合金則因其晶體結構的穩(wěn)定性，能夠容納更多的合金元素，從而增強其抗腐蝕能力。
應用：耐蝕合金被廣泛應用于石化、能源、海洋工程、航空航天等領域，特別是在處理強酸、強堿、高溫或高鹽分環(huán)境時，顯示出了的耐腐蝕性能。
發(fā)展：隨著科技的進步和工業(yè)需求的增加，耐蝕合金的研發(fā)也在不斷進步。新型耐蝕合金不僅在耐腐蝕性能上有所提升，同時在機械性能、加工性能等方面也得到了優(yōu)化。
總的來說，耐蝕合金以其特的耐腐蝕性能，在許多關鍵領域中發(fā)揮著不可或缺的作用。未來，隨著新材料技術的不斷發(fā)展，耐蝕合金的應用范圍將更加廣泛，為各行各業(yè)的發(fā)展提供強有力的材料支持。

一、耐腐蝕不銹鋼
主要是指普通的耐大氣或海水等腐蝕的300系列不銹鋼304，常見耐蝕合金 哈氏合金316L，317L等；較強抗腐蝕能力的奧氏體不銹鋼904L，254SMO;雙相鋼2205，2507等；含CU的耐腐蝕合金20合金等；

二、鎳基耐蝕合金
主要是哈氏合金以及NI-CU合金等，由于金屬NI本身是面心立方結構，晶體學上的穩(wěn)定性使得它能夠比FE能夠容納更多的合金元素，如CR,MO等，從而達到抵抗各種環(huán)境的能力；同時鎳本身就具有一定的抗腐蝕能力，尤其是抗氯離子引起的應力腐蝕能力。在強還原性腐蝕環(huán)境，復雜的混合酸環(huán)境，含有鹵素離子的溶液中，以哈氏合金為代表的鎳基耐蝕合金相對鐵基的不銹鋼具有的優(yōu)勢。

三、活性金屬
具有很好的抗腐蝕能力的典型代表是TI;ZR;TA等，典型的代表是TI;鈦材有著廣泛的應用，主要用在一些不銹鋼無法適應的腐蝕環(huán)境。
鈦材耐腐蝕原理：在氧化性氣氛中，形成致密的氧化膜來提供保護；所以一般不能用于還原性較強或者密封性那個較高的腐蝕環(huán)境中與此同時，鈦材的應用溫度一般小于300攝氏度。特別要注意的是，活性金屬都不能用于含氟的環(huán)境。

