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節(jié)能真空污泥過濾脫水機(jī)是我公司研發(fā)生產(chǎn)的一種的固液分離設(shè)備，適用于真空帶機(jī)及壓榨過濾機(jī)應(yīng)用的所有場(chǎng)合，另外還適用于需要洗滌的可壓縮性物料的過濾和細(xì)黏性物料的脫水。
真空過濾脫水機(jī)的優(yōu)點(diǎn)：
1.結(jié)構(gòu)緊湊。占地面積小，易于操作，維護(hù)方便且維護(hù)費(fèi)用低。
2.安全保護(hù)裝置可靠。本機(jī)設(shè)有扭矩保護(hù)、功率控制、電器聯(lián)鎖、聲光報(bào)警等多重保護(hù)，能有效排除或減少突發(fā)故障對(duì)機(jī)器造成的損害。
3.操作環(huán)境好。本機(jī)對(duì)懸浮液的分離是在完全封閉的條件下進(jìn)行，對(duì)操作現(xiàn)場(chǎng)無任何污染，能保持生產(chǎn)環(huán)境的整潔衛(wèi)生。
4.使用壽命長(zhǎng)。耐腐蝕和銹蝕性能強(qiáng)。本機(jī)的轉(zhuǎn)鼓、螺旋、機(jī)殼等與物料接觸的部件均采用防腐不銹鋼制造，具備了充分的耐腐蝕和銹蝕能力。
5.能耗低。該機(jī)型采用的變頻調(diào)速技術(shù)，對(duì)供電網(wǎng)絡(luò)沖擊小，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)。實(shí)施了旋轉(zhuǎn)零件精密動(dòng)平衡和整機(jī)工作轉(zhuǎn)速加載動(dòng)平衡。
真空過濾脫水機(jī)的工作流程：
采用整體的環(huán)形橡膠帶作為真空室。環(huán)形橡膠帶由傳動(dòng)裝置傳動(dòng)連續(xù)運(yùn)行，濾布鋪敷在膠帶上與之同步運(yùn)行，膠帶與真空滑臺(tái)接觸（真空室與橡膠帶間裝有環(huán)形摩擦帶并通入水形成水密封），料漿由布料器均勻地分布在濾布上。當(dāng)真空室接通真空系統(tǒng)時(shí)，在橡膠帶上形成真空抽濾區(qū)，濾液穿過濾布經(jīng)橡膠帶上的橫溝槽匯總并由中心孔進(jìn)入真空室，固體顆料被截留在濾布上形成濾餅，隨著橡膠帶的移動(dòng)，已形成的濾餅受壓力差影響逐步被脫干，濾布與膠帶分開，在卸料輥處將濾餅卸出，進(jìn)入真空室的液體經(jīng)氣水分離器排出。卸除濾餅后濾布經(jīng)清洗后獲得再生，再經(jīng)過一組支撐輥和糾偏裝置重新進(jìn)入過濾區(qū)，開始進(jìn)入新一輪過濾周期。
真空過濾脫水機(jī)的使用注意事項(xiàng)：
1.啟動(dòng)馬達(dá)之前先檢查使用電壓與馬達(dá)接線電壓是否正確，以防錯(cuò)誤。
2.啟動(dòng)馬達(dá)之前先將加藥閥鎖緊后再打開排氣閥，使氣體由此導(dǎo)管排入加藥槽。
3.以上操作確實(shí)完成檢驗(yàn)后，啟動(dòng)泵浦馬達(dá)開始運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，應(yīng)注意泵浦運(yùn)轉(zhuǎn)方向是否正確。
4.將加藥槽內(nèi)之液體流經(jīng)加藥閥進(jìn)到泵浦內(nèi)，加藥槽內(nèi)剩少許液體后再鎖緊加藥閥避免泵浦入口吸入氣體。
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