金屬材料在腐蝕性介質中所具有的抵抗介質侵蝕的能力，稱金屬的耐蝕性。屬中耐蝕性高的通常具備下述三個條件之一。
（1）熱力學穩(wěn)定性高的金屬。通?？捎闷錁藴孰姌O電勢來判斷，其數(shù)值較正者穩(wěn)定性較高；較負者則穩(wěn)定性較低。耐蝕性好的貴金屬，如Pt、Au、Ag、Cu等就屬于這一類。
（2）易于鈍化的金屬。不少金屬可在氧化性介質中形成具有保護作用的致密氧化膜，這種現(xiàn)象稱為鈍化。金屬中容易鈍化的是Ti、Zr、Ta、Nb、Cr、Al等。
（3）表面能生成難溶的和保護性良好的腐蝕產(chǎn)物膜的金屬。這種情況只有在金屬處于特定的腐蝕介質中出現(xiàn)，例如，H2SO4溶液中的Pb和Al，H3PO4中的Fe，鹽酸溶液中的Mo以及大氣中的Zn等。
獲得方法
播報
編輯
因此，工業(yè)上根據(jù)上述原理，采用合金化方法獲得一系列耐蝕合金。一般也有相應的三種方法。
（1）提高金屬或合金的熱力學穩(wěn)定性，即向原不耐蝕的金屬或合金中加入熱力學穩(wěn)定性高的合金元素，使形成固溶體以及提高合金的電極電勢，增強耐蝕性。如Cu中加Au，Ni中加入Cu、Cr等，即屬此類。不過這種大量加入貴金屬的辦法，在工業(yè)結構材料的應用是有限的。
（2）加入易鈍化合金元素，如Cr、Ni、Mo等，可提高基體金屬的耐蝕性。鋼中加入適量的Cr，即可制得鉻系不銹鋼。實驗證明，在不銹鋼中，含Cr量一般應大于13%時才能起抗蝕作用，Cr含量越高，其耐蝕性越好。這類不銹鋼在氧化介質中有很好的抗蝕性，但在非氧化性介質如衡硫酸和鹽酸中，耐蝕性較差。這是因為非氧化性酸不易使合金生成氧化膜，同時對氧化膜還有溶解作用。
（3）加入能促使合金表面生成致密的腐蝕產(chǎn)物保護膜的合金元素，是制取耐蝕合金的又一途徑。例如，鋼能耐大氣腐蝕是由于其表面形成結構致密的化合物羥基氧化鐵（FeOx·(OH)3-2x）的保護作用。鋼中加入Cu與P或P與Cr均可促進這種保護膜的生成，由此可用Cu、P或P、Cr制成耐大氣腐蝕的低合金鋼。
金屬腐蝕是工業(yè)上危害大的自發(fā)過程，因此耐蝕合金的開發(fā)與應用，有重大的社會意義和經(jīng)濟價值。
耐蝕合號
播報
編輯
耐蝕合金國內牌號包括：NS111,NS112,NS113,NS131,NS141,NS142,
NS143,NS311,NS314,NS315,NS321,NS322,NS331,NS332,
NS333,NS334,NS335,NS336,NS334,NS341,NS411等
耐蝕合金國外牌號包括：incoloy800/800H;incoloy825；inconel600/690/625；hastelloyB/B2/C/C-4等。

高溫耐腐蝕合金棒材是一種在極端環(huán)境下表現(xiàn)出耐腐蝕性的材料，廣泛應用于航空、航天、化工等領域。以下是對高溫耐腐蝕合金棒材的具體介紹：

化學成分和結構：
Incoloy 800H主要由鎳、鐵、鉻組成，其中鉻的含量達到20-25%，這種高含量的鉻元素使其在高溫高壓下具有出色的耐腐蝕性能。
Incoloy 800H中的鋁、鈦等元素可以增強材料的抗拉強度和抗氧化性，使其在惡劣環(huán)境中更加穩(wěn)定。
機械性能和耐腐蝕性：
在高溫和高壓環(huán)境下，Incoloy 800H能保持較好的耐蝕性和抗氧化性，能夠抵抗多種酸、堿、鹽等化學介質的侵蝕。
即使在1040℃以下的高溫條件下，Incoloy 800H也能保持良好的機械強度和耐腐蝕性，適用于制造高溫高壓管道和設備中的關鍵部件。
應用領域和范圍：
Incoloy 800H被廣泛用于石油、化工、制藥等行業(yè)的高溫高壓管道和設備中，特別是在處理含有多種腐蝕性介質的環(huán)境中。
由于其的耐腐蝕性能，Incoloy 800H也用于制造航空發(fā)動機零部件和核能領域的高溫設備。
物理性能和加工性：
Incoloy 800H具有較高的熔點和優(yōu)良的抗氧化能力，可以在高溫環(huán)境下長期工作而不失效。
它易于加工和焊接，適合制造各種復雜形狀的零部件，同時具有良好的焊接性能。
綜上所述，高溫耐腐蝕合金棒材如Incoloy 800H因其出色的耐腐蝕性、機械強度和良好的加工性能，成為許多高要求工業(yè)應用中不可或缺的關鍵材料。

應用領域


化工工業(yè)：用于制造反應器、換熱器、儲罐等設備，這些設備需長期承受強酸、強堿等化學物質的侵蝕，NS系列合金的應用顯著提高了設備的耐用性和安全性。
海洋工程：在海水及海洋大氣環(huán)境下，如海水冷卻器、海洋平臺結構等，這些合金能夠抵御海水的腐蝕，保障了海洋設施的長期穩(wěn)定運行。
能源領域：在石油、天然氣等高溫高壓環(huán)境中，如石油管道、石油儲罐等，NS系列合金展現(xiàn)出良好的耐高溫和耐壓性能，確保了能源設施的安全運作。
外科器械：因其的生物相容性，NS系列合金也可用于制造某些外科器械，如人工關節(jié)、牙科材料等，展現(xiàn)出良好的應用前景。

NS3306 (UNS N06625)



簡介

NS3306，又名 GH3625，國外稱之為 Inconel 3625 ，是一種 Ni-Cr 基固溶強化型變形高溫合金，以鉻、鉬和鈮為主要固溶強化元素，高使用溫度 950℃。 合金從低溫到 980℃均具有良好的抗拉強度和抗疲勞性能，且加工和焊接工藝性能良好。合金具有優(yōu)良的耐腐蝕和抗氧化性能，并且耐鹽霧氣氛下的應力腐蝕。

產(chǎn)品類型

絲材（焊絲坯）、棒材、板材、帶材、管材和鍛件。

熔煉工藝

真空感應熔煉+氣氛保護電渣重熔。


化學成分 (wt.%)

C

≤0.10

Cr

20.00~23.00

Ni

余


Co

≤1.00

Mo

8.00~10.00

Al

≤0.40


Ti

≤0.40

Fe

≤5.00

Nb

3.15~4.15


Si

≤0.50

Mn

≤0.50

S

≤0.015


P

≤0.015

Cu

≤0.07



物理常數(shù)

密度 Density, g/cm3 8.44


熔點 Melting Range, ℃ 1290~ 1350





典型力學 性能

產(chǎn)品類型

狀態(tài)

室溫拉伸




σb/MPa

σp0.2/MPa

δ5/%

ψ/%



棒材、厚板

軋態(tài)

825~1105

415~760

30~60

40~60



(930~1040) ℃×(1~4)h

825~1035

415~655

30~60

40~60


薄板、帶材

(930~1040) ℃×(1~4)h

825~965

415~515

30~55



管材

(930~1040) ℃×(1~4)h

825~965

415~515

30~55


—




特性

(Characters)

1. 對氧化和還原環(huán)境的各種腐蝕介質都有非常出色的抗腐蝕能力； 2. 的抗點腐蝕和縫隙腐蝕的能力，并且不會產(chǎn)生由于氯化物引 起的應力腐蝕開裂；

3. 的耐無機酸腐蝕能力，如硝酸、磷酸、硫酸、鹽酸以及硫酸 和鹽酸的混合酸等；

4. 40℃時在各種濃度的鹽酸溶液中均能表現(xiàn)出很好的耐蝕性； 5. 良好的加工性和焊接性，無焊后開裂敏感性。

典型組織(Typical Microstructure)

合金固溶狀態(tài)的組織為奧氏體基體和少量的 TiN 、NbC 和 M6C 型碳 化物。經(jīng) 650℃~900℃長期時效后， 析出 γ″相、δ 相、M23C6 和 M6C 型碳化物。


耐腐蝕性

(CorrosionResistance)

Inconel 625 合金在很多介質中都表現(xiàn)出的耐腐蝕性。在氯化物 介質中具有出色的抗點蝕、縫隙腐蝕、晶間腐蝕和侵蝕的性能。具 有很好的耐無機酸腐蝕性，如硝酸、磷酸、硫酸、鹽酸等，在靜態(tài) 或循環(huán)環(huán)境中都具有抗碳化和氧化性，并且耐含氯的氣體腐蝕，能 有效地防止氯-鐵應力腐蝕開裂。

應用

(Applications)

該合金可制作航空和航天發(fā)動機機匣、導向葉片、安裝片和筒體、 燃油總管等零部件，同時廣泛應用于焊接材料。